エレクトロニクス産業の急速な発展に伴い、PCB配線はますます洗練されてきています。 多くの PCB メーカーは乾式フィルムを使用してグラフィックス転送を完了し、乾式フィルムの使用はますます一般的になっています。 しかし、アフターサービスの過程でまだ多くの問題に直面しています。 ドライフィルムを使用する場合、お客様は多くの誤解を持っています。これは参考のためにここに要約されています。

PCBドライフィルムの問題を改善する方法

1.ドライフィルムマスクに穴があります
多くのお客様は、穴が開いた後、フィルムの温度と圧力を上げて接着力を高める必要があると考えています。 実際、温度と圧力が高すぎるとレジスト層の溶剤が過度に蒸発し、乾燥を引き起こすため、この見方は正しくありません。 フィルムはもろく薄くなり、現像中に穴が壊れやすくなります。 ドライフィルムの靭性を常に維持する必要があります。 したがって、穴が表示された後、次の点から改善を行うことができます。

1.フィルムの温度と圧力を下げます

2.穴あけとピアスを改善する

3.曝露エネルギーを増やす

4.現像圧を下げる

5.フィルムを貼り付けた後、圧力の作用でコーナーの半流動性薬物フィルムが広がって薄くならないように、駐車時間は長すぎないようにする必要があります。

6.貼り付けプロセス中にドライフィルムをきつく伸ばしすぎないでください

第二に、浸透めっきは乾式膜電気めっき中に発生します
浸透の理由は、ドライフィルムと銅張板がしっかりと接着されていないため、めっき液が深くなり、コーティングの「逆相」部分が厚くなるためです。 ほとんどのPCBメーカーの浸透は、次の点によって引き起こされます。

1.曝露エネルギーが高すぎるか低すぎる

紫外線を照射すると、光エネルギーを吸収した光開始剤がフリーラジカルに分解されて光重合反応を起こし、希アルカリ溶液に溶けない体型の分子を形成します。 重合が不完全なために露光が不十分な場合、現像プロセス中にフィルムが膨潤して柔らかくなり、線が不鮮明になったり、フィルムが剥がれたりして、フィルムと銅の結合が不十分になります。 露出が過剰になると、開発が困難になり、電気めっきプロセス中にも問題が発生します。 その過程で反りや剥離が発生し、溶け込みめっきが形成されました。 したがって、露光エネルギーを制御することは非常に重要です。

2.フィルム温度が高すぎるか低すぎる

フィルム温度が低すぎると、レジストフィルムを十分に柔らかくして適切に流動させることができず、乾燥フィルムと銅張積層板の表面との間の接着が不十分になる。 温度が高すぎると、レジスト内の溶剤などの揮発性物質の急激な揮発により気泡が発生し、乾燥膜がもろくなり、電気めっき感電時に反りや剥離が発生し、浸透します。

3.フィルム圧力が高すぎるか低すぎる

フィルム圧力が低すぎると、フィルム表面が不均一になったり、ドライフィルムと銅板の間に隙間が生じたりして、接着力の要件を満たせなくなる可能性があります。 フィルムの圧力が高すぎると、レジスト層の溶剤と揮発性成分が揮発しすぎて、乾燥したフィルムがもろくなり、電気めっきの感電後に浮き上がって剥がれます。