PCB plakaren OSP prozesua

OSP prozesua PCB taula

1. Olioaz gain

Olioa kentzearen efektuak zuzenean eragiten du filmaren osaketaren kalitatean. Olioa kentzea txarra, filmaren lodiera ez da uniformea. Alde batetik, kontzentrazioa prozesuaren barrutian kontrola daiteke disoluzioa aztertuz. Bestalde, sarritan egiaztatu beharko litzateke olioa kentzearen eragina ona den ala ez, olioa kentzearen eragina ona ez bada, denboraz ordezkatu behar da olioaz gain.

ipcb

2. Mikrohigadura

Mikrograbatuaren helburua kobrezko gainazal zakarra osatzea da, filma erraz eratzeko. Mikro grabatuaren lodierak zuzenean eragiten du filmak sortzeko abiaduran; beraz, oso garrantzitsua da mikro grabatuaren lodieraren egonkortasuna mantentzea filmaren lodiera egonkorra osatzeko. Orokorrean, egokia da mikroeratzearen lodiera 1.0-1.5um-etan kontrolatzea. Desplazamendu bakoitzaren aurretik, mikroerosioaren tasa neur daiteke, eta mikroerosioaren denbora zehaztu daiteke mikroerosioaren abiaduraren arabera.

3. Film batean

Ur DI ura erabili behar da filma eratu aurretik garbitzeko, filma sortzen duen likidoa kutsatzea saihesteko. DI ura pelikula sortu ondoren garbitzeko ere erabili behar da, eta PH balioa 4.0 eta 7.0 artean kontrolatu behar da, filma kutsatu eta kaltetu ez dadin. OSP prozesuaren gakoa oxidazioaren aurkako filmaren lodiera kontrolatzea da. Filma meheegia da eta eragin termikorako gaitasun eskasa du. Errefusatze soldaduran, filmak ezin du tenperatura altua jasan (190-200 ° C), eta horrek soldaduraren errendimenduan eragina du. Muntaia elektronikoko linean, filma ezin da ondo disolbatu fluxuaren bidez, eta horrek soldaduraren errendimendua eragiten du. Kontrol orokorraren filmaren lodiera egokia da 0.2-0.5um artean.