PCB ezagutzak

Inprimatutako Zirkuitu Plaka (PCB) laburra da Inprimatutako zirkuituaren plaka. Normalean material isolatzaileetan, aurrez zehaztutako diseinuaren arabera, zirkuitu inprimatuaz, inprimatutako osagaiez edo zirkuitu inprimatua izeneko grafiko eroalearen bi konbinazioz egina. Substratu isolatzailean emandako osagaien arteko lotura elektrikoaren grafiko eroaleari zirkuitu inprimatua deritzo. Modu honetan, amaitutako plakaren zirkuitu inprimatua edo lerro inprimatuari zirkuitu inprimatuko plaka deitzen zaio, inprimatutako plaka edo zirkuitu inprimatu plaka izenarekin ere ezaguna.

PCB ezinbestekoa da ikus ditzakegun ia ekipamendu elektroniko guztietarako, erloju elektronikoetatik, kalkulagailuetatik eta ordenagailu orokorretatik ordenagailuetara, komunikazio ekipamendu elektronikoetara eta arma sistema militarretarako. Zirkuitu integratuak bezalako osagai elektronikorik ez dagoen bitartean, PCBa haien arteko interkonexio elektrikoetarako erabiltzen da. Hainbat osagai elektronikoren muntaketa finkorako euskarri mekanikoa eskaintzen du, hala nola zirkuitu integratuak, kableatua eta konexio elektrikoa edo isolamendu elektrikoa egiten du hainbat osagai elektronikoren artean, hala nola zirkuitu integratuak, eta beharrezko ezaugarri elektrikoak eskaintzen ditu, hala nola inpedantzia ezaugarriak, etab. soldadura automatikoa blokeatzeko grafikoa emateko; Identifikazio-karaktereak eta grafikoak ematea osagaien instalaziorako, ikuskaritzarako eta mantentze-lanetarako.

Nola egiten dira PCBS? Erabilera orokorreko ordenagailuaren erpurua irekitzen dugunean, film biguna (isolamendu malgua den substratua) ikus dezakegu zilar-zuriz (zilarrezko itsatsita) grafiko eroaleak eta balizko grafikoak inprimatuta. Grafiko hau lortzeko serigrafia egiteko metodo unibertsala dela eta, horrela, zirkuitu inprimatuko plaka honi zilarrezko itsatsi malgua deitzen diogu zirkuitu inprimatuari. Computer City-n ikusten ditugun etxetresna elektrikoetako motherboards, txartel grafikoak, sareko txartelak, modemak, soinu txartelak eta zirkuitu inprimatuko plakak desberdinak dira. Erabilitako oinarrizko materiala paperezko oinarria da (normalean alde bakarrerako erabiltzen da) edo beirazko oihalezko oinarria (maiz alde bikoitzeko eta geruza anitzekoetarako erabiltzen da), aurrez inpregnatutako fenolina edo epoxi erretxina, gainazalaren alde biak edo biak itsatsita. kobrezko liburua eta gero laminatutako ontzea. Zirkuitu plaka mota honek kobrezko liburuen taula estaltzen du, taula zurruna deitzen diogu. Ondoren, zirkuitu inprimatu bat egiten dugu, zirkuitu inprimatu zurruna deitzen diogu. Alde batetik zirkuitu inprimatuko grafikoak dituen zirkuitu inprimatuari alde bakarreko zirkuitu inprimatua deritzo, eta bi aldeetatik zirkuitu inprimatuko grafikoak dituen zirkuitu inprimatua zuloen metalizazioaren bidez konektatzen da bi aldeetatik, eta bikoitza deitzen diogu -panela. Hornigaia bikoitza, bi noranzko bakarreko kanpoko geruzarako edo bi estaldura bikoitza, zirkuitu inprimatuko taulako kanpoko geruza bakarreko bi bloke erabiltzen badituzu, kokapen sistemaren eta isolamendu alternatiboaren material itsasgarriak eta grafiko eroaleak elkarren arteko lotura bidez zirkuitu inprimatuaren diseinuaren arabera. taula lau, sei geruzako zirkuitu inprimatu bihurtzen da, geruza anitzeko zirkuitu inprimatu gisa ere ezagutzen dena. Gaur egun, 100 geruza baino gehiago daude zirkuitu inprimatu praktikoetan.

Produkzio prozesua PCB nahiko konplexua da, eta horrek prozesu ugari biltzen ditu, prozesamendu mekaniko soiletik prozesatze mekaniko konplexura arte, erreakzio kimiko arruntak, foto-kimika, elektrokimika, termokimika eta bestelako prozesuak, ordenagailuz lagundutako diseinua (CAM) eta bestelako ezagutzak barne. Ekoizpen prozesuaren arazoetan, arazo berriak topatuko ditugu eta arazo batzuk aurkitu ez badira ere, arrazoia desagertu egiten da, bere produkzio prozesua lerro formako mota jarraitua delako, lotura okerren batek ekoizpena modu orokorrean edo txatarra kopuru handiaren ondorioak, zirkuitu inprimatuaren plaka birziklatzeko txatarrik ez badago, prozesuetako ingeniariek estresa izan dezakete, beraz, ingeniari askok industria uzten dute PCB ekipamenduen edo materialen enpresen salmentetan eta zerbitzu teknikoetan lan egiteko.

PCBa gehiago ulertzeko, alde bakarreko, alde biko zirkuitu inprimatuaren eta geruza anitzeko taula arrunten produkzio prozesua ulertu behar da, ulermena sakontzeko.

Alde bakarreko inprimatutako taula zurruna: – kobre bakarreko jantzia – estalkia estutu, lehorra), zulaketa edo puntzonaketa -> serigrafia lerroak grabatutako eredua edo film lehorreko erresistentzia erabiliz egiaztapen finkoa plaka sendatzeko, kobre grabaketa eta lehorra inprimatzeko materialari aurre egiteko, sasiak, lehorrak, serigrafia erresistentzia soldatzeko grafikoak (normalean erabiltzen den olio berdea), karaktereak markatzeko UV bidezko serigrafia serigrafia, UV ontzea, berotzea, puntzonaketa eta forma – irekita eta zirkuitu laburreko proba elektrikoa – garbiketa, lehortzea oxidatzaileen aurkako lehorra (lehorra) edo eztainua ihinztatzeko aire beroa berdintzea → ikuskatzeko ontziak → amaitutako produktuen fabrika.

Alde bikoitzeko inprimatutako taula zurruna: – alde biko kobrez jantzitako taulak – estaldura – laminatuak – nc zulatzeko gida-zuloa – ikuskapena, desbarbatzeko sastraka – estaldura kimikoa (zulo gidariaren metalizazioa) – kobrezko estaldura mehea (taula osoa) – ikuskatzeko sastraka -> serigrafia zirkuitu negatiboen grafikoak, sendatzea (film lehorra / film hezea, esposizioa eta garapena) – plaka aztertzea eta konpontzea – ​​lineako grafikoak estaldura eta galvanizazio lata (nikelaren / urrezko korrosioaren erresistentzia) -> materiala inprimatzeko (estaldura) – kobrea grabatzea – (estalki latza) garbitzeko, normalean erabiltzen diren serigrafia erresistentzia soldatzeko beroa olio berdea sendatzeko (film lehor fotosentikorra edo film hezea, esposizioa, garapena eta beroaren sendaketa, askotan olio berde fotosentikorra berotzeko ontzia) eta lehorreko garbiketa, serigrafia marka karaktere grafikoak, sendatzea, (eztainu edo babes organikozko soldadura filmak) prozesatzeko, garbitzeko, on-off saiakuntza elektrikoetarako lehortzeko, ontziratzeko eta amaitutako produktuak eratzeko.
Zuloen metalizazio geruza anitzeko prozesuaren fluxua barneko geruzara kobrez jantzitako alde biko ebaketa, sasiak kokapen zuloa zulatzeko, estalkia lehorra edo estaldura itsatsi esposizioari, garapenari eta grabatuari eta filmari aurre egiteko. – barruko egiaztapena – (alde bakarreko kobrezko estalitako laminatuen kanpoko lerroa, B – lotura xafla, plaka lotzeko xafla ikuskatzea, zulagailua kokatzeko zuloa) laminatzeko, hainbat kontrol zulaketa -> Zuloa eta egiaztatu aurretik tratamendua eta kobre estaldura kimikoa – taula osoa eta kobrezko estaldura meheko estaldura ikuskatzea – ​​erresistentzia itsastea film lehorreko estaldura edo estaldura agentea estaldura beheko esposizioa estali, garatu eta finkatzeko – lineako grafikoak galvanizatzea – ​​edo nikel / urrezko estaldura eta galvanizazio eztainu berunezko aleazioa filmari eta akuaforteari – check – serigrafia erresistentzia soldatzeko grafikoak edo argiak eragindako erresistentzia soldatzeko grafikoak – inprimatutako karaktere grafikoak – (aire beroa berdintzea edo organikoasoldatutako film babestua) eta zenbakizko kontrola Garbiketa forma → garbiketa, lehortzea → konexio elektrikoaren detekzioa → amaitutako produktuaren ikuskapena → paketatze fabrika.

Prozesuaren fluxu-diagraman ikus daiteke geruza anitzeko prozesua bi aurpegietako metalizazio prozesutik garatzen dela. Bi aldeetako prozesuaz gain, hainbat eduki berezi ditu: zulo metalizatuen barruko interkonexioa, zulaketa eta epoxi deskontaminazioa, posizionamendu sistema, laminazioa eta material bereziak.

Gure ordenagailuko ohiko txartela funtsean beira epoxizko oihala alde biko inprimatutako zirkuitu taula da, alde bat txertatutako osagaiak dituena eta beste aldea osagai oinaren soldadura gainazala da. Soldadura artikulazioak oso erregularrak direla ikus daiteke, osagai oin soldadura diskretua. soldadura-juntura horien gainazalari pad esaten diogu. Zergatik ez dute beste kobrezko harilek lata gainean? Soldatzeko plaka eta soldatzeko beharraz gain, gainerako gainazalak uhinarekiko erresistentzia soldatzeko film geruza bat duelako. Bere gainazaleko soldadura filmak berdeak dira gehienetan, eta gutxi batzuek horia, beltza, urdina eta abar erabiltzen dute, beraz olio olioa olio berdea deitzen da THE PCB industrian. Bere funtzioa olatuen soldadura zubiaren fenomenoa ekiditea da, soldaduraren kalitatea hobetzea eta soldadura eta abar aurreztea. Inprimatutako taulen babes geruza iraunkorra ere bada, hezetasuna, korrosioa, lizuna eta urradura mekanikoa izan dezake. Kanpotik, azalera leuna eta distiratsua da, blokeo berdea, film-plakarekiko eta olio berdea berotzeko beroa fotosentikorra dena. Itxura hobea izateaz gain, garrantzitsua da pad-aren zehaztasuna handia izatea, soldaduraren junturaren fidagarritasuna hobetzeko.

Ordenagailuaren arbeletik ikus dezakegunez, osagaiak hiru modutan instalatzen dira. Osagai elektroniko bat zirkuitu inprimatuko plaka batean zeharreko zulo batean sartzen den transmisiorako plugin instalazio prozesua. Erraz ikusten da alde biko zirkuitu inprimatuko zuloen bidez honako hauek direla: bat osagaiak txertatzeko zulo soil bat da; Bigarrena osagaiaren txertaketa eta alde biko interkonexioa zuloaren bidez da; Hiru alde biko zulo soil bat da; Lau da oinarrizko plaka instalatzeko eta kokatzeko zuloa. Beste bi muntatze metodoak gainazaleko muntaketa eta txipa zuzenean muntatzea dira. Izan ere, txipa zuzen muntatzeko teknologia gainazaleko muntaketaren teknologiaren adar gisa har daiteke, inprimatutako arbelari zuzenean itsatsitako txipa da eta ondoren inprimatutako arbelera alanbre soldadura metodoaren bidez edo gerrikoaren kargatze metodoaren bidez, iraulketa metodoa, habe eramangarriaren bidez lotzen da. metodoa eta bestelako ontzien teknologia. Soldadura gainazala osagaiaren gainazalean dago.

Azalera muntatzeko teknologiak abantaila hauek ditu:

1) Inprimatutako taulak zuloaren bidez edo lurperatutako zuloen interkonexio teknologia ezabatzen duelako neurri handi batean, inprimatutako taulako kableatuen dentsitatea hobetzen du, inprimatutako taularen eremua murrizten du (normalean plug-in instalazioaren herena) eta kopurua ere murriztu dezake. diseinu geruzen eta inprimatutako arbelaren kostuak.

2) Pisu murriztua, errendimendu sismikoa hobetzea, soldadura koloidalaren erabilera eta soldadura teknologia berria, produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna hobetzea.

3) Kableen dentsitatea handitu eta berunaren luzera laburtzea dela eta, kapazitate parasitoa eta induktantzia parasitoa murrizten dira, eta hori hobea da inprimatutako arbelaren parametro elektrikoak hobetzeko.

4) Errazagoa da plug-in instalazioa baino automatizazioa gauzatzea, instalazioaren abiadura eta lanaren produktibitatea hobetzea eta horren arabera muntaketa kostua murriztea.

Goiko gainazaleko segurtasun-teknologian ikus daitekeen moduan, zirkuitu-plaken teknologia hobetzen da txirbilak ontziratzeko teknologia eta gainazala muntatzeko teknologia hobetuz. Orain ikusten dugun ordenagailuko plakak gainazaleko makila txartelarekin instalatzen du tasa etengabe igotzeko. Egia esan, zirkuitu-plakak berrerabiltzeko serigrafia linearen grafikoak ezin ditu baldintza teknikoak bete. Hori dela eta, doitasun handiko zirkuitu taula arrunta, lineako grafikoak eta soldadura grafikoak zirkuitu sentikorrak eta olio berde sentikorrak dira funtsean produkzio prozesua.

Dentsitate handiko zirkuitu-plakaren garapen joerarekin, zirkuitu-plakaren produkzio-eskakizunak gero eta altuagoak dira. Gero eta teknologia berri gehiago aplikatzen dira zirkuitu-plaken ekoizpenean, hala nola, laser teknologia, erretxina fotosentikorra eta abar. Aipatutakoa gainazalaren azaleko sarrera besterik ez da, zirkuituaren plaka ekoizteko gauza asko daude espazio mugak direla eta, hala nola, zulo itsua, bobina-taula, teflonoa, fotolitografia eta abar. Sakon aztertu nahi baduzu, gogor lan egin behar duzu.