ერთი, შესავალი

ფართომასშტაბიანი ინტეგრირებული წრიული პროდუქტების გაჩენით, ინსტალაცია და ტესტირება PCB უფრო და უფრო მნიშვნელოვანი გახდა. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

უძველესი უნივერსალური ელექტრო ტესტირების ტექნოლოგია შეიძლება ჩაითვალოს 1970 -იანი წლების ბოლოს და 1980 -იანი წლების დასაწყისში. მას შემდეგ, რაც იმ დროს ყველა კომპონენტმა მიიღო სტანდარტული პაკეტი (Pitch 100mil) და PCB მხოლოდ THT (ხვრელი ტექნოლოგიით) სიმკვრივის დონე, ევროპული და ამერიკული სატესტო მანქანების მწარმოებლებმა შეიმუშავეს სტანდარტული ბადის ტესტირების მანქანა. სანამ PCB– ის კომპონენტები და გაყვანილობა განლაგებულია სტანდარტული მანძილის მიხედვით, თითოეული გამოცდის წერტილი დაეცემა სტანდარტულ ქსელის წერტილს, რადგან ყველა PCBS შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმ დროს, ამიტომ მას უწოდებენ უნივერსალურ სატესტო მანქანას.

, ნახევარგამტარული შეფუთვის ტექნოლოგიის განვითარების წყალობით, კომპონენტები იწყებენ უფრო მცირე პაკეტს და SMT (SMT) კაფსულაციას, უნივერსალური ტესტის სტანდარტული სიმკვრივე აღარ გამოიყენება, შემდეგ ოთხმოცდაათიანი წლების შუა პერიოდში ჩვენ და ევროპელმა მწარმოებლებმა ასევე შემოიღეს ორმაგი სიმკვრივის შესამოწმებელი მანქანა, კომბინირებული ფოლადის ფერდობების წარმოების ქსელური კავშირის აპარატისა და მოწყობილობის გამოყენებით PCB ტესტის წერტილების გადასაყვანად, HDI წარმოების პროცესის თანდათანობით მომწიფებასთან ერთად, ორმაგი სიმკვრივის უნივერსალური ტესტირება სრულად ვერ აკმაყოფილებს ტესტირების მოთხოვნებს, ასე რომ, დაახლოებით 2000 წელს, ევროპელმა ტესტის მანქანების მწარმოებლებმა წამოაყენეს ოთხმაგი სიმკვრივის ქსელის უნივერსალური ტესტირების მანქანა.

მეორე, ზოგადი ტესტირების ძირითადი ტექნოლოგია

1. გადართვის ელემენტი

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (ინჩი), 16 × 12.8 (ინჩი), 24 × 19.2 (ინჩი), ორმაგი სიმკვრივის სრული ბადის შემთხვევაში, ზემოთ მოყვანილი სამი ზომის საცდელი პუნქტებია შესაბამისად 49512, 81920, 184320, ელექტრონული რაოდენობა კომპონენტები ასობით ათასამდეა, გადართვის ელემენტი არის ძირითადი კომპონენტი ტესტის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად და საჭიროა მაღალი წნევის წინააღმდეგობის გაწევა (& GT; 300V), დაბალი გაჟონვა და სხვა თვისებები და ელექტრული თვისებები, როგორიცაა წინააღმდეგობის მნიშვნელობა უნდა იყოს დაბალანსებული და თანმიმდევრული, ამიტომ ამგვარი კომპონენტები უნდა გაიარონ მკაცრი სკრინინგი და გამოვლენა, ჩვეულებრივ ტრანზისტორებით ან საველე ეფექტის მილებით, როგორც გადართვის კომპონენტები.

Advantages and disadvantages of crystal triode:

უპირატესობები: დაბალი ღირებულება, ძლიერი ანტისტატიკური დაშლის უნარი, მაღალი სტაბილურობა;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

FETS– ის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები:

უპირატესობები: ძაბვაზე ორიენტირებული, მარტივი წრე, რომელიც გავლენას არ ახდენს საბაზისო დენზე (Ib), დაბალი ენერგიის მოხმარება

ნაკლოვანებები: მაღალი ღირებულება, ადვილად ელექტროსტატიკური დაშლა, საჭიროა ელექტროსტატიკური დაცვის ზომების დამატება, სტაბილურობა არ არის მაღალი, ამიტომ გაზრდის შენარჩუნების ღირებულებას.

2. Independence of grid points

სრული ბადე

თითოეულ ბადეს აქვს დამოუკიდებელი გადართვის მარყუჟი, ანუ თითოეული წერტილი იკავებს გადართვის ელემენტების და ხაზების ჯგუფს, მთელი საგამოცდო არე შეიძლება იყოს ნემსის სიმკვრივეზე ოთხჯერ.

გააზიარე ბადე

სრული ქსელის გადართვის ელემენტების დიდი რაოდენობის და სქემის სირთულის გამო, ძნელია გააცნობიეროს, ამიტომ ზოგიერთი ტესტის მწარმოებელი იყენებს Grid- ის გაზიარების ტექნოლოგიას სხვადასხვა წერტილში რამდენიმე წერტილის გასააქტიურებლად. შეამციროს გაყვანილობის სირთულე და გადართვის ელემენტების რაოდენობა, რასაც ეწოდება Share Grid. გაზიარებული ბადეების ერთ -ერთი მთავარი დეფექტი ის არის, რომ თუ ფართობის წერტილები მთლიანად დაკავებულია, საერთო ფართობის წერტილები ვეღარ იქნება გამოყენებული, რითაც მცირდება ფართობის სიმკვრივე ერთ სიმკვრივეზე. ამრიგად, HDI ტესტირებისას ჯერ კიდევ არსებობს სიმკვრივის ბარიერი დიდ ფართობზე.

3. სტრუქტურული შემადგენლობა

მოდულური კონსტრუქცია

ყველა გადართვის მასივი, მამოძრავებელი ნაწილები და საკონტროლო კომპონენტები უაღრესად ინტეგრირებულია გადართვის ბარათის მოდულების კომპლექტში, საგამოცდო არე თავისუფლად შეიძლება გაერთიანდეს მოდულთან ერთად და იყოს ურთიერთშემცვლელი, დაბალი უკმარისობის მაჩვენებელი, მარტივი მოვლა და განახლება, მაგრამ მაღალი ღირებულება.

ჭრილობის სტრუქტურა

ბადე შედგება გრაგნილი გაზაფხულის ნემსისა და გამყოფი გადართვის ბარათისგან, რომელსაც აქვს უზარმაზარი მოცულობა და არ აქვს ადგილი განახლებისათვის და ძნელია მისი შენარჩუნება მარცხის შემთხვევაში.

4. საყრდენის სტრუქტურა

გრძელი ნემსის სტრუქტურა

ზოგადად ეხება ფოლადის ნემსი არის 3.75 ″ (95.25 მმ) fixture სტრუქტურა, უპირატესობა დიდი ნემსი ფერდობზე, ერთეული ფართობი შეიძლება გაფანტული ნემსი რაოდენობა ვიდრე მოკლე ნემსი სტრუქტურა მეტი 20%30%. მაგრამ სტრუქტურული სიძლიერე სუსტია, მოწყობილობების წარმოებას ყურადღება უნდა მიექცეს გაძლიერებას.

მოკლე ნემსის სტრუქტურა

როგორც წესი, ფოლადის ნემსი არის 2.0 ″ (50.8 მმ) მოწყობილობის სტრუქტურა, სტრუქტურული სიძლიერის უპირატესობა კარგია, მაგრამ ნემსის დახრილობა მცირეა.

5. დამხმარე პროგრამული უზრუნველყოფა (CAM)

სათანადო CAM მხარდაჭერა მნიშვნელოვანია მაღალი სიმკვრივის უნივერსალურ ტესტირებაში და შედგება ორი ძირითადი კომპონენტისგან:

ქსელის ანალიზი და სატესტო წერტილების გენერირება;

მოწყობილობების დამხმარე წარმოება.

მოწყობილობების წარმოების პროცესის შედეგად მრავალი პარამეტრი (როგორიცაა საყრდენი ფენის სტრუქტურა, ხვრელის დიაფრაგმა, უსაფრთხოების ხვრელის მანძილი, სვეტის სტრუქტურა და ა.შ.) დიდ გავლენას ახდენს მოწყობილობის ტესტის ეფექტზე, ეს ნაწილი უნდა იყოს მინიჭებული მწარმოებლის მიერ გამოცდილი ინჟინრის სწავლებით და მუდმივად შეაჯამეთ გამოცდილება, რათა უკეთ დაამყაროთ.

Three, double density and four density comparison

პირველ რიგში, ჩვენ შეგვიძლია დავასრულოთ ოთხი სიმკვრივის ორმაგი სიმკვრივის დაფა, რომლის შემოწმება შეუძლებელია საწოლზე, რადგან ნემსის გისოსიანი სიმკვრივე და სხვადასხვა ფოლადის PCB სატესტო საშუალებებზე საცდელი წერტილის სიმკვრივე უნდა იყოს გარკვეული ფერდობზე, ჩართეთ ქსელი. იყოს ქსელიდან, თუმცა კუთხის ფოლადი შეზღუდულია სტრუქტურით, არ შეიძლება უსასრულოდ მეტი, ზოგადად, ორმაგი სიმკვრივის ფოლადის ნემსები

ფერდობზე (ფოლადის ნემსის ჰორიზონტალური გადაადგილების მანძილი მოწყობილობაში) არის 700 მლნ-მდე, ხოლო ოთხი სიმკვრივე არის 400mil. შემდეგ, შესაძლებელია წარმოიქმნას ფენომენი, რომელსაც არ შეუძლია ნემსის დარგვა, რამდენი ასეთი ნემსის გამოთვლაა შესაძლებელი.

გარდა ამისა, აშკარად შეუძლია გააუმჯობესოს ტესტი ცრუ სიხშირისა და ნაოჭების ტესტის შედეგებში, ოთხგანზომილებიანი გისოსის სიმკვრივე კვადრატულ ინჩზე 400 ქულა, ორმაგი სიმკვრივე 200 ქულაზე, ქვედა წერტილებისა და ნემსის არეალის ერთსა და იმავე წერტილებს შეუძლია შეამციროს ნახევარი, ასე რომ, ოთხი სიმკვრივის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს კუთხის ფოლადი, გამაგრება იმავე სიმაღლის პირობებში, იგივე ფერდობისა და ნემსის ოთხი სიმკვრივის სატესტო ფირფიტა ძირითადად ორმაგი სიმკვრივის ნახევარია, კუთხის ფოლადის ნემსს შეუძლია დიდი გავლენა მოახდინოს ტესტზე, ფერდობზე არის ვერტიკალური მანძილი შემცირებული, გაზაფხულის ქინძის წნევა შემცირდება და გამაგრება თითოეულ ფენაში ფოლადი წინააღმდეგობის ვერტიკალური მიმართულებით იზრდება, იწვევს ცუდ ფოლადს PAD– თან კონტაქტამდე. გარდა ამისა, ჩამოსხმის პროცესის ზემოთ და ქვემოთ ჩამოსხმისას, დახრილი ფოლადის ნემსის ბოლოს PCB– სთან კონტაქტში ექნება ფარდობითი სლაიდი PAD ზედაპირზე. თუ სიმაგრის სიძლიერე არ არის კარგი და დეფორმირებული, ფოლადის ნემსი ჩერდება მოწყობილობაში. ამ დროს, ფოლადის ნემსის წნევა PAD– ზე ბევრად აღემატება ნემსის საწოლის ზამბარის ნემსის ელასტიურ ძალას, რაც სერიოზულ შემთხვევებში გამოიწვევს ჩაღრმავებას. ოთხი სიმკვრივის ფოლადის ნემსის ფერდობი უფრო მცირეა, ვიდრე ორმაგი სიმკვრივე, უფრო მეტი სივრცეა შესაკრავზე საყრდენი სვეტების დასაყენებლად, ისე, რომ კონსტრუქციის სტრუქტურა უფრო სტაბილური იყოს. მცირე ფერდობის კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ ის ამცირებს ხვრელის ზომას, რითაც ამცირებს ხვრელის გატეხვის შესაძლებლობას.

BGA– სთვის PAD მანძილი 20 მლ თანაბრად არის განაწილებული, ნემსის გაფანტვის მაქსიმალური დახრილობა არის 600 მლ ორმაგი სიმკვრივის ტესტისთვის და 400 მლ ოთხი სიმკვრივის ტესტისთვის. წერტილების რაოდენობა, რომელიც შეიძლება განლაგდეს ორმაგი სიმკვრივის ტესტით არის 441, დაახლოებით 0.17 ინჩი 2 და 896, დაახლოებით 0.35 ინჩი 2, შესაბამისად. ეს ძირითადად ორმაგი სიმკვრივეა, ადგილიდან.