Proses OSP o Bwrdd PCB

1. Yn ychwanegol at yr olew

Mae effaith tynnu olew yn effeithio’n uniongyrchol ar ansawdd ffurfio ffilm. Tynnu olew yn wael, nid yw trwch y ffilm yn unffurf. Ar y naill law, gellir rheoli’r crynodiad o fewn yr ystod broses trwy ddadansoddi’r datrysiad. Ar y llaw arall, dylai hefyd wirio yn aml a yw effaith tynnu olew yn dda, os nad yw effaith tynnu olew yn dda, dylid ei ddisodli mewn pryd yn ychwanegol at olew.

2. Micro erydiad

Pwrpas microetching yw ffurfio wyneb copr garw ar gyfer ffurfio ffilm yn hawdd. Mae trwch micro-ysgythriad yn effeithio’n uniongyrchol ar gyfradd ffurfio ffilm, felly mae’n bwysig iawn cadw sefydlogrwydd trwch micro-ysgythru i ffurfio trwch ffilm sefydlog. Yn gyffredinol, mae’n briodol rheoli’r trwch microetching yn 1.0-1.5um. Cyn pob shifft, gellir mesur y gyfradd ficro-erydiad, a gellir pennu’r amser micro-erydiad yn ôl y gyfradd ficro-erydiad.

3. I mewn i ffilm

Dylid defnyddio dŵr DI ar gyfer golchi cyn ffurfio ffilm i atal halogi hylif sy’n ffurfio ffilm. Dylid defnyddio dŵr DI hefyd ar gyfer golchi ar ôl ffurfio ffilm, a dylid rheoli’r gwerth PH rhwng 4.0 a 7.0 i atal y ffilm rhag cael ei llygru a’i difrodi. Allwedd proses OSP yw rheoli trwch ffilm gwrth-ocsidiad. Mae’r ffilm yn rhy denau ac mae ganddi allu effaith thermol wael. Wrth weldio reflow, ni all y ffilm wrthsefyll tymheredd uchel (190-200 ° C), sydd yn y pen draw yn effeithio ar berfformiad weldio. Mewn llinell ymgynnull electronig, ni all y ffilm gael ei diddymu’n dda gan fflwcs, sy’n effeithio ar y perfformiad weldio. Mae trwch y ffilm reoli gyffredinol yn fwy priodol rhwng 0.2-0.5wm.