З хуткім развіццём электроннай прамысловасці праводка друкаваных плат становіцца ўсё больш і больш складанай. Большасць Друкаваная плата вытворцы выкарыстоўваюць сухую плёнку для завяршэння перадачы графікі, і выкарыстанне сухой плёнкі становіцца ўсё больш папулярным. Тым не менш, я па-ранейшаму сутыкаюся з шматлікімі праблемамі ў працэсе пасляпродажнага абслугоўвання. У кліентаў узнікае шмат непаразуменняў пры выкарыстанні сухой плёнкі, якая прыведзена тут для даведкі.

Як палепшыць праблемы з сухім плёнкай друкаванай платы

1. У сухой плёнкавай масцы ёсць адтуліны
Многія кліенты лічаць, што пасля таго, як з’явіцца дзірка, тэмпература і ціск плёнкі павінны быць павялічаны, каб узмацніць сілу склейвання. На самай справе, гэта меркаванне няправільнае, таму што растваральнік пласта резиста будзе празмерна выпарацца пасля таго, як тэмпература і ціск будуць занадта высокімі, што прывядзе да сухасці. Плёнка становіцца далікатнай і танчэй, а адтуліны ў працэсе распрацоўкі лёгка ламаюцца. Мы заўсёды павінны падтрымліваць трываласць сухой плёнкі. Такім чынам, пасля таго, як з’явяцца дзіркі, мы можам зрабіць паляпшэння з наступных пунктаў:

1. Паменшыце тэмпературу і ціск плёнкі

2. Палепшыць свідраванне і пракол

3. Павялічце энергію ўздзеяння

4. Знізіць развіваецца ціск

5. Пасля наклейвання плёнкі час паркоўкі не павінен быць занадта доўгім, каб не прывесці да таго, што напаўвадкая плёнка прэпарата ў куце не распаўсюджваецца і вытанчаецца пад дзеяннем ціску.

6. Не нацягвайце сухую плёнку занадта туга ў працэсе абклейвання

Па-другое, прасочванне пакрыццё адбываецца падчас сухой плёнкі гальванікі
Прычына пранікнення заключаецца ў тым, што сухая плёнка і медная пліта не злучаныя трывала, так што раствор пакрыцця знаходзіцца глыбока, а частка «адмоўнай фазы» пакрыцця становіцца тоўшчы. Пранікненне большасці вытворцаў друкаваных плат выклікана наступнымі момантамі:

1. Энергія ўздзеяння занадта высокая або нізкая

Пад ультрафіялетавым апрамяненнем фотаініцыятар, які паглынуў энергію святла, раскладаецца на свабодныя радыкалы, каб ініцыяваць рэакцыю фотапалімерызацыі з адукацыяй целападобнай малекулы, нерастваральнай у разведзеным растворы шчолачы. Пры недастатковай экспазіцыі з-за няпоўнай полімерызацыі плёнка набракае і становіцца мяккай у працэсе праяўкі, што прыводзіць да незразумелых ліній або нават адслойвання плёнкі, што прыводзіць да дрэннага звязвання плёнкі з меддзю; калі ўздзеянне будзе празмерным, гэта выкліча цяжкасці ў развіцці, а таксама падчас працэсу гальванічнага пакрыцця. У ходзе працэсу адбывалася дэфармацыя і адслаенне, утвараючы пранікальную пласціну. Таму вельмі важна кантраляваць энергію ўздзеяння.

2. Тэмпература плёнкі занадта высокая або нізкая

Калі тэмпература плёнкі занадта нізкая, плёнка-рэзіст не можа быць дастаткова размякчанай і расцякаецца належным чынам, што прывядзе да дрэннай адгезіі паміж сухой плёнкай і паверхняй ламінату з медным ашалёўкай; калі тэмпература занадта высокая, растваральнік і іншая лятучасць у рэзіст. Хуткае выпарэнне рэчывы ўтварае бурбалкі, і сухая плёнка становіцца далікатнай, выклікаючы дэфармацыю і лушчэнне падчас гальванічнага ўдару электрычным токам, што прыводзіць да інфільтрацыі.

3. Ціск плёнкі занадта высокі або нізкі

Калі ціск плёнкі занадта нізкі, гэта можа выклікаць няроўную паверхню плёнкі або зазоры паміж сухой плёнкай і меднай пласцінай і не адпавядаць патрабаванням сілы счаплення; калі ціск плёнкі занадта высокі, растваральнік і лятучыя кампаненты пласта супраціўлення будуць занадта моцна выпарацца, у выніку чаго сухая плёнка становіцца далікатнай і падымаецца і адслойваецца пасля гальванічнага ўдару электрычным токам.