পিসিবি জ্ঞান

প্রিন্টেড সার্কুই বোর্ড (পিসিবি) প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের জন্য সংক্ষিপ্ত। সাধারণত অন্তর্নির্মিত উপাদানগুলিতে, পূর্বনির্ধারিত নকশা অনুযায়ী, মুদ্রিত সার্কিট, মুদ্রিত উপাদান বা উভয় পরিবাহী গ্রাফিক্সের সংমিশ্রণকে মুদ্রিত সার্কিট বলে। অন্তরক স্তরটিতে প্রদত্ত উপাদানগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগের পরিবাহী গ্রাফকে মুদ্রিত সার্কিট বলা হয়। এইভাবে, সমাপ্ত বোর্ডের প্রিন্টেড সার্কিট বা প্রিন্টেড লাইনকে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বলা হয়, যা প্রিন্টেড বোর্ড বা প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড নামেও পরিচিত।

পিসিবি ইলেকট্রনিক ঘড়ি, ক্যালকুলেটর এবং সাধারণ কম্পিউটার থেকে কম্পিউটার, কমিউনিকেশন ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি এবং সামরিক অস্ত্র ব্যবস্থার জন্য আমরা প্রায় সব ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির জন্য অপরিহার্য। যতক্ষণ না ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট না থাকে, ততক্ষণ পিসিবি তাদের মধ্যে বৈদ্যুতিক আন্তconসংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের নির্দিষ্ট সমাবেশের জন্য যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করে, ওয়্যারিং এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ বা ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের মধ্যে বৈদ্যুতিক অন্তরণ উপলব্ধি করে এবং প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য যেমন চারিত্রিক প্রতিবন্ধকতা ইত্যাদি প্রদান করে। স্বয়ংক্রিয় ঝাল ব্লকিং গ্রাফ প্রদান করতে; উপাদান ইনস্টলেশন, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সনাক্তকরণ অক্ষর এবং গ্রাফিক্স প্রদান করুন।

কিভাবে PCBS তৈরি করা হয়? যখন আমরা একটি সাধারণ উদ্দেশ্যে কম্পিউটারের থাম্ব ড্রাইভ খুলি, তখন আমরা একটি নরম ফিল্ম (নমনীয় অন্তরক স্তর) দেখতে পাই যা সিলভার-হোয়াইট (সিলভার পেস্ট) পরিবাহী গ্রাফিক্স এবং সম্ভাব্য গ্রাফিক্স দিয়ে মুদ্রিত হয়। এই গ্রাফটি পাওয়ার জন্য সার্বজনীন স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতির কারণে, তাই আমরা এই মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডকে নমনীয় রূপালী পেস্ট মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বলি। কম্পিউটার সিটিতে আমরা যেসব যন্ত্রপাতি দেখি তা মাদারবোর্ড, গ্রাফিক্স কার্ড, নেটওয়ার্ক কার্ড, মডেম, সাউন্ড কার্ড এবং প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড থেকে আলাদা। ব্যবহৃত বেস উপাদান কাগজের ভিত্তি (সাধারণত একক পার্শ্বের জন্য ব্যবহৃত হয়) বা কাচের কাপড়ের ভিত্তি (প্রায়শই দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং বহু-স্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়), প্রাক-গর্ভবতী ফেনোলিক বা ইপক্সি রজন, পৃষ্ঠের এক বা উভয় পাশ দিয়ে আঠালো তামার বই এবং তারপর স্তরিত নিরাময়। এই ধরণের সার্কিট বোর্ড কপার বুক বোর্ডকে কভার করে, আমরা একে বলি অনমনীয় বোর্ড। তারপর আমরা একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বানাই, আমরা একে বলি অনমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড। একপাশে প্রিন্টেড সার্কিট গ্রাফিক্স সহ একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডকে বলা হয় একক পার্শ্বযুক্ত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, এবং উভয় প্রান্তে প্রিন্টেড সার্কিট গ্রাফিক্স সহ একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ছিদ্রের মেটালাইজেশনের মাধ্যমে উভয় পাশে পরস্পর সংযুক্ত থাকে এবং আমরা একে দ্বিগুণ বলি -প্যানেল। যদি ডাবল লাইনিং, বাইরের লেয়ারের জন্য দুটি ওয়ান-ওয়ে বা দুটি ডাবল লাইনিং, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের একক বাইরের স্তরের দুটি ব্লক, পজিশনিং সিস্টেমের মাধ্যমে এবং বিকল্প ইনসুলেশন আঠালো উপকরণ এবং প্রিন্টেড সার্কিটের নকশা অনুযায়ী পরিবাহী গ্রাফিক্স আন্তconসংযোগ বোর্ড হয়ে যায় চার, ছয় স্তরের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, যা মাল্টিলেয়ার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড নামেও পরিচিত। এখন ব্যবহারিক মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের 100 টিরও বেশি স্তর রয়েছে।

এর উত্পাদন প্রক্রিয়া পিসিবি অপেক্ষাকৃত জটিল, যার মধ্যে সাধারণ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে জটিল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত বিস্তৃত প্রসেস রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে সাধারণ রাসায়নিক বিক্রিয়া, ফটোকেমিস্ট্রি, ইলেক্ট্রোকেমিস্ট্রি, থার্মোকেমিস্ট্রি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া, কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএএম) এবং অন্যান্য জ্ঞান। এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলির প্রক্রিয়ায় এবং সর্বদা নতুন সমস্যার মুখোমুখি হবে এবং কিছু সমস্যা অদৃশ্য হওয়ার কারণ খুঁজে পায়নি, কারণ এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এক ধরণের ধারাবাহিক লাইন ফর্ম, কোনও লিঙ্ক ভুল হলে বোর্ড জুড়ে উত্পাদন বা বিপুল সংখ্যক স্ক্র্যাপের ফলাফল, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড যদি পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ক্র্যাপ না থাকে, প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা চাপযুক্ত হতে পারে, তাই অনেক প্রকৌশলী পিসিবি সরঞ্জাম বা উপকরণ কোম্পানির বিক্রয় এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবায় কাজ করার জন্য শিল্প ছেড়ে চলে যান।

পিসিবিকে আরও বোঝার জন্য, এটির বোঝাপড়া আরও গভীর করার জন্য সাধারণত একক পার্শ্ব, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড এবং সাধারণ মাল্টিলেয়ার বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বোঝা প্রয়োজন।

একক পক্ষের অনমনীয় মুদ্রিত বোর্ড:-একক তামার কাপড়-স্ক্রাব থেকে শুকনো, শুকনো), ড্রিলিং বা পাঞ্চিং-> স্ক্রিন প্রিন্টিং লাইন এটেড প্যাটার্ন বা শুকনো ফিল্ম রেজিস্ট্যান্স ব্যবহার করে চেক ফিক্স প্লেট, কপার এচিং এবং প্রিন্টিং উপাদান প্রতিরোধের জন্য শুকনো, স্ক্রাব, ড্রাই, স্ক্রিন প্রিন্টিং রেসিস্টেন্স ওয়েল্ডিং গ্রাফিক্স (সাধারণত ব্যবহৃত গ্রিন অয়েল), ইউভি কিউরিং টু ক্যারেক্টার মার্কিং গ্রাফিক্স স্ক্রিন প্রিন্টিং, ইউভি কিউরিং, প্রিহিটিং, পঞ্চিং এবং শেপ-ইলেকট্রিক ওপেন এবং শর্ট সার্কিট টেস্ট-স্ক্রাবিং, শুকানো → প্রি-লেপ antiালাই অ্যান্টি-অক্সিডেন্ট (শুষ্ক) বা টিন-স্প্রে করা গরম বায়ু সমতলকরণ → পরিদর্শন প্যাকেজিং → সমাপ্ত পণ্য কারখানা।

দ্বি-পার্শ্বযুক্ত অনমনীয় মুদ্রিত বোর্ড:-দ্বি-পার্শ্বযুক্ত তামা-dাকা বোর্ড-ফাঁকা-স্তরিত-এনসি ড্রিল গাইড হোল-পরিদর্শন, ডাবরিং স্ক্রাব-রাসায়নিক প্লেটিং (গাইড হোল মেটালাইজেশন)-পাতলা তামার প্রলেপ (পূর্ণ বোর্ড)-পরিদর্শন স্ক্রাব-> স্ক্রিন প্রিন্টিং নেগেটিভ সার্কিট গ্রাফিক্স, নিরাময় (শুষ্ক ফিল্ম/ভেজা ফিল্ম, এক্সপোজার এবং ডেভেলপমেন্ট) – প্লেট পরিদর্শন ও মেরামত – লাইন গ্রাফিক্স প্লেটিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং টিন (নিকেল/গোল্ডের জারা প্রতিরোধের) -> মুদ্রণ উপাদান (লেপ) – এচিং কপার – (অ্যানিলিং টিন) পরিষ্কার, সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্রাফিক্স স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রতিরোধের welালাই তাপ নিরাময় সবুজ তেল (আলোক সংবেদনশীল শুষ্ক ফিল্ম বা ভেজা ফিল্ম, এক্সপোজার, উন্নয়ন এবং তাপ নিরাময়, প্রায়শই তাপ নিরাময়কারী আলোকসজ্জা সবুজ তেল) এবং শুষ্ক পরিষ্কার, স্ক্রিন প্রিন্টিং চিহ্ন অক্ষর গ্রাফিক্স, নিরাময়, (টিন বা জৈব ieldালাই ফিল্ম) প্রক্রিয়াকরণ, পরিষ্কার, বৈদ্যুতিক অন-অফ টেস্টিং, প্যাকেজিং এবং সমাপ্ত পণ্য শুকানোর জন্য।
গর্ত ধাতবকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে একটি মাল্টিলেয়ার প্রক্রিয়া প্রবাহ তৈরি করে ভিতরের স্তরে তামা আবৃত ডবল পার্শ্বযুক্ত কাটিং, পজিশনিং হোল ড্রিল করার জন্য স্ক্রাব, এক্সপোজার, ডেভেলপমেন্ট এবং এচিং এবং ফিল্ম প্রতিরোধের জন্য শুকনো লেপ বা লেপের সাথে লেগে থাকা-ভিতরের কোয়ারসেনিং এবং জারণ -অভ্যন্তরীণ চেক-(একক পার্শ্বযুক্ত তামা পরিহিত ল্যামিনেটগুলির বাইরের লাইন উত্পাদন, বি-বন্ডিং শীট, প্লেট বন্ডিং শীট পরিদর্শন, ড্রিল পজিশনিং হোল) ল্যামিনেট করার জন্য, বেশ কয়েকটি কন্ট্রোল ড্রিলিং-> হোল এবং চিকিত্সার আগে চেক করুন এবং রাসায়নিক কপার প্লেটিং-সম্পূর্ণ বোর্ড এবং পাতলা তামা প্রলেপ লেপ পরিদর্শন – শুষ্ক ফিল্ম প্রলেপ বা লেপ এজেন্ট থেকে আবরণ প্রতিরোধের লেপ নীচে এক্সপোজার, উন্নয়ন এবং প্লেট ঠিক করুন – লাইন গ্রাফিক্স ইলেক্ট্রোপ্লেটিং – অথবা নিকেল/গোল্ড প্লেটিং এবং ইলেক্ট্রোপ্ল্যাটিং টিনের নেতৃত্বের মিশ্রণ এবং ফিল্ম এবং খোদাই – চেক – স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রতিরোধের dingালাই গ্রাফিক্স বা হালকা প্ররোচিত প্রতিরোধের dingালাই গ্রাফিক্স – মুদ্রিত চরিত্রের গ্রাফিক্স – (হট এয়ার লেভেলিং বা জৈবieldালাই welালাই ফিল্ম) এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ওয়াশিং আকৃতি → পরিষ্কার করা, শুকানো → বৈদ্যুতিক সংযোগ সনাক্তকরণ → সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন → প্যাকিং কারখানা।

প্রসেস ফ্লো চার্ট থেকে দেখা যায় যে মাল্টিলেয়ার প্রসেসটি দুই মুখের মেটালাইজেশন প্রক্রিয়া থেকে বিকশিত হয়েছে। দ্বিমুখী প্রক্রিয়া ছাড়াও, এর বেশ কয়েকটি অনন্য বিষয়বস্তু রয়েছে: ধাতব গর্তের অভ্যন্তরীণ সংযোগ, ড্রিলিং এবং ইপক্সি ডিকন্টামিনেশন, পজিশনিং সিস্টেম, ল্যামিনেশন এবং বিশেষ উপকরণ।

আমাদের সাধারণ কম্পিউটার বোর্ড কার্ডটি মূলত ইপক্সি গ্লাস কাপড় ডাবল-সাইডেড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, যার একপাশে componentsোকানো উপাদান এবং অন্য পাশে কম্পোনেন্ট ফুট ওয়েল্ডিং সারফেস, দেখতে পারেন যে সোল্ডার জয়েন্টগুলো খুব নিয়মিত, কম্পোনেন্ট ফুট ডিস্ক্রেট ওয়েল্ডিং এই ঝাল সন্ধিগুলির পৃষ্ঠকে আমরা প্যাড বলি। কেন অন্যান্য তামার তারের উপর টিন নেই? কারণ সোল্ডার প্লেট এবং সোল্ডারিংয়ের প্রয়োজনীয় অন্যান্য অংশ ছাড়াও, পৃষ্ঠের বাকি অংশে তরঙ্গ প্রতিরোধের welালাই ফিল্মের একটি স্তর রয়েছে। এর সারফেস সোল্ডার ফিল্মটি বেশিরভাগ সবুজ, এবং কয়েকটি হলুদ, কালো, নীল ইত্যাদি ব্যবহার করে, তাই সোল্ডার অয়েলকে পিসিবি শিল্পে প্রায়শই সবুজ তেল বলা হয়। এর কাজ হল ওয়েভ ওয়েল্ডিং ব্রিজের ঘটনা রোধ করা, dingালাইয়ের মান উন্নত করা এবং ঝাল সংরক্ষণ করা ইত্যাদি। এটি মুদ্রিত বোর্ডের একটি স্থায়ী প্রতিরক্ষামূলক স্তর, এটি আর্দ্রতা, জারা, ফুসকুড়ি এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণের ভূমিকা পালন করতে পারে। বাইরে থেকে, পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল সবুজ ব্লকিং ফিল্ম, যা ফিল্ম প্লেটের প্রতি আলোক সংবেদনশীল এবং সবুজ তেল নিরাময় করে। শুধু চেহারা ভাল নয়, প্যাডের নির্ভুলতা বেশি হওয়া জরুরী, যাতে সোল্ডার জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।

আমরা কম্পিউটার বোর্ড থেকে দেখতে পাচ্ছি, উপাদানগুলি তিনটি উপায়ে ইনস্টল করা হয়। ট্রান্সমিশনের জন্য একটি প্লাগ-ইন ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া যেখানে একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে একটি ইলেকট্রনিক উপাদান একটি থ্রু-হোল-এ োকানো হয়। এটা সহজেই দেখা যায় যে ছিদ্রের মধ্য দিয়ে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড নিম্নরূপ: একটি হল একটি সহজ উপাদান সন্নিবেশ গর্ত; দ্বিতীয়টি হল উপাদান সন্নিবেশ এবং গর্তের মাধ্যমে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত আন্তconসংযোগ; তিনটি হল গর্তের মধ্য দিয়ে সরল দ্বিমুখী; চারটি হল বেস প্লেট ইনস্টলেশন এবং পজিশনিং হোল। অন্য দুটি মাউন্টিং পদ্ধতি হল সারফেস মাউন্ট এবং চিপ সরাসরি মাউন্ট করা। প্রকৃতপক্ষে, চিপ ডাইরেক্ট মাউন্টিং টেকনোলজিকে সারফেস মাউন্টিং টেকনোলজির একটি শাখা হিসেবে বিবেচনা করা যেতে পারে, এটি চিপটি সরাসরি প্রিন্টেড বোর্ডে আঠালো, এবং তারপর ওয়্যার ওয়েল্ডিং পদ্ধতি বা বেল্ট লোডিং পদ্ধতি, ফ্লিপ পদ্ধতি, বিম সীসা দ্বারা মুদ্রিত বোর্ডের সাথে সংযুক্ত। পদ্ধতি এবং অন্যান্য প্যাকেজিং প্রযুক্তি। Dingালাই পৃষ্ঠ উপাদান পৃষ্ঠের উপর।

সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

1) কারণ প্রিন্টেড বোর্ড গর্ত বা সমাধিস্থ গর্ত আন্তconসংযোগ প্রযুক্তির মাধ্যমে বৃহত্তরকে মুছে দেয়, মুদ্রিত বোর্ডে তারের ঘনত্ব উন্নত করে, মুদ্রিত বোর্ডের এলাকা হ্রাস করে (সাধারণত প্লাগ-ইন ইনস্টলেশনের এক তৃতীয়াংশ), এবং সংখ্যাও কমাতে পারে নকশা স্তর এবং মুদ্রিত বোর্ডের খরচ।

2) কম ওজন, উন্নত ভূমিকম্প কর্মক্ষমতা, কলয়েড সোল্ডার এবং নতুন dingালাই প্রযুক্তির ব্যবহার, পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

3) তারের ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং সীসার দৈর্ঘ্য ছোট করার কারণে, পরজীবী ক্যাপ্যাসিট্যান্স এবং পরজীবী আবেশ হ্রাস পায়, যা মুদ্রিত বোর্ডের বৈদ্যুতিক পরামিতি উন্নত করার জন্য আরও সহায়ক।

4) প্লাগ-ইন ইনস্টলেশনের চেয়ে স্বয়ংক্রিয়তা উপলব্ধি করা সহজ, ইনস্টলেশনের গতি এবং শ্রমের উত্পাদনশীলতা উন্নত করা এবং সেই অনুযায়ী সমাবেশের ব্যয় হ্রাস করা সহজ।

উপরের পৃষ্ঠ নিরাপত্তা প্রযুক্তি থেকে দেখা যায়, চিপ প্যাকেজিং প্রযুক্তি এবং সারফেস মাউন্টিং প্রযুক্তির উন্নতির সাথে সার্কিট বোর্ড প্রযুক্তির উন্নতি হয়। আমরা যে কম্পিউটার বোর্ডটি এখন দেখি তার সারফেস স্টিক ইনস্টল করার হার নিরন্তর বৃদ্ধি পায়। আসলে, সার্কিট বোর্ড এই ধরনের পুন transmissionব্যবহার ট্রান্সমিশন স্ক্রিন প্রিন্টিং লাইন গ্রাফিক্স প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম। অতএব, সাধারণ উচ্চ নির্ভুলতা সার্কিট বোর্ড, এর লাইন গ্রাফিক্স এবং dingালাই গ্রাফিক্স মূলত সংবেদনশীল সার্কিট এবং সংবেদনশীল সবুজ তেল উৎপাদন প্রক্রিয়া.

উচ্চ ঘনত্ব সার্কিট বোর্ডের বিকাশের প্রবণতার সাথে, সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর হয়ে উঠছে। লেজার প্রযুক্তি, আলোক সংবেদনশীল রজন ইত্যাদি সার্কিট বোর্ড উৎপাদনে আরো নতুন নতুন প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হয়। উপরোক্ত পৃষ্ঠের কিছু মাত্রাতিরিক্ত সূচনা, স্থান সীমাবদ্ধতার কারণে সার্কিট বোর্ড উৎপাদনে অনেক কিছু আছে, যেমন অন্ধ গর্ত, উইন্ডিং বোর্ড, টেফলন বোর্ড, ফোটোলিথোগ্রাফি ইত্যাদি। আপনি যদি গভীরভাবে অধ্যয়ন করতে চান তবে আপনাকে কঠোর পরিশ্রম করতে হবে।