OSP proces PCB ploče

OSP proces PCB ploča

1. Pored ulja

Efekat uklanjanja ulja direktno utiče na kvalitet formiranja filma. Loše uklanjanje ulja, debljina filma nije ujednačena. S jedne strane, koncentracija se može kontrolirati unutar raspona procesa analizom otopine. S druge strane, takođe treba često proveravati da li je efekat uklanjanja ulja dobar, ako efekat uklanjanja ulja nije dobar, treba ga na vreme zameniti pored ulja.

ipcb

2. Mikro erozija

Svrha mikrotrezanja je formiranje grube bakrene površine za lakše formiranje filma. Debljina mikro jetkanja direktno utiče na brzinu formiranja filma, tako da je veoma važno zadržati stabilnost debljine mikro jetkanja kako bi se formirala stabilna debljina filma. Općenito, prikladno je kontrolisati debljinu mikrojetkanja na 1.0-1.5 um. Prije svake smjene može se mjeriti brzina mikro-erozije, a vrijeme mikro-erozije može se odrediti prema brzini mikro-erozije.

3. U film

DI vodu treba koristiti za pranje prije formiranja filma kako bi se spriječila kontaminacija tekućine koja stvara film. DI vodu treba koristiti i za pranje nakon formiranja filma, a PH vrijednost treba kontrolisati između 4.0 i 7.0 kako bi se spriječilo zagađenje i oštećenje filma. Ključ OSP procesa je kontrola debljine antioksidacijskog filma. Film je pretanak i ima slabu sposobnost termičkog udara. Kod reflow zavarivanja, film ne može izdržati visoke temperature (190-200 ° C), što u konačnici utječe na performanse zavarivanja. U elektronskoj montažnoj liniji, film se ne može dobro otopiti fluksom, što utječe na performanse zavarivanja. Opća debljina kontrolnog filma prikladnija je između 0.2-0.5um.