OSP procesas PCB plokštė

1. Be aliejaus

Aliejaus pašalinimo poveikis tiesiogiai veikia plėvelės formavimo kokybę. Blogas tepalo pašalinimas, plėvelės storis nevienodas. Viena vertus, analizuojant tirpalą galima kontroliuoti koncentraciją proceso diapazone. Kita vertus, taip pat dažnai reikia patikrinti, ar aliejaus pašalinimo poveikis yra geras, o jei aliejaus pašalinimo poveikis nėra geras, jį reikia laiku pakeisti be alyvos.

2. Mikro erozija

Mikroėsdinimo tikslas – suformuoti šiurkštų vario paviršių, kad būtų lengviau formuoti plėvelę. Mikro-ėsdinimo storis tiesiogiai veikia plėvelės formavimo greitį, todėl labai svarbu išlaikyti mikro-ėsdinimo storio stabilumą, kad susidarytų stabilus plėvelės storis. Paprastai mikrokirpimo storį tikslinga kontroliuoti esant 1.0-1.5um. Prieš kiekvieną pamainą galima išmatuoti mikroerozijos greitį, o pagal mikroerozijos greitį nustatyti mikroerozijos trukmę.

3. Į filmą

Prieš formuojant plėvelę, plovimui reikia naudoti DI vandenį, kad būtų išvengta plėvelę sudarančio skysčio užteršimo. DI vanduo taip pat turėtų būti naudojamas plovimui po plėvelės susidarymo, o PH vertė turi būti reguliuojama nuo 4.0 iki 7.0, kad plėvelė nebūtų užteršta ir pažeista. Pagrindinis OSP proceso tikslas yra kontroliuoti antioksidacinės plėvelės storį. Plėvelė yra per plona ir turi prastą šiluminį poveikį. Atliekant pakartotinį suvirinimą, plėvelė negali atlaikyti aukštos temperatūros (190-200 °C), o tai galiausiai turi įtakos suvirinimo našumui. Elektroninėje surinkimo linijoje plėvelė negali gerai ištirpti srautu, o tai turi įtakos suvirinimo našumui. Bendras kontrolinės plėvelės storis yra tinkamesnis nuo 0.2 iki 0.5 um.