Gyda datblygiad cyflym y diwydiant electroneg, mae gwifrau PCB yn dod yn fwy a mwy soffistigedig. Mwyaf PCB mae gweithgynhyrchwyr yn defnyddio ffilm sych i gwblhau’r trosglwyddiad graffeg, ac mae’r defnydd o ffilm sych yn dod yn fwy a mwy poblogaidd. Fodd bynnag, rwy’n dal i ddod ar draws llawer o broblemau yn y broses gwasanaeth ôl-werthu. Mae gan gwsmeriaid lawer o gamddealltwriaeth wrth ddefnyddio ffilm sych, a grynhoir yma i gyfeirio ati.

Sut i wella problemau ffilm sych PCB

1. Mae tyllau yn y mwgwd ffilm sych
Mae llawer o gwsmeriaid yn credu, ar ôl i dwll ddigwydd, y dylid cynyddu tymheredd a gwasgedd y ffilm i wella ei grym bondio. Mewn gwirionedd, mae’r farn hon yn anghywir, oherwydd bydd toddydd yr haen wrthsefyll yn anweddu’n ormodol ar ôl i’r tymheredd a’r gwasgedd fod yn rhy uchel, a fydd yn achosi sychder. Mae’r ffilm yn mynd yn frau ac yn deneuach, ac mae’n hawdd torri’r tyllau yn ystod y datblygiad. Rhaid i ni gynnal caledwch y ffilm sych bob amser. Felly, ar ôl i’r tyllau ymddangos, gallwn wneud gwelliannau o’r pwyntiau canlynol:

1. Gostwng tymheredd a gwasgedd y ffilm

2. Gwella drilio a thyllu

3. Cynyddu egni amlygiad

4. Lleihau pwysau sy’n datblygu

5. Ar ôl glynu’r ffilm, ni ddylai’r amser parcio fod yn rhy hir, er mwyn peidio ag achosi i’r ffilm gyffuriau lled-hylif yn y gornel ymledu a theneuo o dan y pwysau.

6. Peidiwch ag ymestyn y ffilm sych yn rhy dynn yn ystod y broses gludo

Yn ail, mae platio llifio yn digwydd yn ystod electroplatio ffilm sych
Y rheswm am y treiddiad yw nad yw’r ffilm sych a’r bwrdd clad copr wedi’u bondio’n gadarn, fel bod yr hydoddiant platio yn ddwfn, a bod rhan “cam negyddol” y cotio yn dod yn fwy trwchus. Achosir hydreiddiad y mwyafrif o wneuthurwyr PCB gan y pwyntiau a ganlyn:

1. Mae egni datguddio yn rhy uchel neu’n isel

O dan arbelydru golau uwchfioled, mae’r ffotoinitiator sydd wedi amsugno’r egni ysgafn yn cael ei ddadelfennu’n radicalau rhydd i gychwyn adwaith ffotopolymerization i ffurfio moleciwl siâp corff sy’n anhydawdd mewn toddiant alcali gwanedig. Pan nad yw’r amlygiad yn ddigonol, oherwydd polymerization anghyflawn, mae’r ffilm yn chwyddo ac yn dod yn feddal yn ystod y broses ddatblygu, gan arwain at linellau aneglur neu hyd yn oed plicio ffilm, gan arwain at fondio gwael rhwng y ffilm a chopr; os yw’r amlygiad yn cael ei or-or-ddweud, bydd yn achosi anawsterau datblygu a hefyd yn ystod y broses electroplatio. Digwyddodd warping a phlicio yn ystod y broses, gan ffurfio platio treiddiad. Felly, mae’n bwysig iawn rheoli egni’r amlygiad.

2. Mae tymheredd y ffilm yn rhy uchel neu’n isel

Os yw tymheredd y ffilm yn rhy isel, ni ellir meddalu a llifo’r ffilm wrthsefyll yn ddigonol, gan arwain at adlyniad gwael rhwng y ffilm sych ac arwyneb y lamineiddio clad copr; os yw’r tymheredd yn rhy uchel, mae’r toddydd ac anwadalrwydd arall yn y gwrthiant Mae anwadaliad cyflym y sylwedd yn cynhyrchu swigod, ac mae’r ffilm sych yn mynd yn frau, gan achosi warping a phlicio yn ystod sioc drydanol electroplatio, gan arwain at ymdreiddio.

3. Mae pwysedd y ffilm yn rhy uchel neu’n isel

Pan fo gwasgedd y ffilm yn rhy isel, gall achosi arwyneb ffilm anwastad neu fylchau rhwng y ffilm sych a’r plât copr a methu â bodloni gofynion y grym bondio; os yw’r gwasgedd ffilm yn rhy uchel, bydd cydrannau toddydd ac anweddol yr haen wrthsefyll yn anwadalu gormod, gan achosi i’r ffilm sych fynd yn frau a bydd yn cael ei chodi a’i phlicio ar ôl electroplatio sioc drydanol.