One, the introduction

With the emergence of large-scale integrated circuit products, the installation and testing of BPA telah menjadi semakin penting. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

Teknologi pengujian elektrik sejagat yang paling awal dapat dikesan pada akhir 1970-an dan awal 1980-an. Oleh kerana komponen pada masa itu semua pakej standard yang diadopsi (Pitch 100mil) dan PCB hanya mempunyai tahap ketumpatan THT (teknologi melalui lubang), pengeluar mesin ujian Eropah dan Amerika merancang mesin ujian grid standard. Selagi komponen dan pendawaian pada PCB disusun mengikut jarak standard, setiap titik ujian akan jatuh pada titik grid standard, kerana semua PCBS dapat digunakan pada waktu itu, sehingga disebut mesin uji universal.

, berkat perkembangan komponen teknologi pembungkusan semikonduktor mulai memiliki paket yang lebih kecil dan enkapsulasi SMT (SMT), kepadatan standard ujian universal mulai tidak lagi berlaku, maka pada pertengahan tahun sembilan puluhan, kami dan pengeluar Eropah juga memperkenalkan mesin ujian ketumpatan, digabungkan dengan penggunaan mesin sambungan grid pembuatan cerun keluli tertentu dan lekapan untuk menukar titik ujian PCB, Dengan kematangan beransur-ansur proses pembuatan HDI, ujian universal berkepadatan ganda tidak dapat memenuhi sepenuhnya keperluan pengujian, sehingga sekitar tahun 2000, pengeluar mesin ujian Eropah melancarkan mesin ujian universal grid kepadatan empat kali ganda.

Kedua, teknologi utama ujian umum

1. Unsur pensuisan

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (inci), 16 × 12.8 (inci), 24 × 19.2 (inci), dalam kes Grid Penuh berkepadatan berganda, titik ujian dari tiga ukuran di atas masing-masing adalah 49512, 81920, 184320, bilangan elektronik komponen hingga ratusan ribu, Beralih elemen adalah komponen teras untuk memastikan kestabilan ujian, dan diperlukan untuk mempunyai ketahanan tekanan tinggi (& GT; 300V), low leakage and other properties, and electrical properties such as resistance value should be balanced and consistent, so this kind of components must go through strict screening and detection, usually with transistors or field-effect tubes as switching components

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Kelebihan: kos rendah, keupayaan pemecahan antistatik yang kuat, kestabilan tinggi;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

Kelebihan dan kekurangan FETS:

Kelebihan: voltan didorong, litar sederhana, tidak dipengaruhi oleh arus asas (Ib), penggunaan kuasa rendah

Kekurangan: kos tinggi, pemecahan elektrostatik dengan mudah, perlu menambah langkah perlindungan elektrostatik, kestabilan tidak tinggi, sehingga akan meningkatkan kos penyelenggaraan.

2. Independence of grid points

Grid Penuh

Setiap grid mempunyai gelung pensuisan bebas, iaitu, setiap titik menempati sekumpulan elemen dan garis pensuisan, keseluruhan kawasan ujian boleh menjadi empat kali ketumpatan jarum.

Share Grid

Oleh kerana sebilangan besar elemen beralih dalam Grid penuh dan kerumitan litar, sukar untuk disedari, oleh itu beberapa pengeluar ujian menggunakan teknologi perkongsian grid untuk membuat beberapa titik di kawasan yang berbeza Kongsi sekumpulan elemen dan litar pensuisan, sehingga untuk mengurangkan kesukaran pendawaian dan bilangan elemen pensuisan, yang disebut Share Grid. Salah satu kecacatan utama grid bersama adalah bahawa jika titik di suatu kawasan telah ditempati sepenuhnya, titik di kawasan bersama tidak lagi dapat digunakan, sehingga mengurangkan kepadatan kawasan menjadi satu kepadatan tunggal. Oleh itu, masih terdapat kemacetan kepadatan dalam ujian HDI di kawasan yang luas.

3. Komposisi struktur

Pembinaan Modular

Semua susunan suis, bahagian penggerak dan komponen kawalan sangat disatukan ke dalam satu set modul kad suis, kawasan ujian dapat digabungkan secara bebas oleh modul, dan boleh ditukar, kadar kegagalan rendah, penyelenggaraan dan peningkatan sederhana, tetapi kos tinggi.

Struktur luka

Mesh terdiri daripada jarum pegas berliku dan kad suis pemisah, yang mempunyai kelantangan yang besar dan tidak ada ruang untuk peningkatan, dan sukar dijaga sekiranya berlaku kegagalan.

4. Struktur lekapan

Lekapan struktur jarum panjang

Secara amnya merujuk kepada jarum keluli adalah 3.75 ″ (95.25mm) dari struktur lekapan, kelebihan cerun jarum yang besar, luas unit boleh tersebar titik jarum daripada struktur jarum pendek lebih dari 20% ~ 30%. Tetapi kekuatan strukturnya lemah, pengeluaran lekapan harus diperhatikan untuk mengukuhkan.

Lekapan struktur jarum pendek

Secara amnya merujuk pada jarum keluli adalah struktur lekapan 2.0 ″ (50.8mm), kelebihan kekuatan strukturnya bagus, tetapi cerun jarumnya kecil.

5. Perisian tambahan (CAM)

Sokongan CAM yang betul penting dalam ujian universal berkepadatan tinggi dan terdiri daripada dua komponen utama:

Analisis rangkaian dan penjanaan titik ujian;

Pembuatan pembantu lekapan.

Hasil daripada proses pengeluaran lekapan banyak parameter (seperti struktur lapisan lekapan, bukaan lubang, jarak lubang keselamatan, struktur tiang, dan lain-lain) sangat mempengaruhi kesan ujian lekapan, bahagian ini mesti diberikan oleh latihan jurutera mahir pengeluar, dan sentiasa menambah pengalaman, untuk melakukan perlawanan yang lebih baik.

Three, double density and four density comparison

Pertama, kita dapat menyelesaikan papan ketumpatan ganda empat ketumpatan yang tidak dapat diuji, musim bunga di atas katil kerana ketumpatan kisi jarum dan ketumpatan titik ujian pada lekapan ujian PCB untuk keluli yang berbeza mesti mempunyai cerun tertentu, hidupkan grid yang anda boleh di luar grid, keluli Sudut, bagaimanapun, dibatasi oleh struktur, tidak dapat lebih jauh, Secara amnya, jarum keluli berketumpatan ganda

Lereng (jarak mengimbangi mendatar jarum keluli dalam lekapan) adalah hingga 700mil, dan ketumpatan empat adalah 400mil. Maka, adalah mungkin untuk menghasilkan fenomena tidak dapat menanam jarum, berapa banyak jarum tersebut dapat dikira.

Di samping itu, dengan jelas dapat meningkatkan ujian dalam hasil ujian kadar dan lipatan palsu, kepadatan kisi empat dimensi per inci persegi 400 mata, ketumpatan berganda pada 200 titik, titik yang sama dalam lekapan di bahagian bawah dan kawasan jarum dapat mengurangkan separuh, jadi, menggunakan empat ketumpatan dapat mengurangkan keluli Angle, lekapan dalam keadaan ketinggian yang sama, Plat uji ketumpatan empat cerun dan jarum yang sama pada dasarnya adalah separuh dari ketumpatan ganda, kesan jarum keluli sudut mempunyai pengaruh yang besar dalam ujian, cerun jarak menegak dikurangkan, tekanan pin spring akan menurun, dan lekapan pada setiap lapisan keluli dalam arah menegak rintangan meningkat, membawa kepada keluli buruk sebelum bersentuhan dengan PAD. Di samping itu, dalam proses pengecoran atas dan bawah, hujung jarum keluli condong yang bersentuhan dengan PCB akan mempunyai slaid relatif pada permukaan PAD. Sekiranya kekuatan lekapan tidak baik dan cacat, jarum keluli akan tersekat di lekapan. Pada masa ini, tekanan jarum keluli pada PAD akan jauh lebih banyak daripada daya elastik jarum pegas bedar, yang akan menyebabkan lekukan pada kes-kes yang serius. Cerun jarum keluli berketumpatan lebih kecil daripada ketumpatan berganda, terdapat lebih banyak ruang untuk memasang tiang sokongan pada lekapan, supaya struktur lekapan lebih stabil. Kelebihan lain dari cerun yang lebih kecil ialah mengurangkan ukuran lubang, sehingga mengurangkan kemungkinan kerosakan lubang.

Untuk BGA dengan jarak PAD 20mil yang sama rata, cerun maksimum penyerakan jarum adalah 600mil untuk ujian kepadatan berganda dan 400mil untuk ujian empat ketumpatan. Jumlah titik yang dapat disusun dengan ujian ketumpatan berganda masing-masing ialah 441, kira-kira 0.17 inci2, dan 896, sekitar 0.35 inci2. Ini pada dasarnya adalah ketumpatan berganda, dari satu tempat.