ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, പിസിബി വയറിംഗ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. മിക്കതും പിസിബി ഗ്രാഫിക്സ് കൈമാറ്റം പൂർത്തിയാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഡ്രൈ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈ ഫിലിമിന്റെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, വിൽപ്പനാനന്തര സേവന പ്രക്രിയയിൽ ഞാൻ ഇപ്പോഴും നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു. ഡ്രൈ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നിരവധി തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഉണ്ട്, അത് റഫറൻസിനായി ഇവിടെ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.

പിസിബി ഡ്രൈ ഫിലിം പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം

1. ഡ്രൈ ഫിലിം മാസ്കിൽ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്
ഒരു ദ്വാരം സംഭവിച്ചതിന് ശേഷം, ഫിലിമിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് താപനിലയും മർദ്ദവും വർദ്ധിപ്പിക്കണമെന്ന് പല ഉപഭോക്താക്കളും വിശ്വസിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഈ കാഴ്ചപ്പാട് തെറ്റാണ്, കാരണം താപനിലയും മർദ്ദവും വളരെ ഉയർന്നതിന് ശേഷം പ്രതിരോധ പാളിയുടെ ലായകം അമിതമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും, ഇത് വരൾച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഫിലിം പൊട്ടുന്നതും നേർത്തതുമായി മാറുന്നു, വികസന സമയത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ തകരുന്നു. ഡ്രൈ ഫിലിമിന്റെ കാഠിന്യം നമ്മൾ എപ്പോഴും നിലനിർത്തണം. അതിനാൽ, ദ്വാരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:

1. ഫിലിമിന്റെ താപനിലയും മർദ്ദവും കുറയ്ക്കുക

2. ഡ്രെയിലിംഗും തുളച്ചുകയറ്റവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക

3. എക്സ്പോഷർ ഊർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

4. വികസ്വര സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക

5. ഫിലിം ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം, പാർക്കിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്, അങ്ങനെ കോണിലുള്ള സെമി-ഫ്ലൂയിഡ് ഡ്രഗ് ഫിലിം സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വ്യാപിക്കുകയും നേർത്തതാക്കുകയും ചെയ്യരുത്.

6. ഒട്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രൈ ഫിലിം വളരെ ദൃഡമായി നീട്ടരുത്

രണ്ടാമതായി, ഡ്രൈ ഫിലിം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് സീപേജ് പ്ലേറ്റിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു
ഡ്രൈ ഫിലിമും ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ബോർഡും ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല എന്നതാണ് പെർമിഷന്റെ കാരണം, അതിനാൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി ആഴത്തിലുള്ളതാണ്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന്റെ “നെഗറ്റീവ് ഫേസ്” ഭാഗം കട്ടിയുള്ളതായിത്തീരുന്നു. മിക്ക പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളുടെയും പെർമിഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളാൽ സംഭവിക്കുന്നു:

1. എക്സ്പോഷർ എനർജി വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണ്

അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് വികിരണത്തിന് കീഴിൽ, പ്രകാശോർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്ത ഫോട്ടോ ഇനീഷ്യേറ്റർ ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളായി വിഘടിപ്പിച്ച് ഒരു ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം ആരംഭിക്കുകയും ശരീരത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള തന്മാത്ര രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് നേർപ്പിച്ച ആൽക്കലി ലായനിയിൽ ലയിക്കില്ല. എക്സ്പോഷർ അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, അപൂർണ്ണമായ പോളിമറൈസേഷൻ കാരണം, വികസന പ്രക്രിയയിൽ ഫിലിം വീർക്കുകയും മൃദുവാകുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി വ്യക്തമല്ലാത്ത ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം പീലിങ്ങ് പോലും ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് ഫിലിമും ചെമ്പും തമ്മിലുള്ള മോശം ബോണ്ടിംഗിന് കാരണമാകുന്നു; എക്സ്പോഷർ അമിതമായി തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് വികസന ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്കും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലും കാരണമാകും. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ വാർപിംഗും പുറംതൊലിയും സംഭവിച്ചു, പെനട്രേഷൻ പ്ലേറ്റിംഗ് രൂപപ്പെട്ടു. അതിനാൽ, എക്സ്പോഷർ എനർജി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

2. ഫിലിം താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആണ്

ഫിലിം ടെമ്പറേച്ചർ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, റെസിസ്റ്റ് ഫിലിം വേണ്ടത്ര മയപ്പെടുത്താനും ശരിയായി ഒഴുകാനും കഴിയില്ല, ഇത് ഡ്രൈ ഫിലിമിനും ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ മോശമായ ബീജസങ്കലനത്തിന് കാരണമാകുന്നു; താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പ്രതിരോധത്തിലെ ലായകവും മറ്റ് അസ്ഥിരതയും പദാർത്ഥത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അസ്ഥിരീകരണം കുമിളകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈ ഫിലിം പൊട്ടുകയും, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ഷോക്ക് സമയത്ത് വാർപ്പിംഗും പുറംതൊലിയും ഉണ്ടാക്കുകയും, നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഫിലിം പ്രഷർ വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണ്

ഫിലിം മർദ്ദം വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് അസമമായ ഫിലിം ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ ഫിലിമിനും കോപ്പർ പ്ലേറ്റിനുമിടയിൽ വിടവുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും; ഫിലിം മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പ്രതിരോധ പാളിയിലെ ലായകവും അസ്ഥിര ഘടകങ്ങളും വളരെയധികം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും, ഇത് ഡ്രൈ ഫിലിം പൊട്ടുന്നതാകുകയും ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ഷോക്ക് ശേഷം ഉയർത്തുകയും തൊലി കളയുകയും ചെയ്യും.