ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การเดินสาย PCB มีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ ที่สุด PCB ผู้ผลิตใช้ฟิล์มแห้งเพื่อถ่ายโอนกราฟิก และการใช้ฟิล์มแห้งกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ผมยังคงพบปัญหามากมายในกระบวนการบริการหลังการขาย ลูกค้ามีความเข้าใจผิดหลายประการเมื่อใช้ฟิล์มแห้ง ซึ่งสรุปไว้ที่นี่เพื่อใช้อ้างอิง

วิธีปรับปรุงปัญหาฟิล์มแห้ง PCB

1. มีรูในหน้ากากฟิล์มแห้ง
ลูกค้าหลายคนเชื่อว่าหลังจากเกิดรูขึ้น ควรเพิ่มอุณหภูมิและความดันของฟิล์มเพื่อเพิ่มแรงยึดเหนี่ยว อันที่จริง มุมมองนี้ไม่ถูกต้อง เนื่องจากตัวทำละลายของชั้นต้านทานจะระเหยมากเกินไปหลังจากอุณหภูมิและความดันสูงเกินไป ซึ่งจะทำให้แห้ง ฟิล์มจะเปราะและบางลง และรูจะหักได้ง่ายในระหว่างการพัฒนา เราต้องรักษาความเหนียวของฟิล์มแห้งอยู่เสมอ ดังนั้น หลังจากที่หลุมปรากฏขึ้น เราสามารถปรับปรุงได้จากประเด็นต่อไปนี้:

1. ลดอุณหภูมิและความดันของฟิล์ม

2. ปรับปรุงการเจาะและการเจาะ

3. เพิ่มพลังงานแสง

4. ลดแรงกดดันในการพัฒนา

5. หลังจากติดฟิล์ม เวลาจอดรถไม่ควรนานเกินไป เพื่อไม่ให้ฟิล์มยากึ่งของเหลวในมุมกระจายและบางภายใต้การกระทำของความดัน

6. อย่ายืดฟิล์มแห้งแน่นเกินไประหว่างกระบวนการวาง

ประการที่สอง การชุบซึมเกิดขึ้นระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าแบบฟิล์มแห้ง
สาเหตุของการซึมผ่านคือ ฟิล์มแห้งและแผ่นทองแดงหุ้มไม่ติดแน่น ดังนั้นสารละลายการชุบจึงลึก และส่วน “เฟสลบ” ของสารเคลือบจะหนาขึ้น การซึมผ่านของผู้ผลิต PCB ส่วนใหญ่เกิดจากประเด็นต่อไปนี้:

1. พลังงานที่ได้รับแสงสูงหรือต่ำเกินไป

ภายใต้การฉายรังสีอัลตราไวโอเลต photoinitiator ที่ดูดซับพลังงานแสงจะถูกย่อยสลายเป็นอนุมูลอิสระเพื่อเริ่มต้นปฏิกิริยา photopolymerization เพื่อสร้างโมเลกุลรูปร่างที่ไม่ละลายในสารละลายด่างเจือจาง เมื่อการเปิดรับแสงไม่เพียงพอ เนื่องจากการโพลีเมอไรเซชันที่ไม่สมบูรณ์ ฟิล์มจะพองตัวและนิ่มในระหว่างกระบวนการพัฒนา ส่งผลให้เกิดเส้นที่ไม่ชัดเจนหรือแม้กระทั่งการลอกของฟิล์ม ส่งผลให้เกิดการยึดติดระหว่างฟิล์มกับทองแดงไม่ดี หากเปิดรับแสงมากเกินไปจะทำให้เกิดปัญหาในการพัฒนาและในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า การแปรปรวนและการลอกเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทำให้เกิดการชุบเจาะ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการควบคุมพลังงานที่ได้รับ

2. อุณหภูมิฟิล์มสูงหรือต่ำเกินไป

หากอุณหภูมิของฟิล์มต่ำเกินไป ฟิล์มต้านทานจะไม่สามารถทำให้อ่อนตัวและไหลได้อย่างถูกต้องเพียงพอ ส่งผลให้ฟิล์มแห้งและพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดงมีการยึดเกาะไม่ดี ถ้าอุณหภูมิสูงเกินไปตัวทำละลายและความผันผวนอื่น ๆ ในการต้านทาน การระเหยอย่างรวดเร็วของสารทำให้เกิดฟองและฟิล์มแห้งจะเปราะทำให้เกิดการแปรปรวนและลอกในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าช็อตทำให้เกิดการแทรกซึม

3. แรงกดของฟิล์มสูงหรือต่ำเกินไป

เมื่อแรงดันของฟิล์มต่ำเกินไป อาจทำให้พื้นผิวฟิล์มไม่สม่ำเสมอหรือมีช่องว่างระหว่างฟิล์มแห้งกับแผ่นทองแดง และไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของแรงยึดเหนี่ยว หากแรงดันของฟิล์มสูงเกินไป ตัวทำละลายและส่วนประกอบที่ระเหยง่ายของชั้นต้านทานจะระเหยมากเกินไป ทำให้ฟิล์มแห้งเปราะและจะถูกยกและลอกออกหลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าช็อต