Elektronik endüstrisinin hızlı gelişimi ile PCB kablolaması giderek daha karmaşık hale geliyor. Çoğu PCB üreticiler grafik aktarımını tamamlamak için kuru film kullanıyor ve kuru film kullanımı giderek daha popüler hale geliyor. Ancak yine de satış sonrası hizmet sürecinde birçok sorunla karşılaşıyorum. Müşteriler, burada referans olarak özetlenen kuru film kullanırken birçok yanlış anlamalara sahiptir.

PCB kuru film sorunları nasıl iyileştirilir

1. Kuru film maskesinde delikler var
Birçok müşteri, bir delik oluştuktan sonra, filmin yapışma kuvvetini arttırmak için sıcaklığın ve basıncının arttırılması gerektiğine inanmaktadır. Aslında bu görüş yanlıştır, çünkü sıcaklık ve basınç çok yüksek olduğunda direnç tabakasının çözücüsü aşırı derecede buharlaşacak ve bu da kuruluğa neden olacaktır. Film kırılgan ve incelir ve geliştirme sırasında delikler kolayca kırılır. Kuru filmin sertliğini her zaman korumalıyız. Bu nedenle delikler göründükten sonra aşağıdaki noktalardan iyileştirmeler yapabiliriz:

1. Filmin sıcaklığını ve basıncını azaltın

2. Delme ve delmeyi iyileştirin

3. Maruz kalma enerjisini artırın

4. Gelişen baskıyı azaltın

5. Filmi yapıştırdıktan sonra, köşedeki yarı sıvı ilaç filminin basınç etkisi altında yayılmasına ve incelmesine neden olmamak için park etme süresi çok uzun olmamalıdır.

6. Yapıştırma işlemi sırasında kuru filmi çok fazla germeyin.

İkincisi, kuru film elektrokaplama sırasında sızıntı kaplama meydana gelir.
Geçirgenliğin nedeni, kuru film ve bakır kaplı levhanın sıkıca bağlanmaması, böylece kaplama çözeltisinin derin olması ve kaplamanın “negatif faz” kısmının daha kalın hale gelmesidir. Çoğu PCB üreticisinin geçirgenliği aşağıdaki noktalardan kaynaklanır:

1. Maruz kalma enerjisi çok yüksek veya düşük

Ultraviyole ışık ışıması altında, ışık enerjisini emen fotobaşlatıcı, seyreltik bir alkali solüsyonda çözünmeyen vücut şeklinde bir molekül oluşturmak üzere bir fotopolimerizasyon reaksiyonunu başlatmak için serbest radikallere ayrışır. Eksik polimerizasyon nedeniyle maruz kalma yetersiz olduğunda, film geliştirme işlemi sırasında şişer ve yumuşar, bu da net olmayan çizgilere ve hatta film soyulmasına neden olarak film ile bakır arasında zayıf bağlanmaya neden olur; maruz kalma aşırı maruz kalırsa, geliştirme zorluklarına neden olur ve ayrıca elektrokaplama işlemi sırasında. İşlem sırasında bükülme ve soyulma meydana geldi ve penetrasyon kaplaması oluşturdu. Bu nedenle maruz kalma enerjisini kontrol etmek çok önemlidir.

2. Film sıcaklığı çok yüksek veya düşük

Film sıcaklığı çok düşükse, dirençli film yeterince yumuşatılamaz ve düzgün bir şekilde akamaz, bu da kuru film ile bakır kaplı laminatın yüzeyi arasında zayıf yapışma ile sonuçlanır; sıcaklık çok yüksekse, dirençteki çözücü ve diğer uçuculuk Maddenin hızlı buharlaşması kabarcıklar üretir ve kuru film kırılgan hale gelir, elektrokaplama elektrik çarpması sırasında bükülme ve soyulmaya neden olarak sızma ile sonuçlanır.

3. Film basıncı çok yüksek veya düşük

Film basıncı çok düşük olduğunda, kuru film ile bakır levha arasında pürüzlü film yüzeyine veya boşluklara neden olabilir ve yapıştırma kuvvetinin gereksinimlerini karşılamayabilir; Film basıncı çok yüksekse, direnç katmanının çözücü ve uçucu bileşenleri çok fazla uçarak kuru film kırılgan hale gelir ve elektrokaplama elektrik çarpmasından sonra kaldırılır ve soyulur.