ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ PCB රැහැන් වඩ වඩාත් සංකීර්ණ වෙමින් පවතී. බොහෝ PCB නිෂ්පාදකයින් ග්‍රැෆික් හුවමාරුව සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා වියළි පටල භාවිතා කරන අතර වියළි පටල භාවිතය වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. කෙසේ වෙතත්, අලෙවියෙන් පසු සේවා ක්‍රියාවලියේදී මට තවමත් බොහෝ ගැටලුවලට මුහුණ දීමට සිදුවේ. වියළි පටලයක් භාවිතා කිරීමේදී පාරිභෝගිකයින්ට බොහෝ වැරදි වැටහීම් ඇති අතර එය යොමු කිරීම සඳහා මෙහි සාරාංශ කර ඇත.

PCB වියළි පටල ගැටළු වැඩිදියුණු කරන්නේ කෙසේද?

1. වියළි පටල ආවරණයේ සිදුරු ඇත
බොහෝ පාරිභෝගිකයින් විශ්වාස කරන්නේ සිදුරක් ඇති වූ පසු, එහි බන්ධන බලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා චිත්රපටයේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය වැඩි කළ යුතු බවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම දර්ශනය වැරදියි, මන්ද උෂ්ණත්වය හා පීඩනය අධික වූ පසු ප්රතිරෝධක ස්ථරයේ ද්රාවණය අධික ලෙස වාෂ්ප වී වියළීම ඇති කරයි. චිත්රපටය බිඳෙනසුලු හා සිහින් බවට පත් වන අතර, සංවර්ධනය තුළ සිදුරු පහසුවෙන් කැඩී යයි. අපි හැම විටම වියළි චිත්රපටයේ දෘඪතාව පවත්වා ගත යුතුය. එබැවින්, සිදුරු දිස් වූ පසු, අපට පහත කරුණු වලින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය:

1. චිත්රපටයේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය අඩු කරන්න

2. කැණීම් සහ සිදුරු වැඩි දියුණු කිරීම

3. නිරාවරණ ශක්තිය වැඩි කරන්න

4. වර්ධනය වන පීඩනය අඩු කරන්න

5. චිත්රපටය ඇලවීමෙන් පසු, නැවතුම් කාලය දිගු නොවිය යුතුය, එවිට කෙළවරේ ඇති අර්ධ දියර ඖෂධ පටලය පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පැතිරීම හා සිහින් වීම සිදු නොවේ.

6. ඇලවීමේ ක්රියාවලියේදී වියළි චිත්රපටය තදින් දිගු නොකරන්න

දෙවනුව, වියළි පටල විද්යුත් ආලේපනය තුළ කාන්දු වන ආලේපනය සිදු වේ
විනිවිද යාමට හේතුව වියළි පටලය සහ තඹ ආවරණ පුවරුව තදින් බැඳී නොසිටින අතර, එම ආලේපන ද්රාවණය ගැඹුරු වන අතර, ආලේපනයෙහි “සෘණ අදියර” කොටස ඝන බවට පත් වේ. බොහෝ PCB නිෂ්පාදකයින්ගේ විනිවිද යාම පහත සඳහන් කරුණු නිසා සිදු වේ:

1. නිරාවරණ ශක්තිය ඉතා ඉහළ හෝ අඩුය

පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රකිරණය යටතේ, ආලෝක ශක්තිය අවශෝෂණය කර ඇති ප්‍රභාප්‍රවර්ධකය නිදහස් රැඩිකලුන් බවට වියෝජනය කර තනුක ක්ෂාර ද්‍රාවණයක දිය නොවන ශරීර හැඩැති අණුවක් සෑදීම සඳහා ප්‍රකාශ බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවක් ආරම්භ කරයි. නිරාවරණය ප්‍රමාණවත් නොවන විට, අසම්පූර්ණ බහුඅවයවීකරණය හේතුවෙන්, සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේදී චිත්‍රපටය ඉදිමී මෘදු බවට පත් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නොපැහැදිලි රේඛා හෝ පටල ගැලවී යාමක් සිදු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස චිත්‍රපටය සහ තඹ අතර දුර්වල බැඳීමක් ඇති වේ; නිරාවරණය අධික ලෙස නිරාවරණය වී ඇත්නම්, එය සංවර්ධන දුෂ්කරතා ඇති කරන අතර විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී ද ඇති කරයි. ක්‍රියාවලියේදී විකෘති වීම සහ පීල් කිරීම සිදු වූ අතර, විනිවිද යාමේ තහඩුවක් සාදයි. එමනිසා, නිරාවරණ ශක්තිය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

2. චිත්රපටයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු වේ

චිත්‍රපට උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, ප්‍රතිරෝධක පටලය ප්‍රමාණවත් ලෙස මෘදු කර නිසි ලෙස ගලා යා නොහැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වියළි පටලය සහ තඹ ආවරණය කරන ලද ලැමිෙන්ටේට් මතුපිට අතර දුර්වල ඇලීම; උෂ්ණත්වය අධික නම්, ප්‍රතිරෝධයේ ද්‍රාවක සහ අනෙකුත් අස්ථාවරත්වය ද්‍රව්‍යයේ වේගවත් වාෂ්පීකරණය බුබුලු නිපදවයි, සහ වියළි පටලය බිඳෙනසුලු වන අතර, විද්‍යුත් ආලේපන විදුලි කම්පනයේදී විකෘති වීම සහ පීල් කිරීම සිදු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විනිවිද යාම සිදුවේ.

3. චිත්රපට පීඩනය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු වේ

චිත්‍රපට පීඩනය ඉතා අඩු වූ විට, එය වියළි පටලය සහ තඹ තහඩුව අතර අසමාන පටල මතුපිට හෝ හිඩැස් ඇති කළ හැකි අතර බන්ධන බලයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අසමත් විය හැක; චිත්‍රපට පීඩනය ඉතා වැඩි නම්, ප්‍රතිරෝධක ස්ථරයේ ද්‍රාවක සහ වාෂ්පශීලී සංරචක ඕනෑවට වඩා වාෂ්ප වී, වියළි පටලය බිඳෙනසුලු වන අතර විද්‍යුත් කම්පනයෙන් පසු එසවීම සහ පීල් කරනු ලැබේ.