Διαδικασία OSP της PCB συμβούλιο

1. Εκτός από το λάδι

Η επίδραση της αφαίρεσης λαδιού επηρεάζει άμεσα την ποιότητα σχηματισμού μεμβράνης. Κακή αφαίρεση λαδιού, το πάχος της μεμβράνης δεν είναι ομοιόμορφο. Αφενός, η συγκέντρωση μπορεί να ελεγχθεί εντός της περιοχής διεργασίας με ανάλυση του διαλύματος. Από την άλλη πλευρά, πρέπει επίσης να ελέγχετε συχνά εάν η επίδραση της αφαίρεσης λαδιού είναι καλή, εάν η επίδραση της απομάκρυνσης λαδιού δεν είναι καλή, θα πρέπει να αντικαθίσταται εγκαίρως εκτός από το λάδι.

2. Μικροδιάβρωση

Ο σκοπός της μικροέγχυσης είναι να σχηματίσει μια τραχιά επιφάνεια χαλκού για εύκολο σχηματισμό φιλμ. Το πάχος της μικρο-χάραξης επηρεάζει άμεσα το ρυθμό σχηματισμού της μεμβράνης, οπότε είναι πολύ σημαντικό να διατηρηθεί η σταθερότητα του πάχους της μικρο-χάραξης για να σχηματιστεί ένα σταθερό πάχος φιλμ. Γενικά, είναι σκόπιμο να ελέγχεται το πάχος της μικροέγχυσης στα 1.0-1.5um. Πριν από κάθε μετατόπιση, ο ρυθμός μικροδιάβρωσης μπορεί να μετρηθεί και ο χρόνος μικροδιάβρωσης μπορεί να καθοριστεί σύμφωνα με τον ρυθμό μικροδιάβρωσης.

3. Σε ταινία

Το νερό DI πρέπει να χρησιμοποιείται για πλύσιμο πριν από το σχηματισμό μεμβράνης για να αποφευχθεί η μόλυνση του υγρού που σχηματίζει μεμβράνη. Το νερό DI πρέπει επίσης να χρησιμοποιείται για πλύσιμο μετά το σχηματισμό μεμβράνης και η τιμή PH πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 4.0 και 7.0 για να αποφευχθεί η μόλυνση και η βλάβη της μεμβράνης. Το κλειδί της διαδικασίας OSP είναι ο έλεγχος του πάχους της μεμβράνης αντι-οξείδωσης. Το φιλμ είναι πολύ λεπτό και έχει χαμηλή θερμική ικανότητα πρόσκρουσης. Στη συγκόλληση με επαναροή, η μεμβράνη δεν αντέχει σε υψηλή θερμοκρασία (190-200 ° C), η οποία επηρεάζει τελικά την απόδοση συγκόλλησης. Στην ηλεκτρονική γραμμή συναρμολόγησης, η μεμβράνη δεν μπορεί να διαλυθεί καλά με ροή, γεγονός που επηρεάζει την απόδοση συγκόλλησης. Το πάχος του γενικού φιλμ ελέγχου είναι πιο κατάλληλο μεταξύ 0.2-0.5um.