Viens, ievads

Līdz ar liela mēroga integrētās shēmas produktu parādīšanos, uzstādīšana un testēšana PCB ir kļuvis arvien svarīgāks. Vispārējā iespiedshēmas plates pārbaude ir tradicionālā PCB rūpniecības pārbaudes tehnoloģija.

Agrākā universālā elektriskās testēšanas tehnoloģija meklējama septiņdesmito gadu beigās un astoņdesmito gadu sākumā. Tā kā tajā laikā visiem pieņemtajiem standarta iepakojumiem (Pitch 1970mil) un PCB bija tikai THT (caurumu tehnoloģija) blīvuma līmenis, Eiropas un Amerikas testēšanas mašīnu ražotāji izstrādāja standarta režģa pārbaudes mašīnu. Kamēr komponenti un elektroinstalācija uz PCB ir sakārtoti atbilstoši standarta attālumam, katrs testa punkts nokrīt uz standarta režģa punkta, jo tajā laikā var izmantot visus PCBS, tāpēc to sauc par universālo testa mašīnu.

, pateicoties pusvadītāju iepakojuma tehnoloģijas attīstībai, komponenti sāk būt mazāki un SMT (SMT) iekapsulēti, universālais testa standarta blīvums vairs netiek piemērots, tad deviņdesmito gadu vidū mēs un Eiropas ražotāji arī ieviesām dubultu blīvuma testēšanas iekārta apvienojumā ar noteiktu tērauda slīpuma ražošanas režģa savienošanas mašīnas un armatūras izmantošanu PCB testa punktu pārveidošanai, Ar pakāpenisku HDI ražošanas procesa briedumu dubultā blīvuma universālā pārbaude nevar pilnībā izpildīt testēšanas prasības, tāpēc aptuveni 2000. gadā Eiropas testēšanas mašīnu ražotāji uzsāka četrkārtīgu blīvuma režģa universālo testēšanas mašīnu.

Otrkārt, galvenā vispārējās pārbaudes tehnoloģija

1. Pārslēgšanas elements

Lai izpildītu vairuma HDI PCBS testa prasības, testa laukumam jābūt pietiekami lielam, parasti ar šādiem standarta izmēriem: 9.6 × 12.8 (collas), 16 × 12.8 (collas), 24 × 19.2 (collas), dubultā blīvuma pilna režģa gadījumā iepriekš minēto trīs izmēru testa punkti ir attiecīgi 49512, 81920, 184320, elektronisko ierīču skaits komponenti ir līdz simtiem tūkstošu, Pārslēgšanas elements ir galvenā sastāvdaļa, lai nodrošinātu testa stabilitāti, un tam ir jābūt izturīgam pret augstu spiedienu (& GT; 300 V), zemām noplūdēm un citām īpašībām, kā arī elektriskām īpašībām, piemēram, pretestības vērtībai, jābūt līdzsvarotām un konsekventām, tāpēc šāda veida komponentiem ir jāveic stingra pārbaude un noteikšana, parasti ar pārslēgšanas komponentiem tranzistorus vai lauka efekta lampas

Kristāla trioda priekšrocības un trūkumi:

Priekšrocības: zemas izmaksas, spēcīga antistatiska sadalīšanās spēja, augsta stabilitāte;

Trūkumi: strāvas piedziņa, sarežģīta ķēde, nepieciešamība izolēt bāzes strāvas (Ib) ietekmi, liels enerģijas patēriņš

FETS priekšrocības un trūkumi:

Priekšrocības: spriegums, vienkārša ķēde, neietekmē bāzes strāva (Ib), zems enerģijas patēriņš

Trūkumi: augstas izmaksas, elektrostatiskais sadalījums viegli, jāpievieno elektrostatiskie aizsardzības pasākumi, stabilitāte nav augsta, tāpēc tas palielinās uzturēšanas izmaksas.

2. Režģa punktu neatkarība

Pilns režģis

Katram režģim ir neatkarīga pārslēgšanās cilpa, tas ir, katrs punkts aizņem komutācijas elementu un līniju grupu, visa testa zona var būt četras reizes lielāka par adatas blīvumu.

Kopīgojiet režģi

Sakarā ar lielo pārslēgšanas elementu skaitu pilnā režģī un ķēdes sarežģītību, to ir grūti realizēt, tāpēc daži testu ražotāji izmanto režģa koplietošanas tehnoloģiju, lai noteiktu vairākus punktus dažādās jomās Kopīgojiet komutācijas elementu un shēmu grupu, lai lai samazinātu elektroinstalācijas grūtības un pārslēgšanas elementu skaitu, ko sauc par Share Grid. Viens no galvenajiem kopīgo tīklu trūkumiem ir tāds, ka, ja apgabalā esošie punkti ir pilnībā aizņemti, punktus koplietošanas zonā vairs nevar izmantot, tādējādi samazinot apgabala blīvumu līdz vienam blīvumam. Tāpēc HDI testēšanā lielā teritorijā joprojām pastāv blīvuma vājš punkts.

3. Strukturālais sastāvs

Moduļu konstrukcija

Visi slēdžu bloki, piedziņas daļas un vadības komponenti ir ļoti integrēti slēdžu karšu moduļu komplektā, testēšanas laukumu var brīvi apvienot modulis, un tie var būt savstarpēji aizvietojami, zems kļūmju līmenis, vienkārša apkope un jaunināšana, bet augstas izmaksas.

Brūces struktūra

Sietu veido tinuma atsperes adata un atdalīšanas slēdža karte, kurai ir milzīgs tilpums un nav vietas uzlabošanai, un to ir grūti uzturēt kļūmes gadījumā.

4. Armatūras uzbūve

Garas adatas struktūras stiprinājums

Parasti tērauda adata ir 3.75 ″ (95.25 mm) no stiprinājuma struktūras, liela adatas slīpuma priekšrocība, vienības laukums var būt izkaisīti adatas punkti nekā īsā adatas struktūra vairāk nekā 20%~ 30%. Bet konstrukcijas izturība ir slikta, armatūras ražošanai jāpievērš uzmanība stiprināšanai.

Īss adatas struktūras stiprinājums

Parasti tērauda adata ir 2.0 collu (50.8 mm) stiprinājuma konstrukcija, konstrukcijas izturības priekšrocība ir laba, bet adatas slīpums ir mazs.

5. Palīgprogrammatūra (CAM)

Pareizam CAM atbalstam ir liela nozīme augsta blīvuma universālajā testēšanā, un tas sastāv no divām galvenajām sastāvdaļām:

Tīkla analīze un testa punktu ģenerēšana;

Armatūras palīga ražošana.

Stiprinājumu ražošanas procesa rezultātā daudzi parametri (piemēram, armatūras slāņa struktūra, cauruma atvērums, drošības cauruma attālums, statņa konstrukcija utt.) Lielā mērā ietekmē stiprinājumu pārbaudes efektu, šī daļa jāpiešķir ražotāja kvalificēta inženiera apmācībai, un pastāvīgi apkopot pieredzi, lai padarītu labāku rezultātu.

Trīs, divkārša un četru blīvumu salīdzinājums

Pirmkārt, mēs varam pabeigt četru blīvuma dubultā blīvuma dēli, kuru nevar pārbaudīt, atsperi uz gultas, jo adatas režģa blīvumam un testa punkta blīvumam uz PCB testa armatūru dažādiem tēraudiem jābūt noteiktam slīpumam, ieslēdziet režģi atrodoties ārpus tīkla, leņķa tēraudu tomēr ierobežo struktūra, to nevar būt bezgalīgi vairāk, Parasti dubulta blīvuma tērauda adatas

Slīpums (tērauda adatas horizontālais nobīdes attālums stiprinājumā) ir līdz 700mil, un četru blīvums ir 400mil. Tad ir iespējams radīt fenomenu, ka nevar iestādīt adatu, cik daudz šādu adatu var aprēķināt.

Turklāt, acīmredzot, var uzlabot testa rezultātus ar nepatiesu ātrumu un saburzīšanos, četru dimensiju režģa blīvumu uz kvadrātcollu 400 punkti, divkāršu blīvumu pie 200 punktiem, tie paši punkti armatūrā apakšā un adatas zonā var samazināt pusi, tāpēc, izmantojot četrus blīvumus, var samazināt leņķa tēraudu, armatūru tādā pašā augstumā, Tā pati slīpuma un adatas četru blīvuma testa plāksne pamatā ir puse no dubultā blīvuma, leņķa tērauda adatas ietekmei ir liela ietekme uz pārbaudi, slīpums ir samazināts vertikālais attālums, pavasara tapas spiediens samazināsies un stiprinājums katrā slānī tērauds palielinās vertikālajā pretestības virzienā, noved pie slikta tērauda pirms saskares ar PAD. Turklāt liešanas augšup un lejup procesā slīpās tērauda adatas galā, kas saskaras ar THE PCB, būs relatīvs slīdēšana uz PAD virsmas. Ja stiprinājuma stiprība nav laba un deformēta, tērauda adata tiks iestrēdzusi stiprinājumā. Šobrīd tērauda adatas spiediens uz PAD būs daudz lielāks nekā adatas gultas atsperes adatas elastīgais spēks, kas nopietnos gadījumos izraisīs ievilkumu. Četru blīvumu tērauda adatas slīpums ir mazāks nekā dubultā blīvums, ir vairāk vietas, lai uzstādītu atbalsta kolonnas uz stiprinājuma, lai stiprinājuma struktūra būtu stabilāka. Vēl viena mazāka slīpuma priekšrocība ir tā, ka tas samazina cauruma izmēru, tādējādi samazinot caurumu lūzuma iespēju.

BGA ar vienmērīgi sadalītu PAD atstarpi 20mil, maksimālais adatas izkliedes slīpums ir 600mil dubultā blīvuma testam un 400mil četru blīvuma testam. Punktu skaits, ko var sakārtot, veicot dubultā blīvuma testu, ir attiecīgi 441, aptuveni 0.17 collas2 un 896, aptuveni 0.35 collas2. Tas būtībā ir dubults blīvums, no vietas.