ຫນຶ່ງ, ການນໍາສະເຫນີ

ດ້ວຍການປະກົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນວົງຈອນລວມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ການຕິດຕັ້ງແລະການທົດສອບຂອງ PCB ໄດ້ກາຍມາເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

ເທັກໂນໂລຍີການທົດສອບໄຟຟ້າທົ່ວໄປທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດສາມາດຕິດຕາມມາໄດ້ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1970 ແລະຕົ້ນຊຸມປີ 1980. ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບໃນເວລານັ້ນທັງadoptedົດໄດ້ຮັບຮອງເອົາຊຸດມາດຕະຖານ (Pitch 100mil) ແລະ PCB ພຽງແຕ່ມີລະດັບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງ THT (ເຕັກໂນໂລຍີຜ່ານຮູ), ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງທົດສອບເອີຣົບແລະອາເມລິກາໄດ້ອອກແບບເຄື່ອງທົດສອບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າມາດຕະຖານ. ຕາບໃດທີ່ອົງປະກອບແລະສາຍໄຟຢູ່ເທິງ PCB ຖືກຈັດລຽງຕາມໄລຍະທາງມາດຕະຖານ, ແຕ່ລະຈຸດທົດສອບຈະຕົກຢູ່ໃນຈຸດຕາຂ່າຍມາດຕະຖານ, ເພາະວ່າ PCBS ທັງcanົດສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນເວລານັ້ນ, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງທົດສອບທົ່ວໄປ.

, ຍ້ອນການພັດທະນາອົງປະກອບເຕັກໂນໂລຍີການຫຸ້ມຫໍ່ semiconductor ເລີ່ມມີແພັກເກດນ້ອຍກວ່າແລະການຫຸ້ມຫໍ່ SMT (SMT), ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ມາດຕະຖານການທົດສອບທົ່ວໄປເລີ່ມໃຊ້ບໍ່ໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ, ຈາກນັ້ນໃນກາງເກົ້າສິບ – ປີ, ພວກເຮົາແລະຜູ້ຜະລິດເອີຣົບກໍ່ໄດ້ນໍາສະ ເໜີ ສອງເທົ່າ. ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ປະສົມປະສານກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຕໍ່ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດຄວາມຊັນສະເພາະເພື່ອປ່ຽນຈຸດທົດສອບ PCB, ດ້ວຍການເຕີບໂຕເທື່ອລະກ້າວຂອງຂະບວນການຜະລິດ HDI, ການທົດສອບທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າບໍ່ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການທົດສອບ, ດັ່ງນັ້ນປະມານປີ 2000, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງທົດສອບເອີຣົບໄດ້ເປີດຕົວເຄື່ອງຈັກທົດສອບຕາ ໜ່າງ ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສີ່ເທົ່າ.

ອັນທີສອງ, ເຕັກໂນໂລຍີຫຼັກຂອງການທົດສອບທົ່ວໄປ

1. ອົງປະກອບສະຫຼັບ

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (inch), 16 × 12.8 (inch), 24 × 19.2 (inch), ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າ Full Grid, ຈຸດທົດສອບຂອງສາມຂະ ໜາດ ຂ້າງເທິງແມ່ນຕາມລໍາດັບ 49512, 81920, 184320, ຈໍານວນອີເລັກໂທຣນິກ ອົງປະກອບແມ່ນສູງເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍພັນ, ການສະຫຼັບອົງປະກອບເປັນອົງປະກອບຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມstabilityັ້ນຄົງຂອງການທົດສອບ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດັນສູງ (& GT; 300V), ການຮົ່ວໄຫຼຕໍ່າແລະຄຸນສົມບັດອື່ນ,, ແລະຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ຄ່າຄວາມຕ້ານທານຄວນມີຄວາມສົມດຸນແລະສອດຄ່ອງກັນ, ສະນັ້ນອົງປະກອບປະເພດນີ້ຕ້ອງຜ່ານການກວດແລະກວດຫາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີເຄື່ອງສົ່ງຫຼືທໍ່ສົ່ງຜົນໃນພາກສະ ໜາມ ເປັນສ່ວນປະກອບການປ່ຽນ.

Advantages and disadvantages of crystal triode:

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ ຳ, ຄວາມສາມາດໃນການແຕກແຍກຂອງ antistatic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມstabilityັ້ນຄົງສູງ;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງ FETS:

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ແຮງດັນຂັບເຄື່ອນ, ວົງຈອນງ່າຍດາຍ, ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກກະແສພື້ນຖານ (Ib), ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ

ຂໍ້ເສຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ການແຕກສະຫລາຍຂອງໄຟຟ້າສະຖິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມມາດຕະການປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດ, ສະຖຽນລະພາບແມ່ນບໍ່ສູງ, ສະນັ້ນມັນຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

2. Independence of grid points

ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເຕັມ

ແຕ່ລະຕາຂ່າຍໄຟຟ້າມີວົງຈອນປ່ຽນແບບອິດສະຫຼະ, ນັ້ນແມ່ນ, ແຕ່ລະຈຸດຄອບຄອງກຸ່ມຂອງອົງປະກອບແລະສາຍສະຫຼັບ, ພື້ນທີ່ທົດສອບທັງcanົດສາມາດມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງເຂັມໄດ້ສີ່ເທົ່າ.

ແບ່ງປັນຕາ ໜ່າງ

ເນື່ອງຈາກມີການປ່ຽນອົງປະກອບ ຈຳ ນວນຫຼາຍຢູ່ໃນ Grid ເຕັມແລະຄວາມສັບສົນຂອງວົງຈອນ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບຮູ້ໄດ້, ສະນັ້ນຜູ້ຜະລິດທົດສອບບາງຄົນໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີການແບ່ງປັນ Grid ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫຼາຍຈຸດໃນພື້ນທີ່ຕ່າງ different ແບ່ງປັນກຸ່ມຂອງອົງປະກອບການປ່ຽນແລະວົງຈອນ, ດັ່ງນັ້ນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕໍ່ສາຍໄຟແລະຈໍານວນຂອງການປ່ຽນອົງປະກອບ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ Share Grid. ໜຶ່ງ ໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ ສຳ ຄັນຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນແມ່ນວ່າຖ້າຈຸດຕ່າງ area ໃນພື້ນທີ່ໃດນຶ່ງຖືກຄອບຄອງcompletelyົດແລ້ວ, ຈຸດຕ່າງ area ໃນພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ອີກ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງພື້ນທີ່ລົງມາເປັນຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ດຽວ. ເພາະສະນັ້ນ, ຍັງມີອຸປະສັກຂັດຂວາງຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ໃນການທົດສອບ HDI ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງ.

3. ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ

ການກໍ່ສ້າງແບບໂມດູນ

ອາເລສັບປ່ຽນທັງ,ົດ, ສ່ວນຂັບຂີ່ແລະສ່ວນປະກອບການຄວບຄຸມແມ່ນໄດ້ລວມເຂົ້າກັນເປັນຊຸດຂອງໂມດູນບັດສະຫຼັບ, ພື້ນທີ່ທົດສອບສາມາດລວມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເສລີໂດຍໂມດູນ, ແລະສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕໍ່າ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການອັບເກຣດໄດ້ງ່າຍ, ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ໂຄງສ້າງບາດແຜ

ຕາຫນ່າງແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຂັມຂັດພາກຮຽນ spring winding ແລະບັດສະຫຼັບແຍກ, ທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ມີຊ່ອງສໍາລັບການຍົກລະດັບ, ແລະເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັກສາໃນກໍລະນີຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

4. ໂຄງປະກອບການຕິດຕັ້ງ

ອຸປະກອນໂຄງສ້າງເຂັມຍາວ

ໂດຍທົ່ວໄປrefersາຍເຖິງເຂັມເຫຼັກແມ່ນ 3.75″ (95.25 ມມ) ຂອງໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງເຂັມໃຫຍ່, ພື້ນທີ່ຫົວ ໜ່ວຍ ສາມາດກະຈາຍຈຸດເຂັມໄດ້ຫຼາຍກວ່າໂຄງສ້າງເຂັມສັ້ນຫຼາຍກວ່າ 20%~ 30%. ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນບໍ່ດີ, ການຜະລິດອຸປະກອນຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຂັມສັ້ນ

ໂດຍທົ່ວໄປrefersາຍເຖິງເຂັມເຫຼັກແມ່ນໂຄງສ້າງຕິດຕັ້ງ 2.0″ (50.8 ມມ), ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນດີ, ແຕ່ຄວາມຄ້ອຍຂອງເຂັມມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ.

5. ຊອບແວຊ່ວຍ (CAM)

ການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ CAM ທີ່ເProperາະສົມແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນໃນການທົດສອບທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສູງແລະປະກອບດ້ວຍສອງອົງປະກອບຫຼັກຄື:

ການວິເຄາະເຄືອຂ່າຍແລະການສ້າງຈຸດທົດສອບ;

ການຜະລິດຜູ້ຊ່ວຍຕິດຕັ້ງ.

ເປັນຜົນມາຈາກຂະບວນການຜະລິດການຕິດຕັ້ງຂອງຕົວກໍານົດການຫຼາຍອັນ (ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງຊັ້ນຕິດຕັ້ງ, ຮູຮັບແສງ, ໄລຍະຫ່າງຂຸມຄວາມປອດໄພ, ໂຄງສ້າງເສົາ, ແລະອື່ນ etc. ) ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຜົນການທົດສອບການຕິດຕັ້ງ, ສ່ວນນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການມອບbyາຍຈາກຜູ້trainingຶກອົບຮົມວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານານ, ແລະ ສະຫຼຸບປະສົບການຢູ່ສະເ,ີ, ເພື່ອເຮັດການຕິດຕັ້ງທີ່ດີກວ່າ.

Three, double density and four density comparison

ທຳ ອິດ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດ ສຳ ເລັດຄະນະຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງຊັ້ນສີ່ອັນບໍ່ສາມາດທົດສອບໄດ້, ພາກຮຽນ spring ຢູ່ເທິງຕຽງເພາະວ່າຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງເສັ້ນດ້າຍເຂັມແລະຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຈຸດທົດສອບຢູ່ເທິງອຸປະກອນທົດສອບ PCB ສຳ ລັບເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງມີຄວາມຄ້ອຍທີ່ແນ່ນອນ, ເປີດຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ເຈົ້າສາມາດເຮັດໄດ້. ຢູ່ນອກຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼັກເຫຼັກ Angle ແມ່ນຖືກ ຈຳ ກັດໂດຍໂຄງສ້າງ, ບໍ່ສາມາດເປັນໄດ້ຫຼາຍກ່ວານີ້, ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຂັມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າ

ຄວາມຄ້ອຍຊັນ (ໄລຍະຫ່າງການຊົດເຊີຍຕາມລວງນອນຂອງເຂັມເຫຼັກໃນການຕິດຕັ້ງ) ແມ່ນສູງເຖິງ 700mil, ແລະຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສີ່ດ້ານແມ່ນ 400mil. ຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດປະກົດການບໍ່ສາມາດປູກເຂັມໄດ້, ເຂັມສັກຢາຈໍານວນດັ່ງກ່າວສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ເທົ່າໃດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ແນ່ນອນສາມາດປັບປຸງການທົດສອບໃນຜົນການທົດສອບອັດຕາການປອມແປງແລະການເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງເສັ້ນດ່າງສີ່ມິຕິຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ 400 ຈຸດ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າຢູ່ທີ່ 200 ຈຸດ, ຈຸດດຽວກັນຢູ່ໃນບ່ອນຕິດດ້ານລຸ່ມແລະພື້ນເຂັມສາມາດຫຼຸດເຄິ່ງ ໜຶ່ງ ໄດ້, ສະນັ້ນ, ການໃຊ້ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສີ່ອັນສາມາດຫຼຸດເຫຼັກເຫຼັກ Angle, ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມສູງເທົ່າກັນ, ແຜ່ນທົດສອບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສີ່ເຂັມແລະເຂັມດຽວກັນແມ່ນພື້ນຖານເຄິ່ງ ໜຶ່ງ ຂອງຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າ, ເຂັມເຫຼັກເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ມີອິດທິພົນອັນໃຫຍ່ຂອງການທົດສອບ, ຄວາມຊັນແມ່ນໄລຍະທາງແນວຕັ້ງຖືກຫຼຸດລົງ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຂັມຂັດພາກຮຽນ spring ຈະຫຼຸດລົງ, ແລະການຕິດຕັ້ງໃນແຕ່ລະຊັ້ນຂອງ ເຫຼັກໃນທິດທາງແນວຕັ້ງຂອງການຕໍ່ຕ້ານເພີ່ມຂຶ້ນ, ນໍາໄປສູ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ດີກ່ອນການຕິດຕໍ່ກັບ PAD. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຂຶ້ນແລະລົງແມ່ພິມ, ປາຍເຂັມເຫຼັກທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ກັບ PCB ຈະມີແຜ່ນສະໄລ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ PAD. ຖ້າຄວາມແຂງຂອງອຸປະກອນບໍ່ດີແລະຜິດຮູບ, ເຂັມເຫຼັກຈະຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງຕິດຕັ້ງ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມກົດດັນຂອງເຂັມເຫຼັກຢູ່ໃນ PAD ຈະຫຼາຍກວ່າແຮງບີບຕົວຂອງເຂັມປັກເຂັມປ່ຽງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຍໍ້ ໜ້າ ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ. ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງເຂັມເຫຼັກສີ່ອັນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກ່ວາຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າ, ມີພື້ນທີ່ຫຼາຍກວ່າໃນການຕິດຕັ້ງຖັນຮອງຮັບຢູ່ເທິງເຄື່ອງຕິດຕັ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງມີຄວາມstableັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ປະໂຫຍດອີກອັນ ໜຶ່ງ ຂອງຄວາມຊັນທີ່ນ້ອຍກວ່າແມ່ນມັນຊ່ວຍຫຼຸດຂະ ໜາດ ຂຸມ, ສະນັ້ນຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຂອງຂຸມ.

ສໍາລັບ BGA ກັບ PAD ໄລຍະຫ່າງຂອງ 20mil ແຈກຢາຍເທົ່າກັນ, ຄວາມຊັນສູງສຸດຂອງການກະແຈກກະຈາຍຂອງເຂັມແມ່ນ 600mil ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າແລະ 400mil ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສີ່ຄັ້ງ. ຈໍານວນຈຸດທີ່ສາມາດຈັດລຽງໄດ້ໂດຍການທົດສອບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າແມ່ນ 441, ປະມານ 0.17inch2, ແລະ 896, ປະມານ 0.35inch2, ຕາມລໍາດັບ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສອງເທົ່າ, ຈາກຈຸດ ໜຶ່ງ.