Inona avy ireo lafin-javatra mahazatra mahatonga ny PCB circuit board tsy fahombiazana?

Kitapo boribory vita pirinty dia mpamatsy fifandraisana elektrika ho an’ny singa elektronika. Ny fivoarany dia manana tantara mihoatra ny 100 taona; Ny famolavolana azy dia ny famolavolana drafitra indrindra; Ny tombony lehibe indrindra amin’ny fampiasana boards dia ny fampihenana be ny wiring sy ny fahadisoana amin’ny fivoriambe, ary ny fanatsarana ny haavon’ny automation sy ny tahan’ny asa famokarana. Araka ny isan’ny biraon’ny faritra, dia azo zaraina ho birao tokana, roa sosona, efatra sosona boards, enina sosona boards sy multilayer boards hafa.

ipcb

Satria tsy vokatra terminal amin’ny ankapobeny ny board circuit printy, somary misafotofoto ny famaritana ny anarana. Ohatra, ny motherboard ho an’ny solosaina manokana dia antsoina hoe board lehibe, ary tsy azo antsoina mivantana hoe board circuit. Na dia misy boards ao amin’ny motherboard aza dia tsy mitovy izy ireo, ka rehefa mandinika ny indostria dia mifandray izy roa fa tsy azo lazaina hoe mitovy. Ohatra iray hafa: satria misy kojakoja mitambatra mipetaka eo amin’ny solaitrabe, ny haino aman-jery dia miantso azy io ho board IC, fa raha ny marina dia tsy mitovy amin’ny board circuit printy izany. Matetika isika no milaza fa ny solaitrabe vita pirinty dia manondro ny birao miboridana – izany hoe ny board tsy misy singa ambony. Ao amin’ny dingan’ny PCB birao famolavolana sy ny faritra birao famokarana, injeniera tsy mila misoroka ny loza amin’ny PCB biraon’ny famokarana dingana, fa koa mila misoroka ny famolavolana fahadisoana.

Olana 1: Circuit board short circuit: Ho an’ity karazana olana ity dia iray amin’ireo lesoka mahazatra izay hahatonga mivantana ny board tsy mandeha. Ny antony lehibe indrindra ho an’ny PCB board short circuit dia tsy mety solder pad design. Amin’izao fotoana izao dia azonao atao ny manova ny pad solder boribory ho oval. Mamolavola, mampitombo ny elanelana misy eo amin’ny teboka mba hisorohana ny fihoaram-pefy. Ny famolavolana tsy mety amin’ny fitarihana ny ampahany porofo amin’ny PCB dia hahatonga ny birao ho fohy-circuit ary tsy miasa. Ohatra, raha mifanitsy amin’ny onjam-pofona ny pin an’ny SOIC, dia mora ny miteraka lozam-pifamoivoizana fohy. Amin’izao fotoana izao dia azo ovaina araka ny tokony ho izy ny fizotry ny ampahany mba hahatonga azy ho perpendicular amin’ny onjam-pofona. Misy ihany koa ny mety hahatonga ny tsy fahombiazan’ny circuit fohy ny PCB, izany hoe ny mandeha ho azy plug-in miondrika tongotra. Araka ny voalazan’ny IPC fa ny halavan’ny pin dia latsaky ny 2mm ary misy ny ahiahy fa ny ampahany dia hianjera rehefa lehibe loatra ny zoro amin’ny tongotra miondrika, mora ny miteraka fihodirana, ary ny solder dia tsy maintsy ho bebe kokoa. mihoatra ny 2mm miala ny circuit.

Olana 2: Manjary mavo volamena ny solder PCB: Amin’ny ankapobeny, ny solder amin’ny boards PCB dia volondavenona, fa indraindray misy solder volamena. Ny antony lehibe mahatonga ity olana ity dia ny fiakaran’ny mari-pana. Amin’izao fotoana izao dia mila mampihena fotsiny ny mari-pana amin’ny lafaoro fanitso ianao.

Olana 3: Mipoitra eo amin’ny solaitrabe ny fifandraisana miloko maizina sy granular: Mipoitra eo amin’ny PCB ny fifandraisana miloko maizina na kely. Ny ankamaroan’ny olana dia vokatry ny fandotoana ny solder sy ny oxides tafahoatra mifangaro amin’ny vifotsy voarendrika, izay mandrafitra ny firafitry ny solder. crisp. Mitandrema mba tsy hampifangaro azy amin’ny loko maizina vokatry ny fampiasana solder miaraka amin’ny atiny ambany. Ny antony iray hafa amin’ity olana ity dia ny fiovan’ny firafitry ny solder ampiasaina amin’ny dingan’ny famokarana, ary avo loatra ny votoatin’ny loto. Ilaina ny manampy vifotsy madio na manolo ny solder. Ny fitaratra voaloto dia miteraka fiovana ara-batana amin’ny fananganana fibre, toy ny fisarahana eo amin’ny sosona. Fa ity toe-javatra ity dia tsy noho ny mahantra solder tonon-taolana. Ny antony dia ny substrate dia mafana loatra, noho izany dia ilaina ny hampihenana ny preheating sy soldering mari-pana na hampitombo ny hafainganam-pandeha ny substrate.

Olana 4: Ny singa PCB mivaha na diso toerana: Mandritra ny dingan’ny fametahana reflow, ny ampahany kely dia mety mitsingevana eo amin’ny solder mirendrika ary amin’ny farany dia miala amin’ny tonon’ny solder kendrena. Ny antony mety hisian’ny fifindran’ny toerana na ny fitongilanana dia ny fihovitrovitra na ny bounce ny singa ao amin’ny soldered PCB board noho ny tsy fahampian’ny fanohanana board board, reflow lafaoro toe-javatra, solder mametaka olana, ary ny fahadisoan’ny olombelona.

Olana 5: Circuit board open circuit: Rehefa tapaka ny trace, na eo amin’ny pad ihany ny solder fa tsy eo amin’ny lead component, dia hisy circuit open. Amin’ity tranga ity, tsy misy adhesion na fifandraisana eo amin’ny singa sy ny PCB. Tahaka ny circuits fohy, dia mety hitranga mandritra ny fizotran’ny famokarana na mandritra ny fizotran’ny welding sy ny asa hafa. Ny fihovitrovitra na ny fanitarana ny board circuit, ny fandatsahana azy ireo na ny antony hafa deformation mekanika dia handrava ny dian na ny solder. Toy izany koa, ny simika na ny hamandoana dia mety hahatonga ny ampahany amin’ny solder na metaly, izay mety hiteraka vaky ny singa.

Olana 6: Olana amin’ny lasantsy: Ireto manaraka ireto ny olana aterak’ireo fomba fanao tsy mety amin’ny lasantsy: Fikorontanan’ny solder: Noho ny fikorontanana ivelany, ny solder dia mihetsika alohan’ny fanamafisana. Izany dia mitovy amin’ny tonon-taolana mangatsiaka, saingy hafa ny antony. Azo ahitsy amin’ny alalan’ny fanamainana indray izany, ary tsy voahelingelina amin’ny ety ivelany ny fatorana rehefa mangatsiatsiaka. Fandrefesana mangatsiaka: Mitranga izany toe-javatra izany rehefa tsy mety levona tsara ny solder, ka miteraka gorodona sy fifandraisana tsy azo itokisana. Koa satria ny solder be loatra dia manakana ny fiempona tanteraka, dia mety hitranga koa ny fatorana mangatsiaka. Ny fanafodiny dia ny manafana indray ny tonon-taolana ary manala ny solder be loatra. Tetezana solder: Mitranga izany rehefa miampita ny solder ary mampifandray ara-batana roa miaraka. Mety hiteraka fifandraisana tsy ampoizina sy fatorana fohy ireo singa ireo, izay mety hahatonga ny singa ho may na handoro ny dian rehefa avo loatra ny courant. Tsy ampy ny fandotoana ny pad, ny tsimatra, na ny firaka. Solder be loatra na kely loatra. Pads izay atsangana noho ny hafanana tafahoatra na ny soldering mafy.

Olana 7: Ny faharatsian’ny board pcb dia misy fiantraikany amin’ny tontolo iainana ihany koa: noho ny firafitry ny PCB mihitsy, rehefa ao anaty tontolo tsy mety dia mora ny manimba ny board. Ny hafanana be loatra na ny fiovaovan’ny mari-pana, ny hamandoana be loatra, ny fihovitrovitra mahery vaika ary ny toe-javatra hafa no antony mahatonga ny fampihenana ny fampandehanan’ny solaitrabe na ny fako. Ohatra, ny fiovan’ny mari-pana ambient dia hiteraka fanimbana ny board. Noho izany, ny solder tonon-taolana dia ho rava, ny birao bikan`ny hiondrika, na ny varahina dian eo amin`ny solaitrabe mety ho tapaka. Amin’ny lafiny iray, ny hamandoana eny amin’ny rivotra dia mety hiteraka oksidana, harafesina ary harafesina eo amin’ny tampon’ny metaly, toy ny tadin’ny varahina mibaribary, ny tadin’ny solder, ny pads, ary ny fitarihana singa. Ny fanangonana loto, vovoka na potipoti-javatra eny ambonin’ny singa sy ny boards dia mety hampihena ny fikorianan’ny rivotra sy ny fampangatsiahana ny singa, ka mahatonga ny PCB overheating sy ny fahasimban’ny asa. Ny fihovitrovitra, ny fianjerany, ny fikapohana na ny fiforetana ny PCB dia hampiova endrika azy ary hahatonga ny fisehon’ny triatra, raha ny onjan’ny avo na ny overvoltage dia hahatonga ny PCB ho rava na hiteraka fahanterana haingana ny singa sy ny lalana.

Fanontaniana 8: Fahadisoan’ny olombelona: Ny ankamaroan’ny lesoka amin’ny famokarana PCB dia vokatry ny fahadisoan’ny olombelona. Amin’ny ankabeazan’ny toe-javatra, ny fizotran’ny famokarana diso, ny fametrahana ny singa tsy mety ary ny famaritana ny famokarana tsy matihanina dia mety hiteraka hatramin’ny 64% mba hisorohana ny tsy fahampian’ny vokatra.