PCB -viden

Trykt Circuie Board (PCB) er forkortelse for Printed circuit Board. Normalt i isoleringsmateriale, ifølge det forudbestemte design, lavet af trykte kredsløb, trykte komponenter eller en kombination af begge ledende grafik kaldet trykt kredsløb. Den ledende graf over den elektriske forbindelse mellem komponenter på det isolerende substrat kaldes trykt kredsløb. På denne måde kaldes det trykte kredsløb eller den trykte linje på det færdige kort printkort, også kendt som printkort eller printkort.

PCB er uundværlig for næsten alt elektronisk udstyr, vi kan se, fra elektroniske ure, lommeregnere og almindelige computere til computere, elektronisk kommunikationsudstyr og militære våbensystemer. Så længe der ikke er nogen elektroniske komponenter såsom integrerede kredsløb, bruges PCB til den elektriske forbindelse mellem dem. Det giver mekanisk støtte til fast samling af forskellige elektroniske komponenter såsom integrerede kredsløb, realiserer ledninger og elektrisk forbindelse eller elektrisk isolering mellem forskellige elektroniske komponenter, såsom integrerede kredsløb, og giver nødvendige elektriske egenskaber, såsom karakteristisk impedans osv. På samme tid at tilvejebringe automatisk loddemetalblokerende graf; Angiv identifikationstegn og grafik til komponentinstallation, inspektion og vedligeholdelse.

Hvordan laves PCBS? Når vi åbner tommelfingerdrevet på en computer til generelle formål, kan vi se en blød film (fleksibelt isolerende substrat) trykt med sølvhvid (sølvpasta) ledende grafik og potentiel grafik. På grund af den universelle skærmudskrivningsmetode for at få denne graf, så kalder vi dette printkort fleksibelt trykt print i sølvpasta. Forskelligt fra bundkort, grafikkort, netværkskort, modemer, lydkort og printkort på husholdningsapparater, vi ser i Computer City. Det anvendte grundmateriale er fremstillet af papirbund (normalt brugt til enkeltside) eller glasdugbase (ofte brugt til dobbeltsidet og flerlags), præimprægneret phenol eller epoxyharpiks, en eller begge sider af overfladen limet med kobberbog og derefter lamineret hærdning. Denne form for printkort dækker kobberbogstavle, vi kalder det stift bord. Så laver vi et printkort, vi kalder det et stift printkort. Et printkort med grafikkort på den ene side kaldes et ensidet printkort, og et printkort med printkort på begge sider er forbundet på begge sider gennem metallisering af huller, og vi kalder det en dobbelt -panel. Hvis du bruger en dobbelt foring, to envejs til ydre lag eller to dobbeltforing, to blokke af et enkelt ydre lag af printkortet, gennem positioneringssystemet og alternative isolerende klæbematerialer og ledende grafisk sammenkobling i henhold til designkrav for trykt kredsløb bord bliver til fire, seks lags printkort, også kendt som flerlags printkort. Der er nu mere end 100 lag praktiske printkort.

Produktionsprocessen af PCB er relativt kompleks, hvilket involverer en lang række processer, fra simpel mekanisk behandling til kompleks mekanisk behandling, herunder almindelige kemiske reaktioner, fotokemi, elektrokemi, termokemi og andre processer, computerstøttet design (CAM) og anden viden. Og i processen med produktionsprocesproblemer og vil altid møde nye problemer, og nogle problemer i fandt ikke ud af, at årsagen forsvinder, fordi dets produktionsproces er en slags kontinuerlig linjeform, ville enhver forkert forbindelse forårsage produktion over hele linjen eller konsekvenser af et stort antal skrot, printkort, hvis der ikke er genbrugsskrot, Processingeniører kan være stressende, så mange ingeniører forlader industrien for at arbejde i salg og tekniske tjenester til PCB -udstyr eller materialevirksomheder.

For yderligere at forstå PCB er det nødvendigt at forstå produktionsprocessen for normalt ensidige, dobbeltsidede printkort og almindelige flerlagsplader for at uddybe forståelsen af ​​det.

Enkeltsidet stift printplade:-enkelt kobberbeklædning-blanking til kratning, tørring), boring eller stansning-> silketryklinjer ætset mønster eller ved hjælp af tørfilmmodstand mod hærdning af check fix-plade, kobberetsning og tør for at modstå trykmateriale, til skrubbe, tørre, skærmudskrivningsmodstand svejsegrafik (almindeligt anvendt grøn olie), UV-hærdning til tegnmærkning grafisk skærmprint, UV-hærdning, forvarmning, stansning og form-elektrisk åben og kortslutningstest-skrubning, tørring → forcoating svejsning af oxidationsmiddel (tør) eller tin-sprøjtning af varmluftsudjævning → inspektionsemballage → færdige produkter fabrik.

Dobbeltsidet stift printet plade:-dobbeltsidet kobberbeklædte plader-blanking-lamineret-nc borelederhul-inspektion, afgratningskrubbe-kemisk belægning (guidehullsmetallisering)-tynd kobberbelægning (fuldt bord)-inspektionsskrubbe-> silketryk negativ kredsløbsgrafik, hærdning (tør film/våd film, eksponering og udvikling) – inspektion og reparation af pladen – linjegrafikbelægning og galvanisering af tin (korrosionsbestandighed af nikkel/guld) -> til tryk af materiale (belægning) – ætsning af kobber – (udglødning af tin) til at skrubbe ren, almindeligt anvendt grafisk skærmudskrivningsmodstand svejsning varmebehandlende grøn olie (lysfølsom tørfilm eller vådfilm, eksponering, udvikling og varmehærdning, ofte varmebehandlende lysfølsom grøn olie) og rensning, til silketryk tegngrafik, hærdning, (tin eller organisk afskærmet svejsefilm) til forarbejdning, rengøring, tørring til elektrisk on-off test, emballering og færdige produkter.
Metalliseringsmetode gennem huller til fremstilling af en flerlags processtrøm til det indre lag kobberbeklædt dobbeltsidet skæring, skrubbe til borepositioneringshul, holde sig til den tørre belægning eller belægning for at modstå eksponering, udvikling og ætsning og film-den indre grovning og oxidation -indvendig kontrol-(ydre linieproduktion af ensidige kobberbeklædte laminater, B-bindingsark, inspektion af pladebinding, borepositioneringshul) til laminering, flere kontrolboringer-> Hul og kontrol før behandling og kemisk kobberbelægning-fuldpension og tynd inspektion af kobberbelægning – hold fast ved modstandsdygtighed over for tørfilmbelægning eller belægning til belægningsmiddel til belægning af bundeksponering, udvikling og fix plade – line grafik galvanisering – eller fornikling/forgyldning og galvanisering af tin blylegering til film og ætsning – check – skærmudskrivningsmodstand svejsning grafik eller lys induceret modstand svejsning grafik – trykt tegn grafik – (varmluft nivellering eller organiskskærmet svejsefilm) og numerisk kontrol Vaskform → rengøring, tørring → registrering af elektrisk forbindelse → inspektion af færdigt produkt → pakkefabrik.

Det fremgår af procesflowdiagrammet, at flerlagsprocessen er udviklet ud fra metalliseringsprocessen med to flader. Ud over den tosidige proces har den flere unikke indhold: metalliseret hul indre sammenkobling, boring og epoxy-dekontaminering, positioneringssystem, laminering og specielle materialer.

Vores almindelige computerkortkort er dybest set epoxy glas klud dobbeltsidet printkort, som har den ene side indsat komponenter og den anden side er komponent fod svejseoverfladen, kan se, at loddeledene er meget regelmæssige, komponentfoden diskret svejsning overfladen af ​​disse loddefuger kalder vi det puden. Hvorfor har de andre kobbertråde ikke tin på sig? Fordi udover loddepladen og andre dele af behovet for lodning, har resten af ​​overfladen et lag af bølgemodstands svejsefilm. Dens overflade loddefilm er for det meste grøn, og nogle få bruger gul, sort, blå osv., Så loddeolien kaldes ofte grøn olie i PCB -industrien. Dens funktion er at forhindre bølgesvejsebro -fænomen, forbedre svejsningskvaliteten og spare lodning og så videre. Det er også et permanent beskyttende lag af printplade, kan spille rollen som fugt, korrosion, meldug og mekanisk slid. Udefra er overfladen glat og lysegrøn blokeringsfilm, som er lysfølsom over for filmpladen og varmebehandler grøn olie. Ikke kun udseendet er bedre, det er vigtigt, at pudenes nøjagtighed er høj for at forbedre pålideligheden af ​​loddetappen.

Som vi kan se fra computerkortet, installeres komponenter på tre måder. En plug-in installationsproces til transmission, hvor en elektronisk komponent indsættes i et gennemgående hul på et printkort. Det er let at se, at de dobbeltsidede printkort gennem huller er som følger: det ene er et enkelt komponentindsatshul; Den anden er komponentindsættelse og dobbeltsidet sammenkobling gennem hul; Three er et enkelt dobbeltsidet gennemgående hul; Fire er bundpladens installation og positioneringshul. De to andre monteringsmetoder er overflademontering og chipmontering direkte. Faktisk kan chip direkte monteringsteknologi betragtes som en gren af ​​overflademonteringsteknologi, det er chippen, der er limet direkte til det trykte bord og derefter forbundet til det trykte bord ved trådsvejsningsmetode eller rembelastningsmetode, flip -metode, bjælkeledning metode og anden emballage teknologi. Svejseoverfladen er på komponentoverfladen.

Overflademonteringsteknologi har følgende fordele:

1) Fordi printkortet stort set eliminerer det store gennemgående hul eller begravede hulforbindelsesteknologi, forbedrer ledningstætheden på printkortet, reducerer printkortområdet (normalt en tredjedel af plug-in-installationen) og kan også reducere antallet af designlag og omkostninger ved printpladen.

2) Reduceret vægt, forbedret seismisk ydeevne, brug af kolloidalt loddemetal og ny svejseteknologi, forbedret produktkvalitet og pålidelighed.

3) På grund af stigningen i ledningstætheden og forkortelsen af ​​blylængden reduceres den parasitære kapacitans og parasitiske induktans, hvilket er mere befordrende for at forbedre de elektriske parametre for printkortet.

4) Det er lettere at realisere automatisering end plug-in installation, forbedre installationshastighed og arbejdsproduktivitet og reducere monteringsomkostninger i overensstemmelse hermed.

Som det kan ses af ovenstående overfladesikkerhedsteknologi, forbedres forbedringen af ​​printkortteknologi med forbedringen af ​​chipemballage -teknologi og overflademonteringsteknologi. Computerkortet, som vi ser nu, kortlægger dets overfladepind installerer hastigheden for at stige uophørligt. Faktisk er denne form for genbrug af printkort transmissionsskærmudskrivningslinjegrafik ikke i stand til at opfylde de tekniske krav. Derfor er det almindelige kredsløb med høj præcision, dets linjegrafik og svejsegrafik grundlæggende følsomt kredsløb og følsom grøn olie produktions proces.

Med udviklingstendensen for kredsløb med høj densitet bliver produktionskravene til printkort højere og højere. Flere og flere nye teknologier anvendes til fremstilling af printkort, såsom laserteknologi, lysfølsom harpiks og så videre. Ovenstående er bare en overfladisk introduktion af overfladen, der er mange ting i produktionen af ​​printkort på grund af pladsbegrænsninger, såsom blindhul, viklingsplade, teflonplade, fotolitografi og så videre. Hvis du vil studere i dybden, skal du arbejde hårdt.