Procesi OSP i bordit PCB

Procesi OSP i Bordi PCB

1. Përveç vajit

Efekti i heqjes së vajit ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e formimit të filmit. Heqja e dobët e vajit, trashësia e filmit nuk është uniforme. Nga njëra anë, përqendrimi mund të kontrollohet brenda intervalit të procesit duke analizuar zgjidhjen. Nga ana tjetër, gjithashtu duhet shpesh të kontrollohet nëse efekti i heqjes së vajit është i mirë, nëse efekti i heqjes së vajit nuk është i mirë, duhet zëvendësuar me kohë përveç vajit.

ipcb

2. Mikroerozion

Qëllimi i mikroetching është të formojë një sipërfaqe të ashpër bakri për formimin e lehtë të filmit. Trashësia e mikro-gdhendjes ndikon drejtpërdrejt në shpejtësinë e formimit të filmit, kështu që është shumë e rëndësishme të ruhet qëndrueshmëria e trashësisë së mikro-gdhendjes për të formuar një trashësi të qëndrueshme filmi. Në përgjithësi, është e përshtatshme të kontrollohet trashësia e mikroetching në 1.0-1.5um. Para çdo ndërrimi, shkalla e mikro-erozionit mund të matet, dhe koha e mikro-erozionit mund të përcaktohet sipas shkallës së mikro-erozionit.

3. Në një film

Uji DI duhet të përdoret për larje para formimit të filmit për të parandaluar ndotjen e lëngut që formon filmin. Uji DI duhet të përdoret gjithashtu për larje pas formimit të filmit dhe vlera e PH duhet të kontrollohet midis 4.0 dhe 7.0 për të parandaluar ndotjen dhe dëmtimin e filmit. Çelësi i procesit OSP është kontrollimi i trashësisë së filmit anti-oksidues. Filmi është shumë i hollë dhe ka aftësi të dobët të ndikimit termik. Në saldimin me rrjedhje, filmi nuk mund t’i rezistojë temperaturës së lartë (190-200°C), gjë që në fund ndikon në performancën e saldimit. Në linjën e montimit elektronik, filmi nuk mund të shpërndahet mirë nga fluksi, gjë që ndikon në performancën e saldimit. Trashësia e filmit të kontrollit të përgjithshëm është më e përshtatshme midis 0.2-0.5um.