site logo

عملية OSP للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

عملية OSP مجلس الكلور

1. In addition to the oil

The effect of oil removal directly affects the film forming quality. Poor oil removal, the film thickness is not uniform. On the one hand, the concentration can be controlled within the process range by analyzing the solution. On the other hand, also should often check whether the effect of oil removal is good, if the effect of oil removal is not good, it should be replaced in time in addition to oil.

ipcb

2. التآكل الجزئي

The purpose of microetching is to form a rough copper surface for easy film formation. The thickness of micro-etching directly affects the film forming rate, so it is very important to keep the stability of micro-etching thickness to form a stable film thickness. بشكل عام ، من المناسب التحكم في سمك الجلب الدقيق عند 1.0-1.5um. Before each shift, the micro-erosion rate can be measured, and the micro-erosion time can be determined according to the micro-erosion rate.

3. Into a film

DI water should be used for washing before film formation to prevent contamination of film forming liquid. يجب أيضًا استخدام مياه DI للغسيل بعد تكوين الفيلم ، ويجب التحكم في قيمة PH بين 4.0 و 7.0 لمنع تلوث الفيلم وتلفه. The key of OSP process is to control the thickness of anti-oxidation film. الفيلم رقيق للغاية وله قدرة تأثير حراري ضعيفة. في اللحام بإعادة التدفق ، لا يمكن للفيلم أن يتحمل درجة حرارة عالية (190-200 درجة مئوية) ، مما يؤثر في النهاية على أداء اللحام. في خط التجميع الإلكتروني ، لا يمكن إذابة الفيلم جيدًا عن طريق التدفق ، مما يؤثر على أداء اللحام. The general control film thickness is more appropriate between 0.2-0.5um.