ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, PCB ವೈರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾನು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನೇಕ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

PCB ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು

1. ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ
ರಂಧ್ರವು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಚಿತ್ರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದ ನಂತರ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಪದರದ ದ್ರಾವಕವು ಅತಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗೆ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಂಧ್ರಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

1. ಚಿತ್ರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

2. ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

3. ಮಾನ್ಯತೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

4. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

5. ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅರೆ-ದ್ರವ ಡ್ರಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಹರಡಲು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

6. ಅಂಟಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಬೇಡಿ

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಪೇಜ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ “ಋಣಾತ್ಮಕ ಹಂತ” ಭಾಗವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ PCB ತಯಾರಕರ ವ್ಯಾಪಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನ ವಿಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೋಟೊಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಿ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ದೇಹ-ಆಕಾರದ ಅಣುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದುರ್ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಾನ್ಯತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅಪೂರ್ಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಕಾರಣ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಮಾನ್ಯತೆ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವೇಳೆ, ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸಿತು, ನುಗ್ಗುವ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾನ್ಯತೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

2. ಫಿಲ್ಮ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಫಿಲ್ಮ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕದಲ್ಲಿನ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಚಂಚಲತೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಫಿಲ್ಮ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಫಿಲ್ಮ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಇದು ಅಸಮ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು; ಫಿಲ್ಮ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಪದರದ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಘಾತದ ನಂತರ ಮೇಲೆತ್ತಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.