PCB knowledge

Друкована плата (друкована плата) це скорочення від друкованої плати. Зазвичай в ізоляційному матеріалі, відповідно до заздалегідь визначеного дизайну, виготовляються з друкованої плати, друкованих компонентів або поєднання обох провідних графічних зображень, званих друкованими платами. Провідний графік електричного з’єднання між компонентами, наведеним на ізоляційній підкладці, називається друкованою ланцюгом. Таким чином, друкована схема або друкована лінія готової плати називається друкованою платою, також відомою як друкована плата або друкована плата.

Друкована плата is indispensable for almost all electronic equipment we can see, from electronic watches, calculators and general computers to computers, communication electronic equipment and military weapon systems. As long as there are no electronic components such as integrated circuits, PCB is used for the electrical interconnection between them. It provides mechanical support for fixed assembly of various electronic components such as integrated circuits, realizes wiring and electrical connection or electrical insulation between various electronic components such as integrated circuits, and provides required electrical characteristics, such as characteristic impedance, etc. At the same time to provide automatic solder blocking graph; Provide identification characters and graphics for component installation, inspection and maintenance.

How are PCBS made? When we open the thumb drive of a general-purpose computer, we can see a soft film (flexible insulating substrate) printed with silver-white (silver paste) conductive graphics and potential graphics. Because of the universal screen printing method to get this graph, so we call this printed circuit board flexible silver paste printed circuit board. Different from the motherboards, graphics cards, network cards, modems, sound cards and printed circuit boards on home appliances we see in Computer City. The base material used is made of paper base (usually used for single side) or glass cloth base (often used for double-sided and multi-layer), pre-impregnated phenolic or epoxy resin, one or both sides of the surface glued with copper book and then laminated curing. This kind of circuit board covers copper book board, we call it rigid board. Then we make a printed circuit board, we call it a rigid printed circuit board. A printed circuit board with printed circuit graphics on one side is called a single-sided printed circuit board, and a printed circuit board with printed circuit graphics on both sides is interconnected on both sides through the metallization of holes, and we call it a double-panel. If using a double lining, two one-way for outer layer or two double lining, two blocks of single outer layer of the printed circuit board, through the positioning system and alternate insulation adhesive materials and conductive graphics interconnection according to design requirement of printed circuit board becomes four, six layer printed circuit board, also known as multilayer printed circuit board. There are now more than 100 layers of practical printed circuit boards.

Виробничий процес Росії Друкована плата is relatively complex, which involves a wide range of processes, from simple mechanical processing to complex mechanical processing, including common chemical reactions, photochemistry, electrochemistry, thermochemistry and other processes, computer-aided design (CAM) and other knowledge. And in the process of production process problems and will always meet new problems and some problems in didn’t find out the reason disappears, because its production process is a kind of continuous line form, any link wrong would caused production across the board or the consequences of a large number of scrap, printed circuit board if there is no recycling scrap, Process engineers can be stressful, so many engineers leave the industry to work in sales and technical services for PCB equipment or materials companies.

Для подальшого розуміння друкованої плати необхідно зрозуміти процес виробництва зазвичай односторонньої двосторонньої друкованої плати та звичайної багатошарової плати, щоб поглибити її розуміння.

Одностороння жорстка друкована дошка:-одинарна мідна облицювання-заготовка до скрабу, сушіння), свердління або штампування-> лінії трафаретного друку з травленим малюнком або використання стійкості до сухої плівки для затвердіння пластини для перевірки, мідне травлення та сушіння, щоб протистояти друкарському матеріалу, для скраб, сухий, стійкий до трафаретного друку графічний зварювальний графік (загальновживане зелене масло), УФ-затвердіння до графічного маркування, трафаретний друк, УФ-затвердіння, попередній нагрів, штампування та форма-електричне випробування на відкрите та коротке замикання-скраб, сушка → попереднє покриття зварювання антиокислювачем (сухе) або розпиленням олова методом вирівнювання гарячого повітря → оглядова упаковка → завод готової продукції.

Двостороння жорстка друкована дошка:-двосторонні обшиті міддю дошки-заглушка-ламінований-направляючий отвір для свердління nc-огляд, скраб для видалення задирок-хімічне покриття (металізація направляючого отвору)-тонке мідне покриття (повна дошка)-інспекційний скраб-> трафаретний друк негативної графічної схеми, затвердіння (суха плівка/волога плівка, експозиція та розвиток) – огляд та ремонт пластини – лінійне графічне покриття та гальванічне олово (стійкість до корозії нікелю/золота) -> для друку матеріалу (покриття) – травлення міді – (відпал олова) для очищення чистого, часто використовуваного графічного трафаретного друку, опір зварюванню, термотвердіння зеленої олії (світлочутлива суха плівка або волога плівка, експозиція, розроблення та термічне затвердіння, часто термотвердіюча світлочутлива зелена олія) та хімчистка, для відбитка трафаретного друку графічні символи, затвердіння (олов’яна або органічна екранована зварювальна плівка) для формування обробки, очищення, сушіння до випробування електричним увімкненням-вимкненням, упаковки та готової продукції.
Метод металізації отворів для виробництва багатошарового технологічного потоку до двостороннього різання, покритого міддю, скрабом для свердління отвору для позиціонування, прилипання до сухого покриття або покриття, щоб протистояти впливу, розвитку та травленню та плівці-внутрішнє огрубіння та окислення -внутрішня перевірка-(виробництво зовнішньої лінії односторонніх мідно-облицьованих ламінатів, В-склеювальний лист, огляд склеювальної пластини, отвір для позиціонування свердління) на ламінат, кілька контрольних свердлінь-> отвір і перевірка перед обробкою та хімічне покриття міддю-повний борт та огляд покриття з тонкого мідного покриття – дотримуйтесь стійкості до сухого плівкового покриття або покриття покривним агентом для покриття нижнього опромінення, розробки та фіксації пластини – лінія графічного гальванічного покриття – або нікелевого/позолоченого та гальванічного олов’яного сплаву свинцю до плівки та травлення – перевірка – зварювальна графіка опору трафаретного друку або зварювальна графіка опору світлом – друкована символьна графіка – (вирівнювання гарячим повітрям або органічнеекранована зварювальна плівка) та числове управління Форма прання → чистка, сушка → виявлення електричних з’єднань → перевірка готової продукції → фабрика пакування.

З діаграми процесу можна побачити, що багатошаровий процес розвивається з двостороннього процесу металізації. На додаток до двостороннього процесу, він має кілька унікальних компонентів: внутрішнє з’єднання металізованих отворів, свердління та епоксидна дезактивація, система позиціонування, ламінування та спеціальні матеріали.

Наша загальна плата комп’ютерної плати-це, в основному, двостороння друкована плата з епоксидної скляної тканини, на якій з однієї сторони вставлені компоненти, а з іншої сторони-зварювальна поверхня компонентів ніг, можна побачити, що паяльні з’єднання дуже правильні, компонентне ножне дискретне зварювання Поверхня цих паяних з’єднань ми називаємо колодкою. Чому на інших мідних дротах немає олова? Оскільки крім паяльної пластини та інших частин, необхідних для пайки, на решті поверхні є шар хвилестійкої зварювальної плівки. Його поверхнева плівка для пайки переважно зеленого кольору, а деякі використовують жовтий, чорний, синій тощо, тому паяльну олію часто називають зеленою олією у промисловості ПХД. Його функція полягає у запобіганні явища хвильового зварювального мосту, поліпшенню якості зварювання та економії припою тощо. Це також постійний захисний шар друкованої дошки, може грати роль вологи, корозії, цвілі та механічного стирання. Зовні поверхня являє собою гладку яскраво -зелену блокуючу плівку, світлочутливу до плівкової плити та термотвердіючої зеленої олії. Не тільки зовнішній вигляд кращий, важливо, щоб точність накладки була високою, щоб підвищити надійність паяного з’єднання.

Як бачимо з комп’ютерної плати, компоненти встановлюються трьома способами. Процес установки плагінної передачі, при якому електронний компонент вставляється в наскрізний отвір на друкованій платі. Легко побачити, що двостороння друкована плата має такі отвори: один-це простий компонентний отвір для вставлення; Другий-вставка компонентів і двостороннє з’єднання через отвір; Три-простий двосторонній наскрізний отвір; Чотири – це отвір для монтажу та позиціонування базової пластини. Інші два способи монтажу – це поверхневий монтаж та безпосередньо кріплення на чіпі. Фактично, технологію прямого монтажу стружки можна розглядати як гілку технології поверхневого монтажу, це мікросхема, безпосередньо приклеєна до друкованої дошки, а потім приєднана до друкованої плати методом зварювання дротом або методом навантаження на стрічку, методом перевертання, провалом балки метод та інші технології пакування. Зварювальна поверхня знаходиться на поверхні компонента.

Технологія поверхневого монтажу має такі переваги:

1) Оскільки друкована плата в значній мірі усуває технологію з’єднання великих наскрізних або заглиблених отворів, покращує щільність електропроводки на друкованій платі, зменшує площу друкованої плати (як правило, одну третину встановлюваної плагіни), а також може зменшити кількість планів дизайну та вартості друкованої дошки.

2) Зменшення ваги, поліпшення сейсмічних характеристик, використання колоїдного припою та нові технології зварювання, покращення якості та надійності продукції.

3) Через збільшення щільності проводки та скорочення довжини проводу зменшується паразитна ємність та паразитна індуктивність, що більше сприяє покращенню електричних параметрів друкованої плати.

4) Легше реалізувати автоматизацію, ніж встановлення за допомогою плагінів, покращити швидкість монтажу та продуктивність праці та відповідно зменшити вартість складання.

As can be seen from the above surface safety technology, the improvement of circuit board technology is improved with the improvement of chip packaging technology and surface mounting technology. The computer board that we see now card its surface stick installs rate to rise ceaselessly. In fact, this kind of circuit board reuse transmission screen printing line graphics is unable to meet the technical requirements. Therefore, the ordinary high precision circuit board, its line graphics and welding graphics are basically sensitive circuit and sensitive green oil процес виробництва.

З огляду на тенденцію розвитку друкованої плати високої щільності, вимоги до виробництва друкованих плат стають все вищими. Все більше нових технологій застосовується у виробництві друкованих плат, таких як лазерна технологія, світлочутлива смола тощо. Вищесказане – це лише поверхневе введення поверхні, у виробництві друкованої плати є багато речей через обмеження простору, такі як глухий отвір, обмотка, тефлонова дошка, фотолітографія тощо. Якщо ви хочете поглиблено вчитися, вам потрібно добре попрацювати.