Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie wordt PCB-bedrading steeds geavanceerder. Meest PCB fabrikanten gebruiken droge film om de grafische overdracht te voltooien en het gebruik van droge film wordt steeds populairder. Ik kom echter nog steeds veel problemen tegen in het aftersales-serviceproces. Klanten hebben veel misverstanden bij het gebruik van droge film, die hier ter referentie wordt samengevat.

Hoe de droge-filmproblemen van PCB’s te verbeteren?

1. Er zitten gaten in het droge filmmasker
Veel klanten zijn van mening dat nadat er een gaatje is ontstaan, de temperatuur en druk van de film moeten worden verhoogd om de hechtkracht te vergroten. In feite is deze opvatting onjuist, omdat het oplosmiddel van de resistlaag overmatig zal verdampen nadat de temperatuur en druk te hoog zijn, wat uitdroging zal veroorzaken. De film wordt bros en dunner en de gaten breken gemakkelijk tijdens de ontwikkeling. We moeten altijd de taaiheid van de droge film behouden. Daarom kunnen we, nadat de gaten verschijnen, verbeteringen aanbrengen op de volgende punten:

1. Verlaag de temperatuur en druk van de film;

2. Verbeter boren en doorboren

3. Verhoog de belichtingsenergie

4. Verminder de ontwikkelingsdruk

5. Nadat de film is geplakt, mag de parkeertijd niet te lang zijn, om te voorkomen dat de halfvloeibare medicijnfilm in de hoek zich onder druk uitbreidt en dunner wordt.

6. Rek de droge film niet te strak uit tijdens het plakproces;

Ten tweede vindt kwelplaten plaats tijdens galvaniseren met droge film
De reden voor de permeatie is dat de droge film en de met koper beklede plaat niet stevig zijn gehecht, zodat de galvaniseeroplossing diep is en het “negatieve fase” deel van de coating dikker wordt. De permeatie van de meeste PCB-fabrikanten wordt veroorzaakt door de volgende punten:

1. Belichtingsenergie is te hoog of te laag

Onder bestraling met ultraviolet licht wordt de foto-initiator die de lichtenergie heeft geabsorbeerd ontleed in vrije radicalen om een ​​fotopolymerisatiereactie te initiëren om een ​​lichaamsvormig molecuul te vormen dat onoplosbaar is in een verdunde alkalische oplossing. Wanneer de belichting onvoldoende is, als gevolg van onvolledige polymerisatie, zwelt de film op en wordt deze zacht tijdens het ontwikkelingsproces, wat resulteert in onduidelijke lijnen of zelfs afbladdering van de film, wat resulteert in een slechte hechting tussen de film en koper; als de belichting overbelicht is, zal dit ontwikkelingsproblemen veroorzaken en ook tijdens het galvanisatieproces. Tijdens het proces traden kromtrekken en afpellen op, waardoor penetratieplaten werden gevormd. Daarom is het erg belangrijk om de belichtingsenergie te beheersen.

2. De filmtemperatuur is te hoog of te laag;

Als de filmtemperatuur te laag is, kan de resistfilm niet voldoende zacht worden en goed vloeien, wat resulteert in een slechte hechting tussen de droge film en het oppervlak van het met koper beklede laminaat; als de temperatuur te hoog is, het oplosmiddel en andere vluchtigheid in de resist. De snelle vervluchtiging van de substantie produceert bellen en de droge film wordt broos, waardoor kromtrekken en afpellen tijdens het galvaniseren elektrische schokken, resulterend in infiltratie.

3. De filmdruk is te hoog of te laag

Wanneer de filmdruk te laag is, kan dit een ongelijk filmoppervlak of openingen tussen de droge film en de koperen plaat veroorzaken en niet voldoen aan de vereisten van de hechtkracht; als de filmdruk te hoog is, zullen de oplosmiddelen en vluchtige componenten van de resistlaag te veel vervluchtigen, waardoor de droge film broos wordt en zal worden opgetild en afgepeld na het galvaniseren van een elektrische schok.