Электроника өнеркәсібінің қарқынды дамуымен ПХД сымдары барған сайын жетілдірілуде. Көпшілігі ПХД өндірушілер графиканы тасымалдауды аяқтау үшін құрғақ пленканы пайдаланады, ал құрғақ пленканы пайдалану барған сайын танымал бола бастады. Дегенмен, мен сатудан кейінгі қызмет көрсету процесінде әлі де көптеген мәселелерге тап боламын. Құрғақ пленканы пайдалану кезінде тұтынушыларда көптеген түсініспеушіліктер бар, олар анықтама үшін осында келтірілген.

ПХД құрғақ пленка мәселелерін қалай жақсартуға болады

1. Құрғақ пленка маскасында саңылаулар бар
Көптеген тұтынушылар тесік пайда болғаннан кейін пленканың байланыс күшін арттыру үшін оның температурасы мен қысымын арттыру керек деп санайды. Шындығында, бұл көзқарас дұрыс емес, өйткені резисттік қабаттың еріткіші температура мен қысым тым жоғары болғаннан кейін шамадан тыс буланып, құрғақтықты тудырады. Пленка сынғыш және жұқа болады, даму кезінде тесіктер оңай бұзылады. Біз әрқашан құрғақ пленканың қаттылығын сақтауымыз керек. Сондықтан, саңылаулар пайда болғаннан кейін біз келесі тармақтардан жақсартулар жасай аламыз:

1. Пленканың температурасы мен қысымын төмендетіңіз

2. Бұрғылау мен тесуді жақсарту

3. Экспозициялық энергияны арттырыңыз

4. Дамушы қысымды төмендетіңіз

5. Пленканы жабыстырғаннан кейін, бұрыштағы жартылай сұйық дәрілік пленка қысымның әсерінен таралып, жұқарып кетпеуі үшін тұрақ уақыты тым ұзақ болмауы керек.

6. Жапсыру процесінде құрғақ пленканы тым қатты созуға болмайды

Екіншіден, құрғақ пленкамен қаптау кезінде сіңіп кету пайда болады
Өткізудің себебі құрғақ пленка мен мыс қапталған тақтайшаның тығыз байланысы жоқ, сондықтан қаптау ерітіндісі терең, ал жабынның «теріс фаза» бөлігі қалыңырақ болады. ПХД өндірушілерінің көпшілігінің енуі келесі тармақтармен байланысты:

1. Экспозиция энергиясы тым жоғары немесе төмен

Ультракүлгін сәулелену кезінде жарық энергиясын жұтқан фотобастаушы бос радикалдарға ыдырап, сұйылтылған сілті ерітіндісінде ерімейтін дене пішінді молекула түзу үшін фотополимерлену реакциясын бастайды. Экспозиция жеткіліксіз болған кезде, полимерлеудің аяқталмауы салдарынан пленка ісінеді және даму процесінде жұмсақ болады, нәтижесінде анық емес сызықтар немесе тіпті қабықша қабықшасының қабығы пайда болады, нәтижесінде пленка мен мыс арасындағы байланыс нашар болады; егер экспозиция шамадан тыс болса, ол даму қиындықтарын тудырады, сонымен қатар электропландау процесінде. Процесс барысында иілу және қабыршақтану орын алып, енетін жабынды қалыптастырды. Сондықтан экспозиция энергиясын бақылау өте маңызды.

2. Пленка температурасы тым жоғары немесе төмен

Егер пленка температурасы тым төмен болса, резисттік пленканы жеткілікті түрде жұмсартуға және дұрыс ағуға болмайды, нәтижесінде құрғақ пленка мен мыс қапталған ламинат беті арасындағы адгезия нашар болады; егер температура тым жоғары болса, еріткіш және резисттегі басқа құбылмалылық Заттың жылдам ұшпалануы көпіршіктерді тудырады, ал құрғақ қабық сынғыш болады, бұл электропландау кезінде электр тогының соғуы кезінде деформация мен қабыршақтануды тудырады, нәтижесінде инфильтрация пайда болады.

3. Пленка қысымы тым жоғары немесе төмен

Пленка қысымы тым төмен болғанда, ол біркелкі емес пленка бетін немесе құрғақ пленка мен мыс пластина арасындағы бос орындарды тудыруы және байланыстыру күшінің талаптарына сәйкес келмеуі мүмкін; егер пленка қысымы тым жоғары болса, резистенттік қабаттың еріткіш және ұшпа компоненттері тым көп ұшады, соның салдарынан құрғақ пленка сынғыш болады және электр тоғының соғуынан кейін көтеріліп, қабығы аршылады.