Ilmu PCB

Papan Cetak Circuie (PCB) cekak kanggo Papan sirkuit Printed. Biasane ing bahan insulasi, miturut desain sing wis ditemtokake, digawe saka sirkuit cetak, komponen cetak utawa kombinasi kaloro grafis konduktif sing diarani sirkuit cetak. Grafik konduktif sambungan listrik ing antarane komponen sing disedhiyakake ing landasan insulasi diarani sirkuit cetak. Kanthi cara iki, sirkuit cetak utawa garis cetak saka papan rampung diarani papan sirkuit cetak, uga dikenal minangka papan cetak utawa papan sirkuit cetak.

PCB penting banget kanggo meh kabeh peralatan elektronik sing bisa dideleng, wiwit jam tangan elektronik, kalkulator lan komputer umum nganti komputer, peralatan elektronik komunikasi lan sistem senjata militer. Anggere ora ana komponen elektronik kayata sirkuit terintegrasi, PCB digunakake kanggo interkoneksi listrik ing antarane. Nyedhiyakake dhukungan mekanik kanggo nglumpukake macem-macem komponen elektronik kayata sirkuit terintegrasi, nyadari kabel lan sambungan listrik utawa insulasi listrik ing antarane macem-macem komponen elektronik kayata sirkuit terintegrasi, lan nyedhiyakake karakteristik listrik sing dibutuhake, kayata impedansi karakteristik, lan liya-liyane. kanggo nyedhiyakake grafik pamblokiran solder otomatis; Nyedhiyakake karakter lan grafis identifikasi kanggo instalasi, inspeksi lan pangopènan komponen.

Kepiye cara nggawe PCBS? Nalika mbukak drive jempol komputer kanthi tujuan umum, kita bisa ndeleng film alus (substrat isolasi fleksibel) sing dicithak nganggo grafis konduktif perak-putih (perak) lan grafis potensial. Amarga cara nyithak layar universal kanggo entuk grafik iki, mula kita ngarani papan sirkuit cetak plaka sing fleksibel iki. Beda karo motherboard, kertu grafis, kertu jaringan, modem, kertu swara lan papan sirkuit cetak ing peralatan omah sing kita deleng ing Computer City. Bahan dasar sing digunakake digawe saka dhasar kertas (biasane digunakake kanggo sisih siji) utawa basis kain kaca (asring digunakake kanggo resin sisi loro lan multi-lapis), resin fenolik utawa epoksi pra-impregnasi, siji utawa loro-lorone permukaan sing dipasang buku tembaga banjur ngobati laminasi. Papan sirkuit jenis iki kalebu papan buku tembaga, sing diarani papan kaku. Banjur kita nggawe papan sirkuit cetak, kita ngarani papan sirkuit cetak kaku. Papan sirkuit cetak kanthi grafis sirkuit cetak ing salah siji sisih diarani papan sirkuit cetak siji sisi, lan papan sirkuit cetak kanthi grafis sirkuit cetak ing loro-lorone kasebut saling gegandhengan ing loro-lorone liwat metallisasi bolongan, lan kita diarani dobel -panel. Yen nggunakake lapisan kaping pindho, rong arah siji kanggo lapisan njaba utawa rong lapisan ganda, rong blok siji lapisan njaba papan sirkuit cetak, liwat sistem posisi lan bahan adesif insulasi sulih lan interkoneksi grafis konduktif miturut syarat desain sirkuit cetak papan dadi papat, enem lapisan papan sirkuit cetak, uga dikenal minangka papan sirkuit cetak multilayer. Saiki ana luwih saka 100 lapisan papan sirkuit cetak praktis.

Proses produksi saka PCB cukup kompleks, sing kalebu macem-macem proses, wiwit saka proses mekanik sederhana nganti proses mekanik kompleks, kalebu reaksi kimia umume, fotokimia, elektrokimia, termokimia lan proses liyane, desain dibantu komputer (CAM) lan ilmu liyane. Lan ing proses masalah proses produksi lan bakal mesthi nemoni masalah anyar lan sawetara masalah ing ora ngerteni alasane ilang, amarga proses produksi minangka salah sawijining bentuk garis terus-terusan, link sing salah bakal nyebabake produksi ing dewan utawa konsekuensi saka pirang-pirang kethokan, papan sirkuit cetak yen ora ana kethokan daur ulang, insinyur proses bisa dadi stres, mula akeh insinyur sing ninggalake industri kasebut kanggo kerja ing sales lan layanan teknis kanggo perusahaan peralatan utawa bahan PCB.

Kanggo luwih ngerti PCB, kudu dingerteni proses produksi biasane sirkuit cetak nganggo sisi loro, papan multilayer biasa, kanggo ngerteni luwih jero.

Papan cetak kaku siji-sisi: – klambi tembaga tunggal – kothong kanggo nggosok, garing), ngebur utawa doyo -> garis cetakan layar pola sing terukir utawa nggunakake resistensi film garing kanggo ngobati piring fix, tembaga ets lan garing kanggo nolak materi cetak, kanggo grafis las scrub, garing, resistensi pencetakan layar (minyak ijo umume digunakake), ngobati UV kanggo menehi karakter nyithak layar grafis, ngobati UV, preheating, doyo, lan bentuk – tes listrik mbukak lan sirkuit cendhak – scrubbing, pangatusan → pra-lapisan las anti-oksidan (garing) utawa nyemprotake level panas udhara → kemasan inspeksi → pabrik produk rampung.

Papan cetak kaku loro-sisi: – Papan klambi tembaga sisi loro – kothong – laminasi – bolongan pandhuan bor – inspeksi, scrub deburring – pelapis kimia (metallisasi bolongan pandhuan) – pelapis tembaga tipis (papan lengkap) – scrub inspeksi -> nyithak grafis sirkuit negatif, tamba (film garing / film teles, pajanan lan pangembangan) – inspeksi lan ndandani plating – garis grafis lan timah elektroplating (resistansi korosi nikel / emas) -> kanggo nyithak bahan (lapisan) – tembaga etsa – (timah anil) kanggo nggosok resistensi pencetakan layar grafis sing resik, umume digunakake kanggo ngobati minyak ijo (film garing fotosensitif utawa film basah, pajanan, pangembangan lan pangobatan panas, asring ngobati minyak ijo fotosensitif) lan reresik garing, kanggo nampilake tandha cetak grafis karakter, ngobati, (film las sing dilindhungi timah utawa organik) kanggo mbentuk proses, reresik, pangatusan nganti tes listrik, kemasan lan produk jadi listrik.
Liwat metode metallisasi bolongan kanggo nggawe proses proses multilayer menyang lapisan tembaga lapisan tembaga njero, gosok kanggo bolongan posisi bor, tetep ing lapisan utawa lapisan garing kanggo nolak paparan, pangembangan lan etching lan film – coarsening internal lan oksidasi – mriksa njero – (produksi garis laminasi klambi tembaga sisih siji, B – sheet bonding, inspeksi sheet bonding plate, bolongan posisi bor) kanggo laminasi, sawetara pengeboran kontrol -> Lubuk lan priksa sadurunge perawatan lan plating tembaga kimia – papan lengkap lan inspeksi lapisan plating tembaga tipis – tetep karo resistensi plating film garing utawa lapisan kanggo agen plating kanggo paparan ngisor, pangembangan lan ndandani plate – electroplating grafis – utawa plating nikel / emas lan timah elektroplating timah menyang film lan etching – mriksa – grafis las resistensi pencetakan layar utawa grafis las resistansi sing diinduksi ringan – grafis karakter sing dicithak – (leveling hawa panas utawa organikfilm las terlindung) lan kontrol angka Wangun cuci → reresik, pangatusan → deteksi sambungan listrik → inspeksi produk rampung → pabrik pengepakan.

Bisa dingerteni saka diagram aliran proses manawa proses multilayer dikembangake saka proses metallisasi loro-rai. Saliyane proses loro-sisi, nduweni sawetara konten unik: interkoneksi batin bolongan metalik, pengeboran lan dekontaminasi epoksi, sistem posisi, laminasi, lan bahan khusus.

Kertu papan komputer umum kita biasane yaiku epoxy glass board, papan sirkuit cetak kaping pindho, sing dipasang siji sisih lan sisih liyane yaiku permukaan las sikil komponen, bisa ndeleng manawa sendi solder wis teratur, las diskrit komponen sikil lumahing sendi solder iki diarani pad. Napa kabel tembaga liyane ora duwe kaleng? Amarga saliyane piring solder lan bagean liyane sing dibutuhake solder, sisa permukaan duwe lapisan film las resistensi gelombang. Film solder utamane ijo, lan sawetara nggunakake warna kuning, ireng, biru, lsp. Mula minyak solder asring diarani minyak ijo ing industri PCB. Fungsine kanggo nyegah fenomena jembatan las gelombang, ningkatake kualitas las lan nyimpen solder lan liya-liyane. Iki uga lapisan protèktif permanen saka papan cetak, bisa main kelembapan, korosi, jamur lan abrasi mekanik. Saka njaba, lumahing film pemblokiran ijo sing alus lan padhang, sing fotosensitif karo pelat film lan ngobati minyak ijo sing panas. Ora mung tampilan sing luwih apik, sing penting akurasi pad sing dhuwur, kanggo nambah reliabilitas sendi solder.

Kaya sing bisa dideleng saka papan komputer, komponen wis diinstal kanthi telung cara. Proses instalasi plug-in kanggo transmisi komponen elektronik dipasang menyang bolongan bolongan ing papan sirkuit cetak. Gampang ditemokake yen papan sirkuit cetak kaping pindho liwat bolongan kaya ing ngisor iki: siji yaiku bolongan insert komponen sing sederhana; Sing nomer loro yaiku sisipan komponen lan interkoneksi loro-lorone liwat bolongan; Telung minangka bolongan sisi loro sing sederhana; Papat yaiku instalasi plat dhasar lan bolongan posisi. Rong cara pemasangan liyane yaiku pemasangan permukaan lan pemasangan chip langsung. Nyatane, teknologi pemasangan langsung chip bisa dianggep minangka cabang teknologi pemasangan permukaan, yaiku chip sing langsung dipasang ing papan sing dicithak, banjur disambungake menyang papan sing dicithak kanthi metode las kawat utawa metode pemuatan sabuk, metode flip, timah balok cara lan teknologi kemasan liyane. Lumahing las ana ing permukaan komponen.

Teknologi pemasangan permukaan duwe kaluwihan ing ngisor iki:

1) Amarga papan cetak umume ngilangi bolongan utawa teknologi interkoneksi bolongan sing dikubur, nambah kerapatan kabel ing papan cetak, nyuda area papan sing dicithak (umume sepertiga instalasi plug-in), lan uga bisa nyuda nomer lapisan desain lan biaya papan dicithak.

2) Ngurangi bobot, ningkatake kinerja seismik, panggunaan solder koloid lan teknologi las anyar, ningkatake kualitas produk lan linuwih.

3) Amarga paningkatan kerapatan kabel lan nyuda dawa timah, kapasitansi parasit lan induktansi parasit dikurangi, sing luwih kondusif kanggo nambah paramèter listrik saka papan cetak.

4) Luwih gampang nyadari otomatisasi tinimbang instalasi plug-in, ningkatake kacepetan instalasi lan produktivitas tenaga kerja, lan nyuda biaya perakitan.

Kaya sing bisa dideleng saka teknologi keamanan lumahing ndhuwur, paningkatan teknologi papan sirkuit ditambah karo teknologi teknologi kemasan chip lan teknologi pemasangan permukaan. Papan komputer sing saiki katon kertu masang batang ing ndhuwur kanggo mundhak tanpa henti. Kasunyatane, papan sirkuit kaya iki nggunakake grafis garis cetak layar transmisi maneh ora bisa memenuhi syarat teknis. Mula, papan sirkuit presisi tinggi biasa, grafis garis lan grafis las biasane sirkuit sensitif lan minyak ijo sensitif proses produksi.

Kanthi tren pangembangan papan sirkuit kepadatan tinggi, persyaratan produksi papan sirkuit dadi saya dhuwur. Teknologi anyar sing saya akeh digunakake kanggo produksi papan sirkuit, kayata teknologi laser, resin fotosensitif lan liya-liyane. Ing ndhuwur kasebut mung sawetara pengenalan permukaan sing dangkal, ana akeh perkara ing produksi papan sirkuit amarga kendala papan, kayata bolongan buta, papan nduwurke tumpukan, papan teflon, fotolitografi lan liya-liyane. Yen sampeyan pengin sinau kanthi jero, sampeyan kudu kerja keras.