Электроникийн үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжлийг дагаад ПХБ-ийн утаснууд улам боловсронгуй болж байна. Ихэнх ПХБ-ийн үйлдвэрлэгчид график дамжуулалтыг дуусгахын тулд хуурай хальсыг ашигладаг бөгөөд хуурай хальс ашиглах нь улам бүр түгээмэл болж байна. Гэсэн хэдий ч би борлуулалтын дараах үйлчилгээний явцад олон асуудалтай тулгарсаар байна. Хуурай хальсыг ашиглахдаа үйлчлүүлэгчид олон үл ойлголцолтой байдаг бөгөөд үүнийг энд товчлон авч үзэх болно.

ПХБ-ийн хуурай хальсны асуудлыг хэрхэн сайжруулах вэ

1. Хуурай хальсан маск нь нүхтэй байдаг
Олон үйлчлүүлэгчид нүх гарсны дараа хальсыг холбох хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд температур, даралтыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай гэж үздэг. Үнэн хэрэгтээ энэ үзэл бодол буруу, учир нь эсэргүүцэх давхаргын уусгагч нь температур, даралт хэт өндөр болсны дараа хэт их ууршдаг бөгөөд энэ нь хуурайшилт үүсгэдэг. Кино нь хэврэг, нимгэн болж, цоорхойнууд нь хөгжлийн явцад амархан эвдэрдэг. Бид хуурай хальсны бат бөх чанарыг үргэлж хадгалах ёстой. Тиймээс цоорхой гарч ирсний дараа бид дараахь зүйлийг сайжруулж болно.

1. Киноны температур, даралтыг бууруулна

2. Өрөмдлөг, цоолох ажлыг сайжруулах

3. Өртөх энергийг нэмэгдүүлнэ

4. Хөгжиж буй даралтыг бууруулна

5. Кино наасаны дараа зогсоолын хугацаа хэт урт байх ёсгүй бөгөөд ингэснээр буланд байгаа хагас шингэн эмийн хальс нь даралтын нөлөөн дор тархаж, нимгэрч болохгүй.

6. Хуурай хальсыг наах явцад хэт чанга сунгаж болохгүй

Хоёрдугаарт, хуурай хальсыг цахилгаанаар бүрэх үед шүүрэлтийн өнгөлгөө үүсдэг
Нэвчилтийн шалтгаан нь хуурай хальс, зэс бүрээстэй хавтан нь нягт наалдаагүй тул өнгөлгөөний уусмал гүнзгийрч, бүрээсийн “сөрөг фазын” хэсэг нь зузаан болдог. Ихэнх ПХБ үйлдвэрлэгчдийн нэвчилт нь дараахь зүйлээс үүдэлтэй.

1. Өртөх энерги хэт их эсвэл бага байна

Хэт ягаан туяаны цацрагийн дор гэрлийн энергийг шингээж авсан фото эхлүүлэгч нь чөлөөт радикалууд болж задран фотополимержих урвалыг эхлүүлж, шингэрүүлсэн шүлтийн уусмалд уусдаггүй биеийн хэлбэртэй молекул үүсгэдэг. Өртөлт хангалтгүй үед полимержилт дутуу явагдсаны улмаас хальс нь хавдаж, боловсруулалтын явцад зөөлөн болж, улмаар тодорхой бус зураас, бүр хальс нь хальслах, улмаар хальс ба зэсийн хооронд муу холбоо үүсдэг; хэрэв өртөлт нь хэт их өртөх юм бол энэ нь хөгжилд хүндрэл учруулна, мөн цахилгаанаар бүрэх явцад. Процессын явцад нугалах, хальслах зэрэг нь нэвтрэлтийн бүрээсийг үүсгэдэг. Тиймээс өртөлтийн энергийг хянах нь маш чухал юм.

2. Киноны температур хэт өндөр эсвэл бага байна

Хэрэв хальсны температур хэтэрхий бага байвал эсэргүүцэх хальсыг хангалттай зөөлрүүлж, зөв ​​урсгаж чадахгүй, хуурай хальс болон зэс бүрсэн ламинат гадаргуу хооронд наалдац муу; хэрэв температур хэт өндөр байвал эсэргүүцэл дэх уусгагч болон бусад тогтворгүй байдал Бодисын хурдан дэгдэмхий байдал нь бөмбөлөг үүсгэж, хуурай хальс нь хэврэг болж, цахилгаан гүйдэлд цохиулах үед эвдэрч, хальслах, улмаар нэвчилт үүсдэг.

3. Киноны даралт хэт өндөр эсвэл бага байна

Киноны даралт хэт бага байвал хальсны гадаргуу тэгш бус буюу хуурай хальс ба зэс хавтангийн хооронд цоорхой үүсч, холбох хүчний шаардлагыг хангаж чадахгүй; хэрвээ хальсны даралт хэт өндөр байвал эсэргүүцэх давхаргын уусгагч болон дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэт их ууршдаг тул хуурай хальс нь хэврэг болж, цахилгаан цочролд өртсөний дараа дээш өргөгдөж, хальслах болно.