OSP proceso de Placa PCB

1. Ademais do aceite

O efecto da eliminación de aceite afecta directamente á calidade da formación da película. Mala eliminación de aceite, o espesor da película non é uniforme. Por un lado, a concentración pódese controlar dentro do rango do proceso analizando a solución. Por outra banda, tamén debería comprobar a miúdo se o efecto da eliminación de aceite é bo, se o efecto da eliminación de aceite non é bo, debe substituírse a tempo ademais do aceite.

2. Micro erosión

O propósito do microetching é formar unha superficie de cobre rugosa para facilitar a formación de películas. O espesor do micro-grabado afecta directamente á velocidade de formación da película, polo que é moi importante manter a estabilidade do espesor do micro-grabado para formar un espesor de película estable. Xeralmente, é apropiado controlar o espesor do microetching en 1.0-1.5um. Antes de cada desprazamento pódese medir a taxa de micro-erosión e determinar o tempo de micro-erosión segundo a taxa de micro-erosión.

3. Nunha película

Débese usar auga DI para o lavado antes da formación de películas para evitar a contaminación do líquido formador de películas. A auga DI tamén se debe empregar para o lavado despois da formación da película e o valor do PH debe controlarse entre 4.0 e 7.0 para evitar que a película se contamine e dane. A clave do proceso OSP é controlar o espesor da película anti-oxidación. A película é demasiado delgada e ten unha escasa capacidade de impacto térmico. Na soldadura por refluxo, a película non pode soportar altas temperaturas (190-200 ° C), o que afecta finalmente ao rendemento da soldadura. Na liña de montaxe electrónica, a película non se pode disolver ben por fluxo, o que afecta ao rendemento da soldadura. O grosor xeral da película de control é máis axeitado entre 0.2-0.5um.