Shtypura qark bordit është një ofrues i lidhjeve elektrike për komponentët elektronikë. Zhvillimi i saj ka një histori më shumë se 100 vjeçare; dizajni i tij është kryesisht dizajni i paraqitjes; Avantazhi kryesor i përdorimit të pllakave të qarkut është reduktimi i madh i gabimeve të instalimeve elektrike dhe montimit, dhe përmirësimi i nivelit të automatizimit dhe shkallës së punës së prodhimit. Sipas numrit të bordeve të qarkut, ai mund të ndahet në bordet e njëanshme, bordet e dyanshme, bordet me katër shtresa, bordet me gjashtë shtresa dhe bordet e tjera të qarkut me shumë shtresa.

Meqenëse bordi i qarkut të printuar nuk është një produkt i përgjithshëm terminal, përkufizimi i emrit është pak konfuz. Për shembull, pllaka amë për kompjuterët personalë quhet pllaka kryesore dhe nuk mund të quhet drejtpërdrejt bordi i qarkut. Edhe pse ka borde qarku në motherboard, ato nuk janë të njëjta, kështu që kur vlerësohet industria, të dyja janë të lidhura, por nuk mund të thuhet se janë të njëjta. Një shembull tjetër: për shkak se ka pjesë të qarkut të integruar të montuara në bordin e qarkut, mediat e lajmeve e quajnë atë një bord IC, por në fakt nuk është njësoj si një tabelë e qarkut të printuar. Zakonisht themi se bordi i qarkut të printuar i referohet bordit të zhveshur – domethënë bordit të qarkut pa përbërës të sipërm. Në procesin e projektimit të pllakës PCB dhe prodhimit të bordit të qarkut, inxhinierët jo vetëm që duhet të parandalojnë aksidentet në procesin e prodhimit të pllakave PCB, por gjithashtu duhet të shmangin gabimet e projektimit.

Problemi 1: Qarku i shkurtër i bordit të qarkut: Për këtë lloj problemi, është një nga defektet e zakonshme që do të shkaktojë drejtpërdrejt mosfunksionimin e bordit të qarkut. Arsyeja më e madhe për qarkun e shkurtër të pllakës PCB është dizajni i pahijshëm i jastëkut të saldimit. Në këtë kohë, ju mund të ndryshoni jastëkun e rrumbullakët të saldimit në ovale. Formoni, rrisni distancën midis pikave për të parandaluar qarqet e shkurtra. Dizajni i papërshtatshëm i drejtimit të pjesëve izoluese të PCB-ve do të shkaktojë gjithashtu që bordi të qarkullojë dhe të dështojë. Për shembull, nëse kunja e SOIC është paralele me valën e kallajit, është e lehtë të shkaktohet një aksident me qark të shkurtër. Në këtë kohë, drejtimi i pjesës mund të modifikohet siç duhet për ta bërë atë pingul me valën e kallajit. Ekziston një mundësi tjetër që do të shkaktojë dështimin e qarkut të shkurtër të PCB-së, domethënë, këmba e përkulur automatike e prizës. Meqenëse IPC përcakton se gjatësia e kunjit është më e vogël se 2 mm dhe ekziston shqetësimi se pjesët do të bien kur këndi i këmbës së përkulur është shumë i madh, është e lehtë të shkaktohet një qark i shkurtër dhe bashkimi i saldimit duhet të jetë më i madh. se 2 mm larg qarkut.

Problemi 2: Lidhjet e saldimit të PCB-së bëhen të verdhë të artë: Në përgjithësi, saldimi në pllakat e qarkut PCB është gri-argjendi, por herë pas here ka lidhje të artë. Arsyeja kryesore për këtë problem është se temperatura është shumë e lartë. Në këtë kohë, ju duhet vetëm të ulni temperaturën e furrës së kallajit.

Problemi 3: Kontaktet me ngjyrë të errët dhe të grimcuar shfaqen në tabelën e qarkut: Kontaktet me ngjyrë të errët ose me kokrriza të vogla shfaqen në PCB. Shumica e problemeve shkaktohen nga kontaminimi i saldimit dhe oksidet e tepërta të përziera në kallajin e shkrirë, të cilat formojnë strukturën e bashkimit të saldimit. i freskët. Kini kujdes të mos e ngatërroni me ngjyrën e errët të shkaktuar nga përdorimi i saldimit me përmbajtje të ulët kallaji. Një arsye tjetër për këtë problem është se përbërja e saldimit të përdorur në procesin e prodhimit ka ndryshuar dhe përmbajtja e papastërtive është shumë e lartë. Është e nevojshme të shtoni kallaj të pastër ose të zëvendësoni saldimin. Xhami me njolla shkakton ndryshime fizike në grumbullimin e fibrave, të tilla si ndarja midis shtresave. Por kjo situatë nuk është për shkak të lidhjeve të dobëta të saldimit. Arsyeja është se nënshtresa nxehet shumë lart, kështu që është e nevojshme të zvogëlohet temperatura e paranxehjes dhe saldimit ose të rritet shpejtësia e nënshtresës.

Problemi 4: Komponentët e PCB-së të lirshme ose të pavendosura: Gjatë procesit të saldimit me rifluks, pjesë të vogla mund të notojnë mbi saldimin e shkrirë dhe përfundimisht të largohen nga bashkimi i synuar i saldimit. Arsyet e mundshme për zhvendosjen ose animin përfshijnë dridhjen ose kërcitjen e komponentëve në pllakën e salduar të PCB-së për shkak të mbështetjes së pamjaftueshme të bordit të qarkut, cilësimeve të furrës së rifluksit, problemeve me ngjitjen e saldimit dhe gabimit njerëzor.

Problemi 5: Qarku i hapur i bordit të qarkut: Kur gjurma është e prishur ose saldimi është vetëm në jastëk dhe jo në prizën e komponentit, do të ndodhë një qark i hapur. Në këtë rast, nuk ka ngjitje ose lidhje midis komponentit dhe PCB-së. Ashtu si qarqet e shkurtra, këto mund të ndodhin edhe gjatë procesit të prodhimit ose gjatë procesit të saldimit dhe operacioneve të tjera. Dridhja ose shtrirja e tabelës së qarkut, rënia e tyre ose faktorë të tjerë deformues mekanikë do të shkatërrojnë gjurmët ose nyjet e saldimit. Në mënyrë të ngjashme, kimikatet ose lagështia mund të shkaktojnë konsumimin e pjesëve të saldimit ose metalit, gjë që mund të shkaktojë thyerjen e plumbave të komponentëve.

Problemi 6: Problemet me saldimin: Më poshtë janë disa probleme të shkaktuara nga praktikat e dobëta të saldimit: Lidhjet e çrregulluara të saldimit: Për shkak të shqetësimeve të jashtme, saldimi lëviz përpara ngurtësimit. Kjo është e ngjashme me nyjet e saldimit të ftohtë, por arsyeja është e ndryshme. Mund të korrigjohet duke ringrohur dhe nyjet e saldimit nuk shqetësohen nga jashtë kur ftohen. Saldimi në të ftohtë: Kjo situatë ndodh kur saldimi nuk mund të shkrihet siç duhet, duke rezultuar në sipërfaqe të vrazhda dhe lidhje jo të besueshme. Meqenëse saldimi i tepërt parandalon shkrirjen e plotë, mund të ndodhin edhe lidhje me saldim të ftohtë. Ilaçi është të ringroheni nyjen dhe të hiqni saldimin e tepërt. Ura e saldimit: Kjo ndodh kur saldimi kryqëzon dhe lidh fizikisht dy priza së bashku. Këto mund të formojnë lidhje të papritura dhe qarqe të shkurtra, të cilat mund të bëjnë që komponentët të digjen ose të djegin gjurmët kur rryma është shumë e lartë. Lagim i pamjaftueshëm i jastëkëve, kunjave ose plumbave. Shumë ose shumë pak saldim. Pads që janë ngritur për shkak të mbinxehjes ose saldimit të ashpër.

Problemi 7: E keqja e pllakës së PCB-së ndikohet edhe nga mjedisi: për shkak të strukturës së vetë PCB-së, kur ndodhet në një mjedis të pafavorshëm, është e lehtë të shkaktohet dëmtimi i tabelës së qarkut. Luhatjet ekstreme të temperaturës ose temperaturës, lagështia e tepërt, dridhjet me intensitet të lartë dhe kushte të tjera janë të gjithë faktorë që bëjnë që performanca e bordit të ulet ose madje të fshihet. Për shembull, ndryshimet në temperaturën e ambientit do të shkaktojnë deformim të tabelës. Prandaj, nyjet e saldimit do të shkatërrohen, forma e tabelës do të përkulet ose gjurmët e bakrit në tabelë mund të thyhen. Nga ana tjetër, lagështia në ajër mund të shkaktojë oksidim, korrozion dhe ndryshk në sipërfaqen e metalit, siç janë gjurmët e ekspozuara të bakrit, nyjet e saldimit, jastëkët dhe plumbat e komponentëve. Akumulimi i papastërtisë, pluhurit ose mbeturinave në sipërfaqen e komponentëve dhe tabelave të qarkut mund të zvogëlojë gjithashtu rrjedhën e ajrit dhe ftohjen e komponentëve, duke shkaktuar mbinxehje të PCB-së dhe degradim të performancës. Dridhja, rënia, goditja ose përkulja e PCB-së do ta deformojë atë dhe do të shkaktojë shfaqjen e çarjes, ndërsa rryma e lartë ose mbitensioni do të shkaktojë prishjen e PCB-së ose plakjen e shpejtë të komponentëve dhe rrugëve.

Pyetja 8: Gabimi njerëzor: Shumica e defekteve në prodhimin e PCB-ve janë shkaktuar nga gabimi njerëzor. Në shumicën e rasteve, procesi i gabuar i prodhimit, vendosja e gabuar e komponentëve dhe specifikimet joprofesionale të prodhimit mund të shkaktojnë deri në 64% shmangien e defekteve të produktit.