Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, a fiação do PCB está se tornando cada vez mais sofisticada. Maioria PCB os fabricantes usam filme seco para completar a transferência gráfica, e o uso de filme seco está se tornando cada vez mais popular. No entanto, ainda encontro muitos problemas no processo de serviço pós-venda. Os clientes têm muitos mal-entendidos ao usar filme seco, que são resumidos aqui para referência.

Como melhorar problemas de filme seco de PCB

1. Existem orifícios na máscara de filme seco
Muitos clientes acreditam que, após a ocorrência de um furo, a temperatura e a pressão do filme devem ser aumentadas para aumentar sua força de união. Na verdade, essa visão está incorreta, porque o solvente da camada resistente irá evaporar excessivamente depois que a temperatura e a pressão estiverem muito altas, o que causará secura. O filme se torna quebradiço e mais fino, e os orifícios são facilmente quebrados durante o desenvolvimento. Devemos sempre manter a dureza do filme seco. Portanto, depois que os buracos aparecem, podemos fazer melhorias nos seguintes pontos:

1. Reduza a temperatura e a pressão do filme

2. Melhore a perfuração e a perfuração

3. Aumente a energia de exposição

4. Reduza a pressão de desenvolvimento

5. Depois de colar o filme, o tempo de estacionamento não deve ser muito longo, de modo a não fazer com que o filme semifluido do fármaco no canto se espalhe e afine sob a ação da pressão.

6. Não estique o filme seco com muita força durante o processo de colagem

Em segundo lugar, a infiltração ocorre durante a eletrodeposição de filme seco
A razão para a permeação é que o filme seco e a placa revestida de cobre não estão firmemente unidos, de modo que a solução de revestimento é profunda e a parte da “fase negativa” do revestimento torna-se mais espessa. A permeação da maioria dos fabricantes de PCB é causada pelos seguintes pontos:

1. A energia de exposição é muito alta ou baixa

Sob irradiação de luz ultravioleta, o fotoiniciador que absorveu a energia da luz é decomposto em radicais livres para iniciar uma reação de fotopolimerização para formar uma molécula em forma de corpo que é insolúvel em uma solução alcalina diluída. Quando a exposição é insuficiente, devido à polimerização incompleta, o filme incha e amolece durante o processo de revelação, resultando em linhas pouco nítidas ou mesmo descolamento do filme, resultando em má ligação entre o filme e o cobre; se a exposição for superexposta, causará dificuldades de desenvolvimento e também durante o processo de galvanoplastia. Durante o processo ocorreram empenamento e descascamento, formando a placa de penetração. Portanto, é muito importante controlar a energia de exposição.

2. A temperatura do filme está muito alta ou baixa

Se a temperatura do filme for muito baixa, o filme resistente não pode ser suficientemente amolecido e fluído adequadamente, resultando em uma adesão deficiente entre o filme seco e a superfície do laminado revestido de cobre; se a temperatura for muito alta, o solvente e outras volatilidades no resist A rápida volatilização da substância produz bolhas, e o filme seco torna-se quebradiço, causando empenamento e descamação durante a eletrodeposição por choque elétrico, resultando em infiltração.

3. A pressão do filme está muito alta ou baixa

Quando a pressão do filme é muito baixa, pode causar superfície irregular do filme ou lacunas entre o filme seco e a placa de cobre e não atender aos requisitos da força de ligação; se a pressão do filme for muito alta, o solvente e os componentes voláteis da camada resistente irão volatilizar muito, fazendo com que o filme seco se torne quebradiço e seja levantado e descascado após a eletrodeposição por choque elétrico.