PCB 기판의 OSP 공정

OSP 프로세스 PCB 보드

1. 오일 외에

오일 제거 효과는 필름 형성 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 기름 제거 불량, 필름 두께가 균일하지 않습니다. 한편, 농도는 용액을 분석하여 공정 범위 내에서 제어할 수 있습니다. 한편, 유분제거 효과가 좋은지 여부도 수시로 확인해야 하며, 유분제거 효과가 좋지 않으면 유분 외에 제때 교체해야 한다.

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2. 미세 침식

마이크로 에칭의 목적은 거친 구리 표면을 형성하여 필름 형성이 용이하도록 하는 것입니다. 마이크로 에칭의 두께는 성막 속도에 직접적인 영향을 미치므로 마이크로 에칭 두께의 안정성을 유지하여 안정된 막 두께를 형성하는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 마이크로 에칭 두께는 1.0~1.5um로 조절하는 것이 적절하다. 각 교대 전에 미세 침식률을 측정할 수 있으며 미세 침식률에 따라 미세 침식 시간을 결정할 수 있습니다.

3. 영화 속으로

DI water는 막 형성액의 오염을 방지하기 위해 막 형성 전에 세척에 사용해야 합니다. DI water는 막 형성 후 세척에도 사용하여야 하며, 막의 오염 및 손상을 방지하기 위하여 PH 값을 4.0~7.0 사이로 조절하여야 한다. OSP 공정의 핵심은 항산화 필름의 두께를 조절하는 것입니다. 필름이 너무 얇고 열 충격 능력이 좋지 않습니다. 리플 로우 용접에서 필름은 고온 (190-200 ° C)을 견딜 수 없어 궁극적으로 용접 성능에 영향을 미칩니다. 전자 조립 라인에서 필름은 플럭스에 잘 녹지 않아 용접 성능에 영향을 미칩니다. 일반적인 제어 필름 두께는 0.2-0.5um 사이가 더 적절합니다.