Dengan pesatnya perkembangan industri elektronik, kabel PCB menjadi semakin canggih. Paling PCB produsen menggunakan film kering untuk menyelesaikan transfer grafis, dan penggunaan film kering menjadi semakin populer. Namun, saya masih menemui banyak masalah dalam proses layanan purna jual. Pelanggan memiliki banyak kesalahpahaman saat menggunakan film kering, yang dirangkum di sini untuk referensi.

Bagaimana cara memperbaiki masalah film kering PCB

1. Ada lubang di masker film kering
Banyak pelanggan percaya bahwa setelah lubang terjadi, suhu dan tekanan film harus ditingkatkan untuk meningkatkan kekuatan ikatannya. Sebenarnya, pandangan ini tidak benar, karena pelarut lapisan penahan akan menguap berlebihan setelah suhu dan tekanan terlalu tinggi, yang akan menyebabkan kekeringan. Film menjadi rapuh dan tipis, dan lubangnya mudah pecah selama pengembangan. Kita harus selalu menjaga ketangguhan film kering. Oleh karena itu, setelah lubang muncul, kita dapat melakukan perbaikan dari poin-poin berikut:

1. Kurangi suhu dan tekanan film

2. Tingkatkan pengeboran dan penindikan

3. Meningkatkan energi paparan

4. Kurangi tekanan yang berkembang

5. Setelah menempelkan film, waktu parkir tidak boleh terlalu lama, agar tidak menyebabkan film obat semi-cair di sudut menyebar dan menipis di bawah aksi tekanan.

6. Jangan meregangkan film kering terlalu kencang selama proses menempel

Kedua, pelapisan rembesan terjadi selama pelapisan film kering
Alasan permeasi adalah bahwa film kering dan papan berlapis tembaga tidak terikat dengan kuat, sehingga larutan pelapis dalam, dan bagian “fase negatif” dari lapisan menjadi lebih tebal. Perembesan sebagian besar produsen PCB disebabkan oleh poin-poin berikut:

1. Energi paparan terlalu tinggi atau rendah

Di bawah iradiasi sinar ultraviolet, fotoinisiator yang telah menyerap energi cahaya didekomposisi menjadi radikal bebas untuk memulai reaksi fotopolimerisasi untuk membentuk molekul berbentuk tubuh yang tidak larut dalam larutan alkali encer. Ketika paparan tidak mencukupi, karena polimerisasi yang tidak sempurna, film membengkak dan menjadi lunak selama proses pengembangan, menghasilkan garis yang tidak jelas atau bahkan film terkelupas, mengakibatkan ikatan yang buruk antara film dan tembaga; jika paparannya berlebihan, itu akan menyebabkan kesulitan pengembangan dan juga selama proses elektroplating. Warping dan peeling terjadi selama proses, membentuk penetrasi plating. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengontrol energi paparan.

2. Suhu film terlalu tinggi atau rendah

Jika suhu film terlalu rendah, film penahan tidak dapat cukup dilunakkan dan dialirkan dengan benar, menghasilkan adhesi yang buruk antara film kering dan permukaan laminasi berlapis tembaga; jika suhunya terlalu tinggi, pelarut dan volatilitas lainnya dalam resistan. Penguapan zat yang cepat menghasilkan gelembung, dan film kering menjadi rapuh, menyebabkan bengkok dan terkelupas selama sengatan listrik elektroplating, mengakibatkan infiltrasi.

3. Tekanan film terlalu tinggi atau rendah

Ketika tekanan film terlalu rendah, itu dapat menyebabkan permukaan film yang tidak rata atau celah antara film kering dan pelat tembaga dan gagal memenuhi persyaratan kekuatan ikatan; jika tekanan film terlalu tinggi, pelarut dan komponen volatil dari lapisan penahan akan menguap terlalu banyak, menyebabkan film kering menjadi rapuh dan akan terangkat dan terkelupas setelah disetrum.