site logo

কিভাবে PCB শুকনো ফিল্ম সমস্যা উন্নত করতে?

ইলেকট্রনিক্স শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, PCB ওয়্যারিং আরও বেশি পরিশীলিত হয়ে উঠছে। অধিকাংশ পিসিবি নির্মাতারা গ্রাফিক্স স্থানান্তর সম্পূর্ণ করতে শুকনো ফিল্ম ব্যবহার করে এবং শুষ্ক ফিল্ম ব্যবহার আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। যাইহোক, আমি এখনও বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রক্রিয়ায় অনেক সমস্যার সম্মুখীন হই। শুষ্ক ফিল্ম ব্যবহার করার সময় গ্রাহকদের অনেক ভুল বোঝাবুঝি রয়েছে, যা এখানে রেফারেন্সের জন্য সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।

আইপিসিবি

পিসিবি ড্রাই ফিল্ম সমস্যাগুলি কীভাবে উন্নত করবেন

1. শুকনো ফিল্ম মাস্ক মধ্যে গর্ত আছে
অনেক গ্রাহক বিশ্বাস করেন যে একটি গর্ত হওয়ার পরে, ফিল্মের বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য তাপমাত্রা এবং চাপ বাড়ানো উচিত। আসলে, এই দৃষ্টিভঙ্গিটি ভুল, কারণ তাপমাত্রা এবং চাপ খুব বেশি হওয়ার পরে প্রতিরোধ স্তরের দ্রাবক অতিরিক্তভাবে বাষ্পীভূত হবে, যা শুষ্কতার কারণ হবে। ফিল্মটি ভঙ্গুর এবং পাতলা হয়ে যায় এবং বিকাশের সময় গর্তগুলি সহজেই ভেঙে যায়। আমরা সবসময় শুকনো ফিল্মের বলিষ্ঠতা বজায় রাখতে হবে। অতএব, গর্তগুলি উপস্থিত হওয়ার পরে, আমরা নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি থেকে উন্নতি করতে পারি:

1. ফিল্ম তাপমাত্রা এবং চাপ কমাতে

2. ড্রিলিং এবং ভেদন উন্নত করুন

3. এক্সপোজার শক্তি বৃদ্ধি

4. উন্নয়নশীল চাপ কমাতে

5. ফিল্মটি আটকানোর পরে, পার্কিংয়ের সময়টি খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়, যাতে কোণে আধা-তরল ওষুধের ফিল্ম চাপের ক্রিয়ায় ছড়িয়ে পড়ে এবং পাতলা না হয়।

6. পেস্ট করার সময় শুকনো ফিল্মটি খুব শক্তভাবে প্রসারিত করবেন না

দ্বিতীয়ত, ড্রাই ফিল্ম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সময় সিপেজ প্লেটিং ঘটে
প্রবেশের কারণ হল যে শুকনো ফিল্ম এবং তামার পরিহিত বোর্ড দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হয় না, যাতে প্রলেপ দ্রবণটি গভীর হয় এবং আবরণের “নেতিবাচক পর্যায়” অংশটি ঘন হয়ে যায়। বেশিরভাগ পিসিবি নির্মাতাদের প্রবেশ নিম্নলিখিত বিষয়গুলির কারণে ঘটে:

1. এক্সপোজার শক্তি খুব বেশি বা কম

অতিবেগুনী রশ্মির বিকিরণে, আলোক শক্তি শোষণকারী ফটোইনিশিয়েটরটি মুক্ত র্যাডিকেলে পচনশীল হয়ে একটি ফটোপলিমারাইজেশন বিক্রিয়া শুরু করে যাতে একটি দেহ-আকৃতির অণু তৈরি হয় যা একটি পাতলা ক্ষারীয় দ্রবণে অদ্রবণীয়। যখন এক্সপোজার অপর্যাপ্ত হয়, অসম্পূর্ণ পলিমারাইজেশনের কারণে, ফিল্মটি ফুলে যায় এবং বিকাশ প্রক্রিয়ার সময় নরম হয়ে যায়, ফলে অস্পষ্ট রেখা বা এমনকি ফিল্ম পিলিং হয়, ফলে ফিল্ম এবং তামার মধ্যে দুর্বল বন্ধন হয়; যদি এক্সপোজার অত্যধিক এক্সপোজ হয়, তবে এটি বিকাশের অসুবিধা সৃষ্টি করবে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সময়ও। প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্পিং এবং পিলিং ঘটেছে, অনুপ্রবেশ প্লেটিং গঠন করে। অতএব, এক্সপোজার শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

2. ফিল্মের তাপমাত্রা খুব বেশি বা কম

যদি ফিল্মের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তাহলে রেজিস্ট ফিল্মটি পর্যাপ্তভাবে নরম করা যায় না এবং সঠিকভাবে প্রবাহিত হতে পারে না, ফলস্বরূপ শুষ্ক ফিল্ম এবং তামার আবরণযুক্ত স্তরিত পৃষ্ঠের মধ্যে দুর্বল আনুগত্য হয়; যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, দ্রাবক এবং প্রতিরোধের অন্যান্য অস্থিরতা পদার্থের দ্রুত উদ্বায়ীকরণ বুদবুদ তৈরি করে এবং শুষ্ক ফিল্মটি ভঙ্গুর হয়ে যায়, যার ফলে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বৈদ্যুতিক শকের সময় ওয়ারিং এবং পিলিং হয়, যার ফলে অনুপ্রবেশ ঘটে।

3. ফিল্মের চাপ খুব বেশি বা কম

যখন ফিল্মের চাপ খুব কম হয়, তখন এটি অসম ফিল্ম পৃষ্ঠ বা শুকনো ফিল্ম এবং কপার প্লেটের মধ্যে ফাঁক সৃষ্টি করতে পারে এবং বন্ধন শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়; যদি ফিল্মের চাপ খুব বেশি হয়, তাহলে প্রতিরোধ স্তরের দ্রাবক এবং উদ্বায়ী উপাদানগুলি খুব বেশি উদ্বায়ী হবে, যার ফলে শুষ্ক ফিল্মটি ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বৈদ্যুতিক শকের পরে উত্তোলন এবং খোসা ছাড়িয়ে যায়।