OSP-procezo de PCB-tabulo

OSP-procezo de PCB-tabulo

1. Krom la oleo

La efiko de oleforigo rekte influas la filmforman kvaliton. Malbona forigo de oleo, la dikeco de la filmo ne estas unueca. Unuflanke, la koncentriĝo povas esti kontrolita ene de la procezo, analizante la solvon. Aliflanke, ankaŭ ofte kontrolu ĉu la efiko de oleforigo estas bona, se la efiko de oleforigo ne estas bona, ĝi devas esti anstataŭigita ĝustatempe krom oleo.

ipcb

2. Mikroerozio

La celo de mikro-streĉado estas formi malglatan kupran surfacon por facila filmformado. La dikeco de mikro-akvaforto rekte influas la filmoforman rapidecon, do tre gravas konservi la stabilecon de mikro-akvaforta dikeco por formi stabilan filman dikecon. Ĝenerale taŭgas kontroli la mikro-etendan dikecon ĉe 1.0-1.5um. Antaŭ ĉiu movo, la mikro-erozia rapideco povas esti mezurita, kaj la mikro-erozia tempo povas esti determinita laŭ la mikro-erozia rapideco.

3. En filmon

DI-akvo devas esti uzata por lavado antaŭ filmformado por eviti poluadon de filmformanta likvaĵo. DI-akvo devas esti uzata ankaŭ por lavado post filmoformado, kaj la PH-valoro devas esti kontrolita inter 4.0 kaj 7.0 por eviti, ke la filmo poluas kaj difektiĝas. La ŝlosilo de OSP-procezo estas kontroli la dikecon de kontraŭoksidiga filmo. La filmo estas tro maldika kaj havas malbonan termikan efikan kapablon. En refluo-veldado, la filmo ne eltenas altan temperaturon (190-200 ° C), kio finfine influas la veldan rendimenton. En elektronika muntoĉeno, la filmo ne povas esti bone dissolvita per fluo, kiu influas la veldan rendimenton. La ĝenerala kontrolfilma dikeco pli taŭgas inter 0.2-0.5um.