Ein, kynningin

Með tilkomu stórfelldra samþættra hringrásar, uppsetningu og prófun á PCB hefur orðið æ mikilvægara. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

Elstu alhliða rafprófunartækni má rekja aftur til seint á áttunda áratugnum og snemma á níunda áratugnum. Þar sem íhlutir á þeim tíma tóku allir upp staðlaðan pakka (Pitch 1970mil) og PCB höfðu aðeins THT (gegnum holu tækni) þéttleika, hönnuðu evrópskir og amerískir prófunarvélaframleiðendur staðlaða ristaprófvél. Svo lengi sem íhlutum og raflögn á PCB er raðað í samræmi við staðlaða fjarlægð, mun hver prófunarpunktur falla á staðlaða ristpunktinn, því hægt er að nota alla PCBS á þeim tíma, svo það er kallað alhliða prófunarvél.

, þökk sé þróun hálfleiðara umbúðatækni íhlutir byrja að hafa minni pakka og SMT (SMT) hylkingu, alhliða prófunarstaðallþéttleiki byrjaði ekki lengur að gilda, þá um miðjan níunda áratuginn kynntum við og evrópskir framleiðendur einnig tvöfalt þéttleitarprófunarvél, ásamt notkun á ákveðinni stálhalla framleiðslu ristengingarvél og festingu til að breyta PCB prófunarpunktum, Með smám saman þroska HDI framleiðsluferlisins getur tvöfaldur þéttleiki alhliða prófunar ekki að fullu uppfyllt kröfur prófana, þannig að í kringum 2000 hófu evrópskir prófunarvélaframleiðendur fjórfalda þéttleika rist alhliða prófunarvél.

Í öðru lagi lykiltækni almennra prófana

1. Skiptiþáttur

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (tommur), 16 × 12.8 (tommur), 24 × 19.2 (tommur), þegar um er að ræða tvöfaldan þéttleika Full Grid, eru prófunarpunktar ofangreindra þriggja stærða 49512, 81920, 184320, fjöldi rafrænna íhlutir eru allt að hundruð þúsunda, Skiptaþáttur er kjarnaþáttur til að tryggja stöðugleika prófunarinnar og það er nauðsynlegt að hafa háan þrýstingsþol (& GT; 300V), lítill leki og aðrir eiginleikar og rafmagnseiginleikar eins og viðnámsgildi ættu að vera í jafnvægi og stöðugir, þannig að þessir íhlutir verða að fara í gegnum stranga skimun og greiningu, venjulega með smára eða veldisvirkum rörum sem skiptihluti

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Kostir: lítill kostnaður, sterk andstæðingur -truflanir bilun, mikill stöðugleiki;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

Kostir og gallar FETS:

Kostir: spennudrifinn, einfaldur hringrás, hefur ekki áhrif á grunnstraum (Ib), lítil orkunotkun

Ókostir: hár kostnaður, rafstöðueiginleikar sundrast auðveldlega, þarf að bæta við rafstöðueiginleikum, stöðugleiki er ekki hár, svo það mun auka viðhaldskostnað.

2. Independence of grid points

Fullt rist

Hvert rist er með sjálfstæða rofahring, það er að hver punktur er í hópi skiptingarþátta og lína, allt prófunarsvæðið getur verið fjórum sinnum þéttleiki nálarinnar.

Deildu rist

Vegna mikils fjölda skiptingarþátta í fullri rist og margbreytileika hringrásarinnar er erfitt að gera sér grein fyrir því, þannig að sumir prófunarframleiðendur nota tækni til að deila ristum til að gera nokkra punkta á mismunandi sviðum Deila hópi skiptahluta og hringrása, svo sem að draga úr erfiðleikum við raflögn og fjölda skiptingarþátta, sem kallast Share Grid. Einn helsti gallinn á sameiginlegum ristum er að ef punktar á svæði hafa verið algjörlega uppteknir er ekki lengur hægt að nota punktana á sameiginlega svæðinu og minnka þannig þéttleika svæðisins í einn þéttleika. Þess vegna er enn þéttleiki flöskuháls í HDI prófunum á stóru svæði.

3. Uppbyggingarsamsetning

Modular smíði

Allar skiptibúnaður, aksturshlutar og stjórnhlutar eru mjög samþættir í sett af rofakortareiningum, má prófa svæðið frjálslega sameinað af einingunni og getur verið skiptanlegt, lágt bilunarhlutfall, einfalt viðhald og uppfærsla, en hár kostnaður.

Uppbygging sárs

Meshinn er samsettur úr vinda vor nál og aðskilnað rofi kort, sem hefur mikið magn og ekkert pláss fyrir uppfærslu, og er erfitt að viðhalda ef bilun.

4. Uppbygging festingar

Langur nálaruppbyggingartæki

Almennt er átt við að stálnálin er 3.75 ″ (95.25 mm) festingar uppbyggingarinnar, kosturinn við stóra nálabrekku, einingarsvæði er hægt að dreifa nálapunktum en stutt nálaruppbygging meira en 20%~ 30%. En uppbyggingarstyrkurinn er lélegur, framleiðsla á innréttingum ætti að borga eftirtekt til að styrkja.

Stutt nálaruppbyggingartæki

Almennt er átt við að stálnálin er 2.0 ″ (50.8 mm) festing uppbygging, kosturinn við uppbyggingarstyrk er góður, en halla nálarinnar er lítill.

5. Hjálparhugbúnaður (CAM)

Réttur CAM stuðningur er mikilvægur í alhliða alhliða prófun og samanstendur af tveimur meginþáttum:

Netgreining og kynslóð prófunarpunkta;

Búnaður aðstoðarmanns framleiðslu.

Vegna framleiðsluferlis festingar margra breytna (eins og uppbyggingar á festingarlagi, gatopi, fjarlægð öryggisholu, stoðabyggingu osfrv.) Hafa mikil áhrif á innréttingarprófunaráhrif, þessi hluti verður að úthluta af þjálfun verkfræðings frá verkfræðingi og stöðugt að draga saman reynslu, til þess að gera betri innréttingu.

Þrír, tvöfaldur þéttleiki og fjórir þéttleiki samanburður

Í fyrsta lagi getum við klárað fjögurra þéttleika tvíþéttleika borð getur ekki prófað, vorið á rúminu vegna þess að nálargrindþéttleiki og þéttleiki prófunarpunktar á PCB prófunarbúnaði fyrir mismunandi stál verður að hafa ákveðna halla, kveiktu á ristinu sem þú getur vera utan netsins, hornstálið er þó takmarkað af uppbyggingunni, getur ekki verið óendanlega meira, Almennt, tvöfaldur þéttleiki stálnálar

Hallinn (lárétt offset fjarlægð stálnálarinnar í festingunni) er allt að 700mil og fjögur þéttleiki er 400mil. Þá er hægt að framleiða það fyrirbæri að geta ekki plantað nálinni, hversu margar slíkar nálar er hægt að reikna út.

Að auki getur augljóslega bætt prófun á niðurstöðum prófunar á fölskum hraða og krumpu, fjórvídd grindþéttleika á fermetra tommu 400 stig, tvöfaldur þéttleiki við 200 punkta, sömu punktar í festingu á botni og nálarsvæði geta dregið úr helmingnum, svo, með því að nota fjögur þéttleika getur dregið úr hornstálinu, festingin í sömu hæð, Sama halla og nál fjögurra þéttleiki prófunarplata er í grundvallaratriðum helmingur af tvöföldum þéttleika, hornstál nálin getur haft mikil áhrif á prófið, hallinn er lóðrétt fjarlægð minnkað, þrýstingur vorpinna mun minnka og festing í hverju lagi af stál í lóðréttri mótstöðu eykst, leiðir til slæms stáls áður en það snertir PAD. Að auki, við mótun upp og niður, mun endi hallandi stálnálarinnar í snertingu við PCB hafa hlutfallslega rennibraut á PAD yfirborðinu. Ef styrkur festingarinnar er ekki góður og aflagaður, mun stálnálin festast í festingunni. Á þessum tíma mun þrýstingur stálnálarinnar á PAD vera mun meiri en teygjanlegur kraftur nálarnámsins sem mun valda inndrætti í alvarlegum tilfellum. Fjögur þéttleiki stálnálabrekku er minni en tvöfaldur þéttleiki, það er meira pláss til að setja upp stuðningssúlur á festingunni, þannig að uppbygging festingarinnar er stöðugri. Annar kostur við minni halla er að hún minnkar holustærðina og minnkar þannig möguleikann á holbroti.

Fyrir BGA með 20 mílna bili dreift jafnt, hámarks náladreifing er 600mil fyrir tvöfalda þéttleika próf og 400mil fyrir fjögurra þéttleika próf. Fjöldi punkta sem hægt er að raða með tvöföldum þéttleika prófum er 441, um 0.17 tommur2 og 896, um 0.35 tommur 2, í sömu röð. Það er í grundvallaratriðum tvöfaldur þéttleiki, frá bletti.