site logo

OSP процес на печатна платка

OSP процес на PCB борда

1. В допълнение към олиото

Ефектът от отстраняването на маслото пряко влияе върху качеството на образуване на филм. Лошо отстраняване на маслото, дебелината на филма не е еднаква. От една страна, концентрацията може да се контролира в рамките на обхвата на процеса чрез анализиране на разтвора. От друга страна, също трябва често да проверявате дали ефектът от отстраняването на маслото е добър, ако ефектът от отстраняването на маслото не е добър, то трябва да бъде заменено навреме в допълнение към маслото.

ipcb

2. Микроерозия

Целта на микроецването е да образува грапава медна повърхност за лесно образуване на филм. Дебелината на микро-ецване пряко влияе върху скоростта на образуване на филм, така че е много важно да се запази стабилността на дебелината на микро-ецване, за да се образува стабилна дебелина на филма. Като цяло е подходящо да се контролира дебелината на микроецване на 1.0-1.5um. Преди всяка смяна може да се измери скоростта на микроерозията и времето на микроерозия може да се определи според скоростта на микроерозията.

3. Във филм

DI вода трябва да се използва за измиване преди образуване на филм, за да се предотврати замърсяване на филмообразуваща течност. DI вода трябва да се използва и за измиване след образуване на филм, а стойността на PH трябва да се контролира между 4.0 и 7.0, за да се предотврати замърсяването и повреждането на филма. Ключът на OSP процеса е да се контролира дебелината на антиокислителния филм. Филмът е твърде тънък и има слаба способност за термичен удар. При обратно заваряване фолиото не може да издържи на висока температура (190-200°C), което в крайна сметка се отразява на производителността на заваряване. В електронната монтажна линия филмът не може да бъде добре разтворен от флюс, което се отразява на производителността на заваряване. Общата дебелина на контролния филм е по-подходяща между 0.2-0.5 um.