Un, a introdución

Coa aparición de produtos a grande escala de circuítos integrados, a instalación e probas de PCB tomou cada vez máis importancia. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

A primeira tecnoloxía de ensaios eléctricos universais pode remontarse a finais dos anos 1970 e principios dos 1980. Dado que os compoñentes daquel momento adoptaron un paquete estándar (Pitch 100mil) e o PCB só tiñan un nivel de densidade de THT (tecnoloxía de buratos pasantes), os fabricantes de máquinas de proba europeos e americanos deseñaron unha máquina de proba de rede estándar. Mentres os compoñentes e o cableado do PCB estean dispostos segundo a distancia estándar, cada punto de proba caerá no punto de rede estándar, porque todos os PCBS poden usarse nese momento, polo que se chama máquina de proba universal.

, grazas ao desenvolvemento de compoñentes de tecnoloxía de envasado de semicondutores comezan a ter un paquete máis pequeno e a encapsulación SMT (SMT), a densidade estándar de proba universal xa non se aplica, entón a mediados dos noventa, os fabricantes estadounidenses e europeos tamén introducimos un dobre máquina de proba de densidade, combinada co uso dunha determinada máquina de conexión á rede de fabricación de pendentes de aceiro e dispositivo para converter os puntos de proba do PCB, Coa madurez gradual do proceso de fabricación do IDH, as probas universais de dobre densidade non poden cumprir plenamente os requisitos das probas, polo que ao redor de 2000 os fabricantes europeos de máquinas de proba lanzaron unha máquina de proba universal de cuadrícula de densidade.

En segundo lugar, a tecnoloxía clave das probas xerais

1. Elemento de conmutación

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (polgadas), 16 × 12.8 (polgadas), 24 × 19.2 (polgadas), no caso da dobre densidade Full Grid, os puntos de proba dos tres tamaños anteriores son respectivamente 49512, 81920, 184320, o número de compoñentes é de ata centos de miles, O elemento de conmutación é un compoñente central para garantir a estabilidade da proba e é necesario que teña alta resistencia á presión (& GT; 300V), a baixa fuga e outras propiedades, e as propiedades eléctricas como o valor da resistencia deben ser equilibradas e consistentes, polo que este tipo de compoñentes deben pasar por unha detección e detección rigorosas, normalmente con transistores ou tubos de efecto campo como compoñentes de conmutación

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Vantaxes: baixo custo, forte capacidade de rotura antiestática, alta estabilidade;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

Vantaxes e desvantaxes de FETS:

Vantaxes: impulsado por tensión, circuíto simple, non afectado pola corrente base (Ib), baixo consumo de enerxía

Desvantaxes: alto custo, avaría electrostática facilmente, necesidade de engadir medidas de protección electrostática, a estabilidade non é alta, polo que aumentará o custo de mantemento.

2. Independence of grid points

Reixa completa

Cada reixa ten un lazo de conmutación independente, é dicir, cada punto ocupa un grupo de elementos e liñas de conmutación, toda a área de proba pode ser catro veces a densidade da agulla.

Compartir cuadrícula

Debido á gran cantidade de elementos de conmutación en Grid completa e á complexidade do circuíto, é difícil darse conta, polo que algúns fabricantes de probas usan a tecnoloxía de compartición de redes para facer varios puntos en diferentes áreas. Comparte un grupo de elementos e circuítos de conmutación, así como para reducir a dificultade de cableado e o número de elementos de conmutación, que se chama Share Grid. Un dos principais defectos das cuadrículas compartidas é que se os puntos dunha área estiveron completamente ocupados, os puntos da área compartida xa non se poderán utilizar, reducindo así a densidade da área a unha única densidade. Polo tanto, aínda hai un pescozo de densidade nas probas de IDH nunha área grande.

3. Composición estrutural

Construción modular

Todas as matrices de conmutación, as pezas motrices e os compoñentes de control están altamente integrados nun conxunto de módulos de tarxetas de conmutación, a área de proba pódese combinar libremente co módulo e pode ser intercambiable, baixa taxa de fallos, mantemento e actualización sinxelos, pero custo elevado.

Estrutura da ferida

A malla está composta por agulla de resorte bobinada e tarxeta de interruptor de separación, que ten un volume enorme e non ten espazo para actualizar e é difícil de manter en caso de fallo.

4. Estrutura do dispositivo

Fixación de estrutura de agulla longa

Xeralmente refírese a agulla de aceiro é 3.75 “(95.25 mm) da estrutura do dispositivo, a vantaxe de gran pendente da agulla, a área da unidade pode ser dispersa puntos de agulla que a estrutura de agulla curta máis do 20% ~ 30%. Pero a resistencia estrutural é deficiente, a produción de accesorios debería prestar atención para reforzar.

Fixación de estrutura de agulla curta

Xeralmente refírese a que a agulla de aceiro ten unha estrutura de fixación de 2.0 “(50.8 mm), a vantaxe da resistencia estrutural é boa, pero a inclinación da agulla é pequena.

5. Software auxiliar (CAM)

O soporte CAM adecuado é importante nas probas universais de alta densidade e consta de dous compoñentes principais:

Análise de rede e xeración de puntos de proba;

Axudante de produción de accesorios.

Como resultado do proceso de produción de luminarias de moitos parámetros (como a estrutura da capa de luminaria, a apertura do burato, a distancia do burato de seguridade, a estrutura do alicerce, etc.) están moi afectados o efecto de proba das luminarias, esta parte debe ser asignada polo adestrador de enxeñeiros expertos do fabricante e Resuma constantemente a experiencia para facer un mellor dispositivo.

Comparación de tres, dobre densidade e catro densidades

En primeiro lugar, podemos rematar a placa de dobre densidade de catro densidades non pode probar, o resorte na cama porque a densidade de celosía da agulla e a densidade do punto de proba no dispositivo de proba de PCB para aceiro diferente deben ter unha certa pendente, acende a reixa estar fóra da rede, o aceiro Angle está, con todo, limitado pola estrutura, non pode ser infinitamente máis, En xeral, agullas de aceiro de dobre densidade

A inclinación (a distancia de compensación horizontal da agulla de aceiro no dispositivo) é de ata 700mil e a densidade de catro é de 400mil. Entón, é posible producir o fenómeno de non poder plantar a agulla, cantas agullas se poden calcular.

Ademais, obviamente pode mellorar a proba nos resultados da proba de falsa velocidade e engurrado, densidade de celosía de catro dimensións por polgada cadrada 400 puntos, dobre densidade en 200 puntos, os mesmos puntos nun dispositivo de fixación na parte inferior e na zona da agulla poden reducir a metade, polo tanto, usar catro densidades pode reducir o aceiro Angle, o dispositivo baixo a mesma altura, A mesma pendente e a placa de ensaio de catro agullas son basicamente a metade da dobre densidade, a agulla de aceiro de aceiro pode ter unha gran influencia na proba, a inclinación é a distancia vertical reducida, a presión do pasador do resorte diminuirá e a fixación en cada capa de o aceiro na dirección vertical de resistencia aumenta, provocando un aceiro malo antes do contacto co PAD. Ademais, no proceso de moldaxe cara arriba e abaixo, o extremo da agulla de aceiro inclinada en contacto co PCB terá unha corredera relativa na superficie do PAD. Se a forza do dispositivo non é boa e está deformada, a agulla de aceiro quedará pegada no dispositivo. Neste momento, a presión da agulla de aceiro no PAD será moito máis que a forza elástica da agulla de resorte do leito de agulla, o que provocará recuar en casos graves. A pendente de agulla de aceiro de catro densidades é menor que a dobre densidade, hai máis espazo para instalar columnas de apoio no dispositivo, de xeito que a estrutura do dispositivo é máis estable. Outra vantaxe dunha inclinación menor é que reduce o tamaño do burato, reducindo así a posibilidade de rotura do burato.

Para BGA cun espazo PAD de 20mil distribuído uniformemente, a pendente máxima de dispersión da agulla é de 600mil para a proba de dobre densidade e 400mil para a proba de catro densidades. O número de puntos que se poden organizar mediante proba de dobre densidade é de 441, aproximadamente 0.17 pulgadas2 e 896, aproximadamente 0.35 pulgadas2, respectivamente. Basicamente é unha dobre densidade, desde un punto.