Бірі, кіріспе

Ірі масштабты интегралды схема өнімдерінің пайда болуымен монтаждау және сынау ПХД барған сайын маңызды бола бастады. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

Ең алғашқы әмбебап электрлік тестілеу технологиясын 1970 -ші жылдардың аяғы мен 1980 -ші жылдардың басында іздеуге болады. Сол кездегі компоненттердің барлығы стандартты пакет (Pitch 100mil) мен ПХД тек THT (саңылау технологиясы) тығыздық деңгейіне ие болғандықтан, еуропалық және американдық сынақ машиналарын өндірушілер стандартты торлы сынау машинасын құрастырды. ПХД компоненттері мен сымдары стандартты қашықтыққа сәйкес орналастырылғанша, әрбір сынақ нүктесі стандартты тор нүктесіне түседі, өйткені барлық ПХБС сол кезде қолданыла алады, сондықтан оны әмбебап сынау машинасы деп атайды.

, Дамудың арқасында жартылай өткізгіш орау технологиясының компоненттері кішірек пакетке ие бола бастайды және SMT (SMT) инкапсуляциясы, стандартты әмбебап тығыздық енді қолданыла бастады, содан кейін тоқсаныншы жылдардың ортасында біз және еуропалық өндірушілер қосарланған ПХД сынау нүктелерін түрлендіру үшін белгілі бір болат көлбеу өндіру торын қосатын машина мен қондырғыны қолданумен бірге тығыздықты сынау машинасы, АДИ өндіру процесінің біртіндеп жетілуімен қос тығыздықтағы әмбебап тестілеу тестілеу талаптарын толық қанағаттандыра алмайды, сондықтан 2000 жылы еуропалық сынақ машиналарын өндірушілер төрт қабатты тығыздығы бар әмбебап тестілеу машинасын іске қосты.

Екіншіден, жалпы тестілеудің негізгі технологиясы

1. Коммутациялық элемент

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (дюйм), 16 × 12.8 (дюйм), 24 × 19.2 (дюйм), екі қабатты Full Grid жағдайында жоғарыдағы үш өлшемнің сынақ нүктелері сәйкесінше 49512, 81920, 184320, электронды саны компоненттері жүздеген мыңға дейін, Коммутациялық элемент сынақтың тұрақтылығын қамтамасыз ететін негізгі компонент болып табылады және оның жоғары қысымға төзімділігі болуы қажет (& GT; 300 В), ағып кетудің және басқа да қасиеттердің және электрлік қасиеттердің, мысалы, қарсылықтың мәні теңдестірілген және біркелкі болуы керек, сондықтан мұндай компоненттер қатаң скринингтен және анықтаудан өтуі керек, әдетте коммутациялық компоненттер ретінде транзисторлармен немесе өрістік әсерлі түтіктермен.

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Артықшылықтары: төмен баға, күшті антистатикалық бұзылу қабілеті, жоғары тұрақтылық;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

FETS артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: кернеумен басқарылатын, қарапайым тізбек, негізгі ток (Ib) әсер етпейді, қуатты аз тұтыну

Кемшіліктері: жоғары құны, электростатикалық бұзылуы оңай, электростатикалық қорғаныс шараларын қосу қажет, тұрақтылық жоғары емес, сондықтан ол қызмет көрсету құнын арттырады.

2. Independence of grid points

Толық тор

Әрбір торапта тәуелсіз коммутациялық цикл болады, яғни әрбір нүкте коммутациялық элементтер мен сызықтар тобын алады, бүкіл сынақ алаңы иненің тығыздығынан төрт есе көп болуы мүмкін.

Торды бөлісу

Толық тордағы коммутациялық элементтердің көптігіне және тізбектің күрделілігіне байланысты оны жүзеге асыру қиын, сондықтан кейбір тест өндірушілері Grid бөлісу технологиясын қолданып, әр түрлі аймақтарда бірнеше нүкте құрады. сымдардың қиындығы мен коммутациялық элементтердің санын азайту үшін, ол ортақ тор деп аталады. Ортақ тораптардың негізгі ақауларының бірі – егер аймақтағы нүктелер толығымен басып алынған болса, ортақ аймақтағы нүктелерді бұдан былай қолдануға болмайды, осылайша ауданның тығыздығын бір тығыздыққа дейін төмендетеді. Сондықтан, үлкен аумақта АДИ тестілеуінде әлі де тығыздық бар.

3. Құрылымдық құрамы

Модульдік құрылыс

Барлық коммутатор массивтері, жетекші бөлшектер мен басқару компоненттері коммутаторлық карталар модульдерінің жиынтығына өте жоғары интеграцияланған, сынақ алаңы модульмен еркін біріктірілуі мүмкін және оларды бір -бірімен алмастыруға болады, ақаулық деңгейі төмен, техникалық қызмет көрсету мен жаңартудың қарапайым, бірақ бағасы жоғары.

Жараның құрылымы

Тор орамалы серіппелі инеден және айыру қосқыш картасынан тұрады, оның үлкен көлемі бар және жаңартуға орын жоқ, ал істен шыққан жағдайда оны ұстау қиын.

4. Бекіткіштің құрылымы

Ұзын иненің құрылымы

Әдетте болат инеге арматура құрылымының 3.75 ″ (95.25мм) өлшемі жатады, үлкен ине көлбеуінің артықшылығы, бірлік аумағы қысқа ине құрылымынан 20%~ 30%-ға қарағанда шашыраңқы нүкте нүктелері болуы мүмкін. Бірақ құрылымдық беріктік нашар, арматура өндірісі нығайтуға назар аударуы керек.

Қысқа иненің құрылымы

Әдетте болат инеге 2.0 дюймдік (50.8 мм) бекітпе құрылымы жатады, құрылымдық беріктіктің артықшылығы жақсы, бірақ иненің көлбеуі аз.

5. Көмекші бағдарламалық қамтамасыз ету (CAM)

CAM-ды дұрыс қолдау жоғары тығыздықтағы әмбебап тестілеуде маңызды және екі негізгі компоненттен тұрады:

Желілік талдау және тест нүктесін құру;

Арматура көмекшісінің өндірісі.

Арматураны өндіру процесінің нәтижесінде көптеген параметрлер (арматура қабатының құрылымы, тесік саңылауы, қауіпсіздік саңылауының қашықтығы, тірек құрылымы және т.б.) арматура сынағының әсеріне қатты әсер етеді, бұл бөлікті өндіруші білікті инженер дайындаумен тағайындауы керек. жақсарту үшін тәжірибені үнемі қорытындылайды.

Three, double density and four density comparison

Біріншіден, біз екі тығыздықты тақтаны тексере алмаймыз, төсекдегі серіппе, себебі ине торының тығыздығы мен ПХД сынау қондырғысының сынағы тығыздығы әр түрлі болатқа белгілі бір көлбеу болуы керек, торды қосыңыз. тордан тыс болыңыз, бұрышты болат құрылыммен шектелген, бірақ шексіз көп болуы мүмкін емес, Жалпы алғанда, екі тығыздықтағы болат инелер

Көлбеу (болат иненің көлденең ығысу қашықтығы) 700 мильге дейін, ал төрт тығыздығы 400 миль. Содан кейін инені отырғыза алмау құбылысын шығаруға болады, мұндай инелерді қанша есептеуге болады.

Сонымен қатар, тест нәтижелері бойынша жалған жылдамдық пен бүктеуді жақсартуға болады, шаршы дюймде төрт өлшемді тордың тығыздығы 400 балл, қос нүктеде екі есе тығыздық, төменгі және ине аймағындағы бекітпедегі нүктелер жартысын азайтады, Осылайша, төрт тығыздықты қолдану бұрышты болатты төмендетуі мүмкін, арматура бірдей биіктікте, Бірдей көлбеу және инелік төрт тығыздықты сынақ табақшасы негізінен қос тығыздықтың жартысын құрайды, бұрышты болат иненің әсері сынаққа үлкен әсер етеді, көлбеу вертикальды қашықтықты төмендетеді, қысқыш қысымы төмендейді және әр қабатта бекітпе болат қарсылықтың тік бағытында жоғарылайды, PAD -пен жанаспас бұрын нашар болатқа әкеледі. Сонымен қатар, жоғары және төмен қалыптау процесінде ПХД -мен жанасатын көлбеу болат иненің ұшында PAD бетінде салыстырмалы сырғыту болады. Егер арматураның беріктігі жақсы болмаса және деформацияланбаса, болат ине бекітпеге жабысып қалады. Бұл кезде болат иненің ЖҚҚ қысымы ине төсегінің серіппелі инесінің серпімді күшінен әлдеқайда көп болады, бұл ауыр жағдайларда шегініс тудырады. Төрт тығыздық болат ине көлбеуі қос тығыздыққа қарағанда кішірек, арматурада тірек бағаналарын орнатуға көбірек орын бар, осылайша бекітпе құрылымы тұрақты болады. Кішірек көлбеудің тағы бір артықшылығы – бұл тесік мөлшерін кішірейтеді, осылайша тесіктің сыну мүмкіндігін азайтады.

PAD аралығы 20 миль біркелкі бөлінген BGA үшін иненің шашырауының максималды көлбеуі екі тығыздықты сынау үшін 600 миллиметрді және төрт тығыздықты сынау үшін 400 мильді құрайды. Қос тығыздық тестімен реттеуге болатын нүктелер саны сәйкесінше 441, шамамен 0.17 дюйм2 және 896, шамамен 0.35 дюйм2 құрайды. Бұл негізінен екі есе тығыздық.