Procesul OSP al plăcii PCB

OSP proces de Placă PCB

1. Pe lângă ulei

Efectul de îndepărtare a uleiului afectează în mod direct calitatea formării peliculei. Îndepărtarea slabă a uleiului, grosimea filmului nu este uniformă. Pe de o parte, concentrația poate fi controlată în intervalul procesului prin analiza soluției. Pe de altă parte, de asemenea, ar trebui să verifice adesea dacă efectul de îndepărtare a uleiului este bun, dacă efectul de îndepărtare a uleiului nu este bun, ar trebui să fie înlocuit la timp în plus față de ulei.

ipcb

2. Microeroziune

Scopul microgravării este de a forma o suprafață rugoasă de cupru pentru formarea ușoară a peliculei. Grosimea microgravării afectează direct rata de formare a filmului, deci este foarte important să păstrați stabilitatea grosimii microgravării pentru a forma o grosime stabilă a filmului. În general, este adecvat să se controleze grosimea de microgravare la 1.0-1.5um. Înainte de fiecare schimbare, rata de microeroziune poate fi măsurată, iar timpul de microeroziune poate fi determinat în funcție de rata de microeroziune.

3. Într-un film

Apa DI trebuie folosită pentru spălare înainte de formarea peliculei pentru a preveni contaminarea lichidului care formează peliculă. Apa DI ar trebui folosită și pentru spălare după formarea peliculei, iar valoarea PH-ului trebuie controlată între 4.0 și 7.0 pentru a preveni poluarea și deteriorarea peliculei. Cheia procesului OSP este de a controla grosimea filmului anti-oxidare. Filmul este prea subțire și are o capacitate slabă de impact termic. În sudarea prin reflow, filmul nu poate rezista la temperaturi ridicate (190-200 ° C), ceea ce afectează în cele din urmă performanța sudurii. În linia de asamblare electronică, filmul nu poate fi bine dizolvat de flux, ceea ce afectează performanța sudării. Grosimea filmului de control general este mai potrivită între 0.2-0.5um.