इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के तेजी से विकास के साथ, पीसीबी वायरिंग अधिक से अधिक परिष्कृत होती जा रही है। अधिकांश पीसीबी निर्माता ग्राफिक्स हस्तांतरण को पूरा करने के लिए सूखी फिल्म का उपयोग करते हैं, और सूखी फिल्म का उपयोग अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है। हालाँकि, मुझे अभी भी बिक्री के बाद की सेवा प्रक्रिया में कई समस्याओं का सामना करना पड़ता है। सूखी फिल्म का उपयोग करते समय ग्राहकों को कई गलतफहमियां होती हैं, जिन्हें संदर्भ के लिए यहां संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है।

पीसीबी सूखी फिल्म की समस्याओं को कैसे सुधारें

1. शुष्क फिल्म मास्क में छेद होते हैं
कई ग्राहकों का मानना ​​है कि एक छेद होने के बाद, फिल्म के तापमान और दबाव को बढ़ाया जाना चाहिए ताकि इसकी बंधन शक्ति को बढ़ाया जा सके। वास्तव में, यह दृष्टिकोण गलत है, क्योंकि तापमान और दबाव बहुत अधिक होने के बाद प्रतिरोध परत का विलायक अत्यधिक वाष्पित हो जाएगा, जिससे सूखापन होगा। फिल्म भंगुर और पतली हो जाती है, और विकास के दौरान छेद आसानी से टूट जाते हैं। हमें हमेशा सूखी फिल्म की कठोरता को बनाए रखना चाहिए। इसलिए, छेद दिखाई देने के बाद, हम निम्नलिखित बिंदुओं से सुधार कर सकते हैं:

1. फिल्म के तापमान और दबाव को कम करें

2. ड्रिलिंग और पियर्सिंग में सुधार करें

3. एक्सपोजर एनर्जी बढ़ाएं

4. विकासशील दबाव को कम करें

5. फिल्म चिपकाने के बाद, पार्किंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, ताकि कोने में अर्ध-द्रव दवा फिल्म फैल न जाए और दबाव की क्रिया में पतली हो जाए।

6. चिपकाने की प्रक्रिया के दौरान सूखी फिल्म को बहुत कसकर न खींचे

दूसरा, शुष्क फिल्म इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान टपका चढ़ाना होता है
पारगमन का कारण यह है कि सूखी फिल्म और कॉपर क्लैड बोर्ड मजबूती से बंधे नहीं हैं, जिससे कि चढ़ाना घोल गहरा हो, और कोटिंग का “नकारात्मक चरण” हिस्सा मोटा हो जाए। अधिकांश पीसीबी निर्माताओं का पारगमन निम्नलिखित बिंदुओं के कारण होता है:

1. एक्सपोजर ऊर्जा बहुत अधिक या कम है

पराबैंगनी प्रकाश विकिरण के तहत, प्रकाश ऊर्जा को अवशोषित करने वाले फोटोइनिटिएटर को शरीर के आकार के अणु बनाने के लिए एक फोटोपॉलीमराइजेशन प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए मुक्त कणों में विघटित किया जाता है जो एक पतला क्षार समाधान में अघुलनशील होता है। जब एक्सपोजर अपर्याप्त होता है, अपूर्ण पोलीमराइजेशन के कारण, फिल्म विकास प्रक्रिया के दौरान सूज जाती है और नरम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अस्पष्ट रेखाएं या यहां तक ​​कि फिल्म छील जाती है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म और तांबे के बीच खराब संबंध होता है; यदि एक्सपोजर ओवरएक्सपोज्ड है, तो यह विकास की कठिनाइयों और इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान भी पैदा करेगा। पैठ चढ़ाना बनाने की प्रक्रिया के दौरान ताना और छीलना हुआ। इसलिए, एक्सपोजर ऊर्जा को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

2. फिल्म का तापमान बहुत अधिक या कम है

यदि फिल्म का तापमान बहुत कम है, तो प्रतिरोध फिल्म को पर्याप्त रूप से नरम और ठीक से प्रवाहित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सूखी फिल्म और तांबे के टुकड़े टुकड़े की सतह के बीच खराब आसंजन होता है; यदि तापमान बहुत अधिक है, तो विलायक और प्रतिरोध में अन्य अस्थिरता पदार्थ के तेजी से वाष्पीकरण से बुलबुले पैदा होते हैं, और सूखी फिल्म भंगुर हो जाती है, जिससे बिजली के झटके के दौरान जंग और छीलने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप घुसपैठ होती है।

3. फिल्म का दबाव बहुत अधिक या निम्न है

जब फिल्म का दबाव बहुत कम होता है, तो यह असमान फिल्म की सतह या सूखी फिल्म और तांबे की प्लेट के बीच अंतराल का कारण बन सकता है और बंधन बल की आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल हो सकता है; यदि फिल्म का दबाव बहुत अधिक है, तो प्रतिरोध परत के विलायक और वाष्पशील घटक बहुत अधिक अस्थिर हो जाएंगे, जिससे सूखी फिल्म भंगुर हो जाएगी और बिजली के झटके के बाद उठाई और छील जाएगी।