OSP-prosess for PCB-kort

OSP prosess av PCB-kort

1. I tillegg til oljen

Effekten av oljefjerning påvirker direkte filmdannelseskvaliteten. Dårlig oljefjerning, filmtykkelsen er ikke jevn. På den ene siden kan konsentrasjonen kontrolleres innenfor prosessområdet ved å analysere løsningen. På den annen side bør også ofte sjekke om effekten av oljefjerning er god, hvis effekten av oljefjerning ikke er god, bør den erstattes i tide i tillegg til olje.

ipcb

2. Mikroerosjon

Formålet med mikroetsing er å danne en grov kobberoverflate for enkel filmdannelse. Tykkelsen på mikroetsingen påvirker filmdannelseshastigheten direkte, så det er veldig viktig å opprettholde stabiliteten til mikroetsingstykkelsen for å danne en stabil filmtykkelse. Generelt er det hensiktsmessig å kontrollere mikroetsingstykkelsen til 1.0-1.5um. Før hvert skift kan mikroerosjonshastigheten måles, og mikroerosjonstiden kan bestemmes i henhold til mikroerosjonshastigheten.

3. Inn i en film

DI -vann bør brukes til vask før filmdannelse for å forhindre forurensning av filmdannende væske. DI -vann bør også brukes til vask etter filmdannelse, og PH -verdien bør kontrolleres mellom 4.0 og 7.0 for å forhindre at filmen blir forurenset og skadet. Nøkkelen til OSP-prosessen er å kontrollere tykkelsen på antioksidasjonsfilmen. Filmen er for tynn og har dårlig termisk påvirkningsevne. Ved reflow-sveising tåler ikke filmen høy temperatur (190-200°C), noe som til slutt påvirker sveiseytelsen. I elektronisk samlebånd kan ikke filmen oppløses godt av fluss, noe som påvirker sveiseytelsen. Den generelle kontrollfilmtykkelsen er mer passende mellom 0.2-0.5um.