Një, hyrja

Me shfaqjen e produkteve të qarkut të integruar në shkallë të gjerë, instalimi dhe testimi i PCB është bërë gjithnjë e më e rëndësishme. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

Teknologjia më e hershme universale e testimit elektrik mund të gjurmohet në fund të viteve 1970 dhe në fillim të viteve 1980. Meqenëse komponentët në atë kohë të gjithë paketat standarde të miratuara (Pitch 100mil) dhe PCB kishin vetëm nivel densiteti THT (teknologji përmes vrimave), prodhuesit e makinave testuese evropiane dhe amerikane projektuan një makinë standarde të testimit të rrjetit. Për sa kohë që përbërësit dhe instalimet elektrike në PCB janë rregulluar sipas distancës standarde, secila pikë provë do të bjerë në pikën standarde të rrjetit, sepse e gjithë PCBS mund të përdoret në atë kohë, kështu që quhet makinë provë universale.

, falë zhvillimit të teknologjisë së paketimit gjysmëpërçues, komponentët fillojnë të kenë një paketë më të vogël dhe kapsulimi SMT (SMT), dendësia standarde e testit universal filloi të mos zbatohej më, pastaj në mesin e viteve nëntëdhjetë, ne dhe prodhuesit evropianë gjithashtu prezantuam një dyshe makina e testimit të dendësisë, e kombinuar me përdorimin e një makine lidhëse të rrjetit të prodhimit të pjerrësisë së çelikut dhe pajisjes për të konvertuar pikat e testimit të PCB, Me pjekurinë graduale të procesit të prodhimit të HDI, testimi universal me densitet të dyfishtë nuk mund të përmbushë plotësisht kërkesat e testimit, kështu që rreth vitit 2000, prodhuesit evropianë të makinave të testimit lançuan një makinë testimi universale me rrjetë me densitet të katërfishtë.

Së dyti, teknologjia kryesore e testimit të përgjithshëm

1. Element kalimi

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (inç), 16 × 12.8 (inç), 24 × 19.2 (inç), në rastin e densitetit të dyfishtë Full Grid, pikat e provës të tre madhësive të mësipërme janë përkatësisht 49512, 81920, 184320, numri i pajisjeve elektronike përbërësit janë deri në qindra mijëra, Elementi i kalimit është një komponent thelbësor për të siguruar qëndrueshmërinë e testit dhe kërkohet të ketë rezistencë ndaj presionit të lartë (& GT; 300V), rrjedhje të ulëta dhe veti të tjera, dhe vetitë elektrike të tilla si vlera e rezistencës duhet të jenë të balancuara dhe të qëndrueshme, kështu që ky lloj komponenti duhet të kalojë përmes shqyrtimit dhe zbulimit të rreptë, zakonisht me transistorë ose tuba me efekt fushor si komponentë ndërrues

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Avantazhet: kosto e ulët, aftësi e fortë e prishjes antistatike, stabilitet i lartë;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

Avantazhet dhe disavantazhet e FETS:

Përparësitë: tension i drejtuar, qark i thjeshtë, i pa ndikuar nga rryma bazë (Ib), konsum i ulët i energjisë

Disavantazhet: kosto e lartë, prishja elektrostatike lehtë, nevoja për të shtuar masa mbrojtëse elektrostatike, stabiliteti nuk është i lartë, kështu që do të rrisë koston e mirëmbajtjes.

2. Independence of grid points

Rrjeti i plotë

Çdo rrjet ka një lak kalimi të pavarur, domethënë, secila pikë zë një grup elementësh dhe linjash ndërruese, e gjithë zona e provës mund të jetë katër herë dendësia e gjilpërës.

Ndani Rrjetin

Për shkak të numrit të madh të elementeve ndërrues në Rrjetin e plotë dhe kompleksitetit të qarkut, është e vështirë të realizohet, kështu që disa prodhues të testeve përdorin teknologjinë e ndarjes së Rrjetit për të bërë disa pika në zona të ndryshme Ndani një grup elementësh dhe qarqesh ndërrues, ashtu si për të zvogëluar vështirësinë e instalimeve elektrike dhe numrin e elementeve ndërrues, i cili quhet Share Grid. Një nga defektet kryesore të rrjetave të përbashkëta është se nëse pikat në një zonë janë zënë plotësisht, pikat në zonën e përbashkët nuk mund të përdoren më, duke zvogëluar kështu densitetin e zonës në një densitet të vetëm. Prandaj, ekziston ende një ngushticë e dendësisë në testimin e HDI në një zonë të madhe.

3. Përbërja strukturore

Ndërtimi modular

Të gjitha vargjet e ndërruesve, pjesët e drejtimit dhe komponentët e kontrollit janë integruar shumë në një grup modulesh të kartës së ndërrimit, zona e provës mund të kombinohet lirshëm nga moduli, dhe mund të jetë e këmbyeshme, shkalla e ulët e dështimit, mirëmbajtja dhe përmirësimi i thjeshtë, por kosto e lartë.

Struktura e plagës

Rrjeti është i përbërë nga gjilpërë pranverore dredha -dredha dhe kartë ndërprerëse ndarëse, e cila ka vëllim të madh dhe nuk ka hapësirë ​​për përmirësim, dhe është e vështirë të mirëmbahet në rast dështimi.

4. Struktura e fiksimit

Fiks i strukturës së gjilpërës së gjatë

Në përgjithësi i referohet gjilpërë çeliku është 3.75 ″ (95.25mm) e strukturës instalime, avantazhi i shpatit të madh gjilpërë, zona njësi mund të shpërndahen pika gjilpërë se struktura gjilpërë e shkurtër më shumë se 20%30%. Por forca strukturore është e dobët, prodhimi i pajisjeve duhet t’i kushtojë vëmendje forcimit.

Fiksues i strukturës së shkurtër të gjilpërës

Në përgjithësi i referohet gjilpërë çeliku është 2.0 ″ (50.8mm) struktura instalime, përparësia e forcës strukturore është e mirë, por pjerrësia e gjilpërës është e vogël.

5. Softuer ndihmës (CAM)

Mbështetja e duhur CAM është e rëndësishme në testimin universal me densitet të lartë dhe përbëhet nga dy përbërës kryesorë:

Analiza e rrjetit dhe krijimi i pikave të testimit;

Prodhimi i asistentit të pajisjeve.

Si rezultat i procesit të prodhimit të pajisjeve të shumë parametrave (të tilla si struktura e shtresës së fiksimit, hapja e vrimës, distanca e vrimave të sigurisë, struktura e shtyllës, etj.) Ndikohen shumë nga efekti i provës së pajisjeve, kjo pjesë duhet të caktohet nga prodhuesi i trajnimit të aftë të inxhinierit, dhe vazhdimisht përmblidhni përvojën, në mënyrë që të bëni fiksim më të mirë.

Three, double density and four density comparison

Së pari, ne mund të përfundojmë katër dendësi bordi me densitet të dyfishtë nuk mund të testojë, pranverën në shtrat sepse dendësia e grilës së gjilpërës dhe dendësia e pikës së provës në pajisjen e testimit të PCB për çelik të ndryshëm duhet të ketë një pjerrësi të caktuar, ndizni rrjetën që mundeni të jetë jashtë rrjetit, çeliku i këndit, megjithatë, është i kufizuar nga struktura, nuk mund të jetë pafundësisht më shumë, Në përgjithësi, hala çeliku me densitet të dyfishtë

Pjerrësia (distanca horizontale e kompensimit të gjilpërës së çelikut në pajisje) është deri në 700mil, dhe dendësia me katër është 400mil. Pastaj, është e mundur të prodhohet fenomeni i pamundësisë për të mbjellë gjilpërën, sa gjilpëra të tilla mund të llogariten.

Përveç kësaj, padyshim që mund të përmirësojë testin në rezultatet e testimit të shkallës së rreme dhe rrudhjes, dendësia e rrjetës katër dimensionale për inç katror 400 pikë, dendësia e dyfishtë në 200 pikë, të njëjtat pika në një pajisje në zonën e poshtme dhe gjilpërës mund të zvogëlojnë gjysmën, kështu, përdorimi i densitetit të katër mund të zvogëlojë çelikun e këndit, fiksimin në kushtet e së njëjtës lartësi, E njëjta pjerrësi dhe gjilpërë pllaka e provës me katër dendësi është në thelb gjysma e densitetit të dyfishtë, gjilpëra e çelikut të këndit mund të ketë një ndikim të madh në provë, pjerrësia është distanca vertikale është zvogëluar, presioni i kunjit të pranverës do të ulet dhe fiksimi në secilën shtresë të çeliku në drejtimin vertikal të rezistencës rritet, çon në çelik të keq para se të kontaktoni me PAD. Për më tepër, në procesin e formimit lart e poshtë, fundi i gjilpërës së çelikut të prirur në kontakt me PCB do të ketë një rrëshqitje relative në sipërfaqen e PAD. Nëse forca e instalimit nuk është e mirë dhe e deformuar, gjilpëra prej çeliku do të mbërthehet në pajisje. Në këtë kohë, presioni i gjilpërës së çelikut në PAD do të jetë shumë më tepër se forca elastike e gjilpërës së pranverës së shtratit të gjilpërës, e cila do të shkaktojë gërvishtje në raste të rënda. Pjerrësia e gjilpërës prej çeliku me katër dendësi është më e vogël se dendësia e dyfishtë, ka më shumë hapësirë ​​për të instaluar kolona mbështetëse në pajisje, në mënyrë që struktura e fiksimit të jetë më e qëndrueshme. Një avantazh tjetër i një shpati më të vogël është se zvogëlon madhësinë e vrimës, duke zvogëluar kështu mundësinë e thyerjes së vrimës.

Për BGA me hapësirë ​​PAD prej 20mil të shpërndarë në mënyrë të barabartë, pjerrësia maksimale e shpërndarjes së gjilpërës është 600mil për testin e densitetit të dyfishtë dhe 400mil për testin me katër densitet. Numri i pikave që mund të rregullohen me anë të testit të densitetit të dyfishtë është 441, rreth 0.17inç2 dhe 896, rreth 0.35inç2, respektivisht. Në thelb është një densitet i dyfishtë, nga një vend.