Elektron sanoatining jadal rivojlanishi bilan PCB simlari tobora murakkablashib bormoqda. Ko’pchilik PCB ishlab chiqaruvchilar grafik uzatishni yakunlash uchun quruq filmdan foydalanadilar va quruq filmdan foydalanish tobora ommalashib bormoqda. Biroq, sotishdan keyingi xizmat ko’rsatish jarayonida hali ham ko’p muammolarga duch kelaman. Quruq plyonkadan foydalanishda mijozlar ko’plab tushunmovchiliklarga ega, bu ma’lumot uchun bu erda umumlashtiriladi.

PCB quruq kino muammolarini qanday yaxshilash mumkin

1. Quruq kino niqobida teshiklar mavjud
Ko’pgina mijozlar, teshik paydo bo’lgandan so’ng, plyonkaning bog’lanish kuchini oshirish uchun harorat va bosimni oshirish kerak, deb hisoblashadi. Aslida, bu ko’rinish noto’g’ri, chunki qarshilik qatlamining erituvchisi harorat va bosim juda yuqori bo’lgandan keyin haddan tashqari bug’lanadi, bu esa quruqlikka olib keladi. Film mo’rt va yupqaroq bo’ladi va rivojlanish jarayonida teshiklar osongina buziladi. Biz doimo quruq plyonkaning qattiqligini saqlab turishimiz kerak. Shuning uchun, teshiklar paydo bo’lgandan so’ng, biz quyidagi fikrlarni yaxshilashimiz mumkin:

1. Filmning harorati va bosimini pasaytiring

2. Burg’ulash va pirsingni yaxshilash

3. Ta’sir qilish energiyasini oshiring

4. Rivojlanayotgan bosimni kamaytiring

5. Filmni yopishtirib bo’lgandan so’ng, burchakdagi yarim suyuq dori plyonkasi bosim ta’sirida tarqalib, ingichka bo’lishiga olib kelmaslik uchun mashinalar vaqti juda uzoq bo’lmasligi kerak.

6. Qoplash jarayonida quruq plyonkani juda qattiq tortmang

Ikkinchidan, quruq plyonkali elektrokaplama paytida sızma qoplamasi paydo bo’ladi
O’tkazuvchanlikning sababi shundaki, quruq plyonka va mis qoplamali taxta mahkam bog’lanmagan, shuning uchun qoplama eritmasi chuqur bo’ladi va qoplamaning “salbiy faza” qismi qalinroq bo’ladi. Ko’pgina PCB ishlab chiqaruvchilarining o’tkazuvchanligi quyidagi fikrlardan kelib chiqadi:

1. EHM energiyasi juda yuqori yoki past

Ultrabinafsha nurlanishda yorug’lik energiyasini o’zlashtirgan fotoinitiator erkin radikallarga parchalanib, suyultirilgan ishqor eritmasida erimaydigan tana shaklidagi molekula hosil qilish uchun fotopolimerizatsiya reaktsiyasini boshlaydi. Ta’sir etish etarli bo’lmaganda, to’liq polimerizatsiya tufayli, plyonka shishiradi va rivojlanish jarayonida yumshoq bo’ladi, natijada aniq bo’lmagan chiziqlar yoki hatto plyonka peeling paydo bo’ladi, natijada plyonka va mis o’rtasida yomon bog’lanish paydo bo’ladi; agar ta’sir haddan tashqari ko’p bo’lsa, u rivojlanish qiyinchiliklarini keltirib chiqaradi, shuningdek, elektrokaplama jarayonida. Jarayon davomida deformatsiya va peeling sodir bo’lib, penetratsion qoplama hosil bo’ldi. Shuning uchun ta’sir qilish energiyasini nazorat qilish juda muhimdir.

2. Kino harorati juda yuqori yoki past

Agar kino harorati juda past bo’lsa, qarshilik plyonkasi etarli darajada yumshatilmaydi va to’g’ri oqishi mumkin emas, buning natijasida quruq plyonka va mis qoplamali laminat yuzasi o’rtasida yomon yopishadi; agar harorat juda yuqori bo’lsa, hal qiluvchi va qarshilikdagi boshqa uchuvchanlik Moddaning tez uchuvchanligi pufakchalar hosil qiladi va quruq plyonka mo’rt bo’lib, elektrokaplama elektr toki urishi paytida egri va po’stlog’ini keltirib chiqaradi, bu esa infiltratsiyaga olib keladi.

3. Kino bosimi juda yuqori yoki past

Kino bosimi juda past bo’lsa, u notekis plyonka yuzasiga yoki quruq plyonka va mis plastinka o’rtasida bo’shliqlarga olib kelishi va bog’lash kuchining talablariga javob bermasligi mumkin; agar plyonka bosimi juda yuqori bo’lsa, qarshilik qatlamining hal qiluvchi va uchuvchi komponentlari juda ko’p uchuvchan bo’lib, quruq plyonka mo’rt bo’lib qoladi va elektrokaplama elektr toki urishidan keyin ko’tariladi va tozalanadi.