OSP protsess PCB plaat

1. Lisaks õlile

Õli eemaldamise mõju mõjutab otseselt kile moodustamise kvaliteeti. Halb õli eemaldamine, kile paksus ei ole ühtlane. Ühest küljest saab kontsentratsiooni protsessi vahemikus lahust analüüsides kontrollida. Teisest küljest tuleks sageli kontrollida ka seda, kas õli eemaldamise mõju on hea, kui õli eemaldamise mõju ei ole hea, tuleks see lisaks õlile õigeaegselt välja vahetada.

2. Mikroerosioon

Mikrotööstuse eesmärk on moodustada krobeline vaskpind, mis hõlbustab kile tekkimist. Mikrosöövituse paksus mõjutab otseselt kile moodustumise kiirust, seetõttu on väga oluline säilitada mikrosöövituse paksuse stabiilsus, et moodustada stabiilne kile paksus. Üldiselt on asjakohane reguleerida mikrokiirguse paksust 1.0-1.5 um. Enne iga vahetust saab mõõta mikroerosiooni kiirust ja määrata mikroerosiooni aja vastavalt mikroerosiooni kiirusele.

3. Filmi

Enne kile moodustamist tuleks pesemiseks kasutada DI vett, et vältida kilet moodustava vedeliku saastumist. DI vett tuleks kasutada ka pesemiseks pärast kile moodustumist ja PH väärtust tuleks reguleerida vahemikus 4.0 kuni 7.0, et vältida kile saastumist ja kahjustamist. OSP-protsessi võti on kontrollida oksüdatsioonivastase kile paksust. Kile on liiga õhuke ja sellel on halb termiline mõju. Uuesti keevitamisel ei talu kile kõrget temperatuuri (190–200 ° C), mis lõppkokkuvõttes mõjutab keevitust. Elektroonilisel konveieril ei saa kilet hästi lahustuda vooluga, mis mõjutab keevitust. Üldine kontrollkile paksus on sobivam vahemikus 0.2–0.5 um.