PCB kennis

Printed Circuie Board (PCB) is afkorting van Printed circuit Board. Gewoonlik in isolasiemateriaal, volgens die voorafbepaalde ontwerp, gemaak van gedrukte stroombane, gedrukte komponente of ‘n kombinasie van beide geleidende grafika, gedrukte stroombane. Die geleidende grafiek van die elektriese verbinding tussen komponente op die isolerende substraat word ‘n gedrukte stroombaan genoem. Op hierdie manier word die gedrukte kring of die gedrukte lyn van die voltooide bord drukplaat genoem, ook bekend as drukbord of drukplaat.

PCB is onontbeerlik vir byna alle elektroniese toerusting wat ons kan sien, van elektroniese horlosies, sakrekenaars en algemene rekenaars tot rekenaars, kommunikasie -elektroniese toerusting en militêre wapenstelsels. Solank daar geen elektroniese komponente soos geïntegreerde stroombane is nie, word PCB gebruik vir die elektriese verbinding tussen hulle. Dit bied meganiese ondersteuning vir die vaste montering van verskillende elektroniese komponente, soos geïntegreerde stroombane, realiseer bedrading en elektriese aansluiting of elektriese isolasie tussen verskillende elektroniese komponente, soos geïntegreerde stroombane, en bied die nodige elektriese eienskappe, soos kenmerkende impedansie, ens. Terselfdertyd om ‘n outomatiese blokkeergrafiek vir soldeersel te verskaf; Gee identifikasiekarakters en grafika vir die installering, inspeksie en onderhoud van komponente.

Hoe word PCBS gemaak? As ons die duimaandrywing van ‘n rekenaar vir algemene doeleindes oopmaak, kan ons ‘n sagte film (buigsame isolerende substraat) sien wat gedruk is met silwerwit (silwer pasta) geleidende grafika en potensiële grafika. As gevolg van die universele skermdrukmetode om hierdie grafiek te kry, noem ons hierdie printplaat buigsame silwer pasta printplaat. Anders as die moederborde, grafiese kaarte, netwerkkaarte, modems, klankkaarte en printplate op huishoudelike toestelle wat ons in Computer City sien. Die gebruikte basismateriaal is gemaak van papierbasis (gewoonlik aan die eenkant) of ‘n glasdoekbasis (wat dikwels gebruik word vir dubbel- en meerlaagse), vooraf geïmpregneerde fenol- of epoksiehars, aan een of albei kante van die oppervlak vasgeplak koperboek en dan gelamineerde uitharding. Hierdie soort printplaat dek koperboekbord, ons noem dit rigide board. Dan maak ons ​​’n printplaat, ons noem dit ‘n rigiede printplaat. ‘N Gedrukte stroombaan met grafiese drukwerk aan die een kant word ‘n enkelsydige printplaat genoem, en ‘n drukplaat met grafiese aan beide kante is aan beide kante verbind deur middel van die metallisering van gate, en ons noem dit ‘n dubbele -paneel. As u ‘n dubbele voering, twee eenrigtings vir die buitenste laag of twee dubbele voering, twee blokke van ‘n enkele buitenste laag van die printplaat, deur die posisioneringstelsel en alternatiewe isolasie gom materiaal en geleidende grafiese onderlinge verbinding volgens die ontwerpvereiste van die gedrukte kring gebruik bord word vier, ses laag gedrukte kring, ook bekend as multilayer printplaat. Daar is nou meer as 100 lae praktiese printplate.

Die produksieproses van PCB is relatief kompleks, wat ‘n wye reeks prosesse behels, van eenvoudige meganiese verwerking tot komplekse meganiese verwerking, insluitend algemene chemiese reaksies, fotochemie, elektrochemie, termochemie en ander prosesse, rekenaargesteunde ontwerp (CAM) en ander kennis. En in die proses van produksieprobleem en altyd nuwe probleme ondervind, en sommige probleme het nie agtergekom dat die rede verdwyn nie, omdat die produksieproses ‘n soort deurlopende lynvorm is, sou ‘n verkeerde verbinding produksie oor die hele linie of die gevolge van ‘n groot hoeveelheid skroot, drukplaat as daar geen herwinningsskroot is nie, prosesingenieurs kan stresvol wees, so baie ingenieurs verlaat die bedryf om te werk in verkope en tegniese dienste vir PCB -toerusting of materiaalondernemings.

Om die PCB verder te verstaan, is dit nodig om die produksieproses van gewoonlik eensydige, dubbelzijdige printplaat en gewone meerlagige bord te verstaan ​​om die begrip daarvan te verdiep.

Enkelkantig, stewige gedrukte bord:-enkel koper bekleed-afgedruk om te skrop, droog), boor of pons-> seefdruklyne geëtste patroon of deur droë filmweerstand te gebruik vir die verharding van kontroleplaat, koper ets en droog om drukmateriaal te weerstaan, om skuur, droog, sweisafdrukweerstand sweisgrafika (algemeen gebruikte groen olie), UV-uitharding tot karaktermerkende grafiese skermafdruk, UV-uitharding, voorverhitting, pons en die vorm-elektriese oop- en kortsluitingstoets-skrop, droog → voorafbedekking sweis anti-oksidant (droog) of blikbespuiting van warm lug gelykmaak → inspeksie verpakking → fabriek van voltooide produkte.

Dubbelzijdig, styf gedrukte bord:-dubbelzijdig koperbeklede planke-afdekking-gelamineer-nc boorgids-inspeksie, afgrasskrop-chemiese plating (geleidingsgatmetallisering)-dun koperplaat (volbord)-inspeksieskrop-> skermdruk negatiewe kringgrafika, kuur (droë film/nat film, blootstelling en ontwikkeling) – inspeksie en herstel van die plaat – lyn grafiese plaat en galvaniseer tin (roesweerstand van nikkel/goud) -> om materiaal te druk (laag) – ets koper – (glansblikkie) om skoon te skrop, algemeen gebruikte grafiese skermweerstand, sweis hitte -verharding van groen olie (fotosensitiewe droë film of nat film, blootstelling, ontwikkeling en hitte -uitharding, dikwels verhitting van verharding van fotosensitiewe groen olie) en droogskoonmaak, na seefdrukmerk karaktergrafika, uitharding, (tin of organiese afskermde sweisfilm) vir die vorming van verwerking, skoonmaak, droog tot elektriese aan-af toets, verpakking en afgewerkte produkte.
Metalliseringsmetode deur middel van die vervaardiging van ‘n meerlaagse prosesvloei na die binnelaag, koperbekleed, dubbelzijdig sny, skrop om die posisioneringsgat te boor, hou by die droë laag of laag om blootstelling, ontwikkeling en ets en film te weerstaan-die binneste vergroeiing en oksidasie -binneste tjek-(buitenste lyn produksie van enkelzijdige koperbeklede laminaat, B-bindplaat, inspeksie van plaatplaat, gat vir posisionering) om te laminaat, verskeie kontrole boor-> Gat en kontroleer voor behandeling en chemiese koperplaat-volpapier en inspeksie van ‘n dun koperlaag – hou by weerstand teen droë filmplate of deklaag teen laag om blootstelling aan die onderkant te bedek, ontwikkel en plak die plaat – line grafiese galvaniseer – of vernikkeling en vergulde en galvaniseer tinlegering vir film en die ets – kontroleer – skermdrukweerstand sweisgrafika of liggeïnduseerde weerstandslasgrafika – gedrukte karaktergrafika – (warmlug gelykstelling of organiesbeskermde sweisfilm) en numeriese kontrole Wasvorm → skoonmaak, droog → opsporing van elektriese verbindings → inspeksie van finale produk → verpakkingsfabriek.

Uit die prosesvloeidiagram kan gesien word dat die meerlagige proses ontwikkel is uit die metalliseringsproses met twee vlakke. Benewens die tweesydige proses, bevat dit ook ‘n aantal unieke inhoud: binnekoppeling met metaalgat, boor- en epoksiedekontaminasie, posisioneringstelsel, laminering en spesiale materiale.

Ons algemene rekenaarkaartkaart is basies dubbelzijdig gedrukte stroombaan met epoxiglasdoek, met die een kant wat ingevoeg is, en die ander kant is die sweisoppervlak van die voet, en kan sien dat die soldeerverbindings baie gereeld is, die afsonderlike sweis van die voet oppervlak van hierdie soldeerverbindings noem ons dit die pad. Waarom het die ander koperdrade nie blik nie? Omdat die res van die oppervlak, benewens die soldeerplaat en ander dele van die behoefte aan soldeer, ‘n laag golfweerstandsfilm het. Die oppervlak soldeerfilm is meestal groen, en ‘n paar gebruik geel, swart, blou, ens. Die funksie daarvan is om die verskynsel van golfsweisbrug te voorkom, die sweisgehalte te verbeter en soldeer te bespaar, ens. Dit is ook ‘n permanente beskermende laag bedrukte bord, wat die rol van vog, korrosie, skimmel en meganiese skuur kan speel. Van buite is die oppervlak glad en heldergroen blokkeerfilm, wat liggevoelig is vir die filmplaat en die verharding van groen olie. Nie net die voorkoms is beter nie, dit is belangrik dat die kussingsnauwkeurigheid hoog is om die betroubaarheid van die soldeerverbinding te verbeter.

Soos ons op die rekenaarbord kan sien, word komponente op drie maniere geïnstalleer. ‘N Inprop-installasieproses vir transmissie waarin ‘n elektroniese komponent in ‘n deurgat op ‘n printplaat geplaas word. Dit is maklik om te sien dat die dubbelzijdige printplaat deur gate soos volg is: een is ‘n eenvoudige gat vir komponente; Die tweede is die invoeging van die komponent en dubbelzijdige onderlinge verbinding deur die gat; Drie is ‘n eenvoudige dubbelzijdige deur; Vier is die basisplaat se installasie- en posisioneringsgat. Die ander twee monteermetodes is oppervlakmontering en skyfmontering direk. In werklikheid kan tegnologie vir direkte montering beskou word as ‘n vertakking van tegnologie vir oppervlakmontering, dit is die chip wat direk op die gedrukte bord vasgeplak is, en dan aan die gedrukte bord gekoppel word deur ‘n draadlasmetode of ‘n bandlaai metode, ‘n flip metode, ‘n balk lood metode en ander verpakkingstegnologie. Die sweisoppervlak is op die komponentoppervlak.

Oppervlakmonteringstegnologie het die volgende voordele:

1) Omdat die gedrukte bord die verbindingstegnologie van groot deur of begrawe gate grootliks uitskakel, die bedrading digtheid op die gedrukte bord verbeter, die oppervlakte van die gedrukte bord verminder (gewoonlik een derde van die inprop-installasie) en ook die aantal kan verminder van ontwerplae en koste van die gedrukte bord.

2) Verminderde gewig, verbeterde seismiese prestasie, die gebruik van kolloïdale soldeersel en nuwe sweistegnologie, verbeter die kwaliteit en betroubaarheid van die produk.

3) As gevolg van die toename in bedradingsdigtheid en die verkorting van loodlengte, word die parasitiese kapasitansie en parasitiese induktansie verminder, wat meer bevorderlik is vir die verbetering van die elektriese parameters van die gedrukte bord.

4) Dit is makliker om outomatisering te besef as plug-in-installasie, die installasiesnelheid en arbeidsproduktiwiteit te verbeter en die monteringskoste dienooreenkomstig te verminder.

Soos uit die bogenoemde oppervlakteveiligheidstegnologie blyk, word die verbetering van printplaattegnologie verbeter met die verbetering van chipverpakkingstegnologie en oppervlakmonteringstegnologie. Die rekenaarbord wat ons nou sien, kaart die oppervlakstokkie se installeertempo om onophoudelik te styg. Trouens, hierdie soort kringbord hergebruik transmissieskerm druklyn grafika kan nie aan die tegniese vereistes voldoen nie. Daarom is die gewone printplaat met hoë presisie, sy lyngrafika en sweisgrafika basies ‘n sensitiewe stroombaan en sensitiewe groen olie produksie proses.

Met die ontwikkelingstendens van ‘n hoëdigtheidskaart, word die produksievereistes van die printplaat al hoe hoër. Meer en meer nuwe tegnologieë word toegepas op die vervaardiging van printplate, soos lasertegnologie, fotosensitiewe hars ensovoorts. Bogenoemde is slegs ‘n oppervlakkige inleiding van die oppervlak; daar is baie dinge in die vervaardiging van printplate as gevolg van ruimtebeperkings, soos blinde gat, kronkelbord, teflonbord, fotolitografie ensovoorts. As u in diepte wil studeer, moet u hard werk.