પીસીબી જ્ knowledgeાન

પ્રિન્ટેડ સર્ક્યુઇ બોર્ડ (PCB) પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ માટે ટૂંકા છે. સામાન્ય રીતે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં, પૂર્વનિર્ધારિત ડિઝાઇન અનુસાર, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ, પ્રિન્ટેડ ઘટકો અથવા બંને વાહક ગ્રાફિક્સના મિશ્રણને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ કહેવાય છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ સબસ્ટ્રેટ પર પૂરા પાડવામાં આવેલ ઘટકો વચ્ચેના વિદ્યુત જોડાણના વાહક આલેખને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ કહેવામાં આવે છે. આ રીતે, ફિનિશ્ડ બોર્ડની પ્રિન્ટેડ સર્કિટ અથવા પ્રિન્ટેડ લાઇનને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહેવામાં આવે છે, જેને પ્રિન્ટેડ બોર્ડ અથવા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

પીસીબી ઇલેક્ટ્રોનિક ઘડિયાળો, કેલ્ક્યુલેટર અને સામાન્ય કમ્પ્યુટર્સથી કોમ્પ્યુટર, સંદેશાવ્યવહાર ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો અને લશ્કરી હથિયાર પ્રણાલીઓ આપણે જોઈ શકીએ તેવા લગભગ તમામ ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો માટે અનિવાર્ય છે. જ્યાં સુધી ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ જેવા ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો નથી ત્યાં સુધી પીસીબીનો ઉપયોગ તેમની વચ્ચેના ઈલેક્ટ્રિકલ ઇન્ટરકનેક્શન માટે થાય છે. તે વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જેમ કે ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ્સની ફિક્સ્ડ એસેમ્બલી માટે યાંત્રિક આધાર પૂરો પાડે છે, વાયરિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન અથવા વિવિધ ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જેમ કે ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ્સ વચ્ચે ઈલેક્ટ્રિકલ ઈન્સ્યુલેશનનો અહેસાસ કરે છે અને જરૂરી ઇલેક્ટ્રિકલ લાક્ષણિકતાઓ પૂરી પાડે છે, જેમ કે લાક્ષણિક અવરોધ, વગેરે. આપોઆપ સોલ્ડર બ્લોકિંગ ગ્રાફ પૂરો પાડવા માટે; ઘટક સ્થાપન, નિરીક્ષણ અને જાળવણી માટે ઓળખ અક્ષરો અને ગ્રાફિક્સ પ્રદાન કરો.

પીસીબીએસ કેવી રીતે બને છે? જ્યારે આપણે સામાન્ય હેતુના કમ્પ્યુટરની થમ્બ ડ્રાઇવ ખોલીએ છીએ, ત્યારે આપણે ચાંદી-સફેદ (ચાંદીની પેસ્ટ) વાહક ગ્રાફિક્સ અને સંભવિત ગ્રાફિક્સ સાથે છાપેલ સોફ્ટ ફિલ્મ (લવચીક ઇન્સ્યુલેટીંગ સબસ્ટ્રેટ) જોઈ શકીએ છીએ. આ ગ્રાફ મેળવવા માટે સાર્વત્રિક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિને કારણે, તેથી અમે આ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને ફ્લેક્સિબલ સિલ્વર પેસ્ટ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહીએ છીએ. આપણે કમ્પ્યુટર સિટીમાં જોઈએ છીએ તે ઘરનાં ઉપકરણો પર મધરબોર્ડ્સ, ગ્રાફિક્સ કાર્ડ્સ, નેટવર્ક કાર્ડ્સ, મોડેમ્સ, સાઉન્ડ કાર્ડ્સ અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડથી અલગ. વપરાયેલી બેઝ મટિરિયલ પેપર બેઝ (સામાન્ય રીતે સિંગલ સાઇડ માટે વપરાય છે) અથવા ગ્લાસ ક્લોથ બેઝ (ઘણી વખત ડબલ-સાઇડેડ અને મલ્ટી લેયર માટે વપરાય છે), પૂર્વ-ગર્ભિત ફિનોલિક અથવા ઇપોક્સી રેઝિન, સપાટીની એક અથવા બંને બાજુઓથી ગુંદરવાળી બનેલી હોય છે. કોપર બુક અને પછી લેમિનેટેડ ક્યોરિંગ. આ પ્રકારના સર્કિટ બોર્ડ કોપર બુક બોર્ડને આવરી લે છે, અમે તેને કઠોર બોર્ડ કહીએ છીએ. પછી અમે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બનાવીએ છીએ, અમે તેને કઠોર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહીએ છીએ. એક બાજુ મુદ્રિત સર્કિટ ગ્રાફિક્સવાળા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને સિંગલ-સાઇડેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહેવામાં આવે છે, અને બંને બાજુ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ ગ્રાફિક્સ ધરાવતું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છિદ્રોના મેટાલાઇઝેશન દ્વારા બંને બાજુ એકબીજા સાથે જોડાયેલું છે, અને અમે તેને ડબલ કહીએ છીએ -પેનલ. જો ડબલ લાઇનિંગ, બાહ્ય સ્તર માટે બે વન-વે અથવા બે ડબલ લાઇનિંગ, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના સિંગલ બાહ્ય સ્તરના બે બ્લોક્સ, પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ અને વૈકલ્પિક ઇન્સ્યુલેશન એડહેસિવ મટિરિયલ્સ અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટની ડિઝાઇન જરૂરિયાત મુજબ વાહક ગ્રાફિક્સ ઇન્ટરકનેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે. બોર્ડ ચાર, છ લેયર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બને છે, જેને મલ્ટિલેયર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. હવે વ્યવહારિક મુદ્રિત સર્કિટ બોર્ડના 100 થી વધુ સ્તરો છે.

ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પીસીબી પ્રમાણમાં જટિલ છે, જેમાં સામાન્ય રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ, ફોટોકેમિસ્ટ્રી, ઇલેક્ટ્રોકેમિસ્ટ્રી, થર્મોકેમિસ્ટ્રી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ, કોમ્પ્યુટર-સહાયિત ડિઝાઇન (CAM) અને અન્ય જ્ includingાન સહિત સરળ યાંત્રિક પ્રક્રિયાથી માંડીને જટિલ યાંત્રિક પ્રક્રિયા સુધીની વિશાળ શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ અને હંમેશા નવી સમસ્યાઓનો સામનો કરશે અને કેટલીક સમસ્યાઓમાં કારણ શોધી શકાશે નહીં કારણ કે તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સતત રેખા સ્વરૂપ છે, કોઈપણ લિંક ખોટી હોવાને કારણે સમગ્ર બોર્ડમાં અથવા મોટી સંખ્યામાં સ્ક્રેપના પરિણામો, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ જો રિસાયક્લિંગ સ્ક્રેપ ન હોય તો, પ્રક્રિયા ઇજનેરો તણાવપૂર્ણ હોઈ શકે છે, તેથી ઘણા એન્જિનિયરો પીસીબી સાધનો અથવા સામગ્રી કંપનીઓ માટે વેચાણ અને તકનીકી સેવાઓમાં કામ કરવા માટે ઉદ્યોગ છોડી દે છે.

પીસીબીને વધુ સમજવા માટે, સામાન્ય રીતે સિંગલ-સાઇડેડ, ડબલ-સાઇડેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને સામાન્ય મલ્ટિલેયર બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમજવી જરૂરી છે, તેની સમજને વધુ ંડી બનાવવા માટે.

સિંગલ-સાઇડેડ કઠોર પ્રિન્ટેડ બોર્ડ:-સિંગલ કોપર ક્લેડ-સ્ક્રબથી બ્લેન્કિંગ, ડ્રાય), ડ્રિલિંગ અથવા પંચિંગ-> સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ લાઇન્સ એટેચ પેટર્ન અથવા ચેક ફિક્સ પ્લેટ, કોપર એચિંગ અને પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલનો પ્રતિકાર કરવા માટે ડ્રાય ફિલ્મ રેઝિસ્ટન્સનો ઉપયોગ કરીને, સ્ક્રબ, ડ્રાય, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ ગ્રાફિક્સ (સામાન્ય રીતે ગ્રીન ઓઇલનો ઉપયોગ થાય છે), યુવી ક્યોરિંગ ટુ કેરેક્ટર માર્કિંગ ગ્રાફિક્સ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, યુવી ક્યોરિંગ, પ્રિહિટીંગ, પંચિંગ અને શેપ-ઇલેક્ટ્રિક ઓપન અને શોર્ટ સર્કિટ ટેસ્ટ-સ્ક્રબિંગ, ડ્રાયિંગ → પ્રિ-કોટિંગ વેલ્ડિંગ એન્ટી-ઓક્સિડન્ટ (ડ્રાય) અથવા ટીન-સ્પ્રેિંગ હોટ એર લેવલીંગ → ઇન્સ્પેક્શન પેકેજીંગ → ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ ફેક્ટરી.

ડબલ-સાઇડેડ કઠોર પ્રિન્ટેડ બોર્ડ:-ડબલ-સાઇડેડ કોપર-ક્લેડ બોર્ડ્સ-બ્લેન્કિંગ-લેમિનેટેડ-એનસી ડ્રિલ ગાઇડ હોલ-ઇન્સ્પેક્શન, ડિબરીંગ સ્ક્રબ-કેમિકલ પ્લેટિંગ (ગાઇડ હોલ મેટાલાઇઝેશન)-પાતળા કોપર પ્લેટિંગ (ફુલ બોર્ડ)-ઇન્સ્પેક્શન સ્ક્રબ-> સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ નેગેટિવ સર્કિટ ગ્રાફિક્સ, ક્યોર (ડ્રાય ફિલ્મ/વેટ ફિલ્મ, એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટ) – પ્લેટનું નિરીક્ષણ અને સમારકામ – લાઇન ગ્રાફિક્સ પ્લેટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટીન (નિકલ/ગોલ્ડનો કાટ પ્રતિકાર) -> સામગ્રી છાપવા માટે (કોટિંગ) – કોતરણી કોપર – (એનિલીંગ ટીન) સ્વચ્છ, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાફિક્સ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ હીટ ક્યોરિંગ ગ્રીન ઓઇલ (ફોટોસેન્સિટિવ ડ્રાય ફિલ્મ અથવા વેટ ફિલ્મ, એક્સપોઝર, ડેવલપમેન્ટ અને હીટ ક્યોરિંગ, ઘણી વખત હીટ ક્યોરિંગ ફોટોસેન્સિટિવ ગ્રીન ઓઇલ) અને ડ્રાય ક્લીનિંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ માર્ક સુધી કેરેક્ટર ગ્રાફિક્સ, ક્યોરિંગ, (ટીન અથવા ઓર્ગેનિક શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ ફિલ્મ) પ્રોસેસિંગ, સફાઈ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઓન-ઓફ ટેસ્ટિંગ, પેકેજિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સને સૂકવવા.
હોલ મેટાલાઇઝેશન પદ્ધતિ દ્વારા મલ્ટિલેયર પ્રક્રિયા પ્રવાહ દ્વારા આંતરિક સ્તર કોપર ક્લેડ ડબલ-સાઇડેડ કટીંગ, ડ્રિલિંગ પોઝિશનિંગ હોલ પર સ્ક્રબ, એક્સપોઝર, ડેવલપમેન્ટ અને એચિંગ અને ફિલ્મ સામે પ્રતિકાર કરવા માટે ડ્રાય કોટિંગ અથવા કોટિંગને વળગી રહો-આંતરિક કોઅર્સિંગ અને ઓક્સિડેશન -આંતરિક તપાસ-(સિંગલ-સાઇડેડ કોપર ક્લેડેડ લેમિનેટ્સનું બાહ્ય લાઇન ઉત્પાદન, B-બોન્ડિંગ શીટ, પ્લેટ બોન્ડિંગ શીટ ઇન્સ્પેક્શન, ડ્રિલ પોઝિશનિંગ હોલ) લેમિનેટ કરવા માટે, ઘણા નિયંત્રણ ડ્રિલિંગ-> હોલ અને સારવાર પહેલાં તપાસ અને રાસાયણિક કોપર પ્લેટિંગ-સંપૂર્ણ બોર્ડ અને પાતળા કોપર પ્લેટિંગ કોટિંગ ઇન્સ્પેક્શન – ડ્રાય ફિલ્મ પ્લેટિંગના પ્રતિકારને વળગી રહેવું અથવા કોટિંગ પ્લેટિંગ એજન્ટને કોટ બોટમ એક્સપોઝર, ડેવલપમેન્ટ અને ફિક્સ – પ્લેટ લાઇન ગ્રાફિક્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ – અથવા નિકલ/ગોલ્ડ પ્લેટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટીન લીડ એલોયને ફિલ્મ અને કોતરણી – તપાસો – સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ ગ્રાફિક્સ અથવા પ્રકાશ પ્રેરિત પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ ગ્રાફિક્સ – પ્રિન્ટેડ કેરેક્ટર ગ્રાફિક્સ – (હોટ એર લેવલીંગ અથવા ઓર્ગેનિકશિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ ફિલ્મ) અને આંકડાકીય નિયંત્રણ ધોવાનું આકાર → સફાઈ, સૂકવણી → વિદ્યુત જોડાણ શોધ → તૈયાર ઉત્પાદન નિરીક્ષણ → પેકિંગ ફેક્ટરી.

તે પ્રક્રિયા પ્રવાહ ચાર્ટ પરથી જોઈ શકાય છે કે મલ્ટિલેયર પ્રક્રિયા બે-ચહેરો મેટાલાઇઝેશન પ્રક્રિયામાંથી વિકસાવવામાં આવી છે. બે બાજુની પ્રક્રિયા ઉપરાંત, તેમાં ઘણી અનન્ય સામગ્રીઓ છે: મેટાલાઇઝ્ડ હોલ આંતરિક ઇન્ટરકનેક્ટ, ડ્રિલિંગ અને ઇપોક્સી ડિકોન્ટિમિનેશન, પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ, લેમિનેશન અને વિશેષ સામગ્રી.

અમારું સામાન્ય કમ્પ્યુટર બોર્ડ કાર્ડ મૂળભૂત રીતે ઇપોક્રીસ ગ્લાસ કાપડ ડબલ-સાઇડેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે, જેમાં એક બાજુ શામેલ ઘટકો છે અને બીજી બાજુ ઘટક પગની વેલ્ડીંગ સપાટી છે, તે જોઈ શકે છે કે સોલ્ડર સાંધા ખૂબ નિયમિત છે, ઘટક પગ અલગ વેલ્ડીંગ આ સોલ્ડર સાંધાઓની સપાટી જેને આપણે પેડ કહીએ છીએ. અન્ય તાંબાના વાયરો પર ટીન કેમ નથી? કારણ કે સોલ્ડર પ્લેટ અને સોલ્ડરિંગની જરૂરિયાતના અન્ય ભાગો ઉપરાંત, બાકીની સપાટી પર તરંગ પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ ફિલ્મનો એક સ્તર છે. તેની સપાટીની સોલ્ડર ફિલ્મ મોટાભાગે લીલી હોય છે, અને થોડા પીળા, કાળા, વાદળી વગેરેનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી પીસીબી ઉદ્યોગમાં સોલ્ડર તેલને ઘણીવાર લીલા તેલ કહેવામાં આવે છે. તેનું કાર્ય તરંગ વેલ્ડીંગ પુલની ઘટનાને અટકાવવાનું, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુધારવા અને સોલ્ડર સાચવવાનું અને તેથી વધુ છે. તે મુદ્રિત બોર્ડનો કાયમી રક્ષણાત્મક સ્તર પણ છે, ભેજ, કાટ, માઇલ્ડ્યુ અને યાંત્રિક ઘર્ષણની ભૂમિકા ભજવી શકે છે. બહારથી, સપાટી સરળ અને તેજસ્વી લીલી અવરોધક ફિલ્મ છે, જે ફિલ્મ પ્લેટ અને હીટ ક્યોરિંગ લીલા તેલ માટે ફોટોસેન્સિટિવ છે. માત્ર દેખાવ જ સારો નથી, તે મહત્વનું છે કે પેડની ચોકસાઈ વધારે હોય, જેથી સોલ્ડર સંયુક્તની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો થાય.

જેમ આપણે કમ્પ્યુટર બોર્ડમાંથી જોઈ શકીએ છીએ, ઘટકો ત્રણ રીતે સ્થાપિત થાય છે. ટ્રાન્સમિશન માટે પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા જેમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પર થ્રુ-હોલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. તે જોવાનું સરળ છે કે છિદ્રો દ્વારા ડબલ-સાઇડેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ નીચે મુજબ છે: એક સરળ ઘટક શામેલ છિદ્ર છે; બીજું ઘટક દાખલ અને છિદ્ર દ્વારા ડબલ-સાઇડ ઇન્ટરકનેક્શન છે; ત્રણ છિદ્ર દ્વારા સરળ બે બાજુ છે; ચાર બેઝ પ્લેટ ઇન્સ્ટોલેશન અને પોઝિશનિંગ હોલ છે. અન્ય બે માઉન્ટ કરવાની પદ્ધતિઓ સપાટી માઉન્ટિંગ અને ચિપ સીધી માઉન્ટિંગ છે. હકીકતમાં, ચિપ ડાયરેક્ટ માઉન્ટિંગ ટેકનોલોજીને સપાટી માઉન્ટ કરવાની તકનીકની શાખા તરીકે ગણી શકાય, તે ચિપ સીધી પ્રિન્ટેડ બોર્ડ સાથે ગુંદરવાળી છે, અને પછી વાયર વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ અથવા બેલ્ટ લોડિંગ પદ્ધતિ, ફ્લિપ પદ્ધતિ, બીમ લીડ દ્વારા છાપેલ બોર્ડ સાથે જોડાયેલ છે. પદ્ધતિ અને અન્ય પેકેજિંગ તકનીક. વેલ્ડીંગ સપાટી ઘટક સપાટી પર છે.

સરફેસ માઉન્ટિંગ તકનીકમાં નીચેના ફાયદા છે:

1) કારણ કે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ મોટા પ્રમાણમાં છિદ્ર અથવા દફનાવેલ હોલ ઇન્ટરકનેક્શન ટેકનોલોજી દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં દૂર કરે છે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર વાયરિંગની ઘનતા સુધારે છે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ વિસ્તાર ઘટાડે છે (સામાન્ય રીતે પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશનનો ત્રીજો ભાગ), અને સંખ્યા પણ ઘટાડી શકે છે ડિઝાઇન સ્તરો અને મુદ્રિત બોર્ડના ખર્ચ.

2) ઓછું વજન, ધરતીકંપની કામગીરીમાં સુધારો, કોલોઇડલ સોલ્ડર અને નવી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો.

3) વાયરિંગની ઘનતામાં વધારો અને લીડની લંબાઈ ટૂંકી થવાને કારણે, પરોપજીવી કેપેસીટન્સ અને પરોપજીવી ઇન્ડક્ટન્સ ઘટાડવામાં આવે છે, જે પ્રિન્ટેડ બોર્ડના વિદ્યુત પરિમાણોને સુધારવા માટે વધુ અનુકૂળ છે.

4) પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશન કરતાં ઓટોમેશનને સમજવું, ઇન્સ્ટોલેશન સ્પીડ અને મજૂર ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવો અને તે મુજબ એસેમ્બલી ખર્ચ ઘટાડવો સરળ છે.

ઉપરની સપાટી સલામતી ટેકનોલોજી પરથી જોઈ શકાય તેમ, ચિપ પેકેજિંગ ટેકનોલોજી અને સરફેસ માઉન્ટિંગ ટેકનોલોજીના સુધારા સાથે સર્કિટ બોર્ડ ટેકનોલોજીમાં સુધારો થયો છે. કમ્પ્યુટર બોર્ડ કે જે આપણે હવે જોઈ રહ્યા છીએ તેની સપાટીની લાકડી સ્થાપિત કરે છે જે દરમાં સતત વધારો કરે છે. હકીકતમાં, આ પ્રકારના સર્કિટ બોર્ડ પુનuseઉપયોગ ટ્રાન્સમિશન સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ લાઇન ગ્રાફિક્સ તકનીકી જરૂરિયાતોને પૂરી કરવામાં અસમર્થ છે. તેથી, સામાન્ય ઉચ્ચ ચોકસાઇ સર્કિટ બોર્ડ, તેના લાઇન ગ્રાફિક્સ અને વેલ્ડીંગ ગ્રાફિક્સ મૂળભૂત રીતે સંવેદનશીલ સર્કિટ અને સંવેદનશીલ લીલા તેલ છે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.

ઉચ્ચ ઘનતાવાળા સર્કિટ બોર્ડના વિકાસના વલણ સાથે, સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો વધુ અને વધુ બની રહી છે. વધુ અને વધુ નવી ટેકનોલોજી સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં લાગુ પડે છે, જેમ કે લેસર ટેકનોલોજી, ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન વગેરે. ઉપરોક્ત માત્ર સપાટીની કેટલીક સુપરફિસિયલ રજૂઆત છે, જગ્યાની મર્યાદાઓને કારણે સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં ઘણી વસ્તુઓ છે, જેમ કે બ્લાઇન્ડ હોલ, વિન્ડિંગ બોર્ડ, ટેફલોન બોર્ડ, ફોટોલિથોગ્રાફી અને તેથી વધુ. જો તમે depthંડાણમાં અભ્યાસ કરવા માંગતા હો, તો તમારે સખત મહેનત કરવાની જરૂર છે.