PCB-kennis

Printplaat (PCB) is een afkorting voor Printed Circuit Board. Meestal in isolatiemateriaal, volgens het vooraf bepaalde ontwerp, gemaakt van gedrukte schakeling, gedrukte componenten of een combinatie van beide geleidende afbeeldingen, gedrukte schakeling genoemd. De geleidende grafiek van de elektrische verbinding tussen componenten die op het isolerende substraat zijn aangebracht, wordt gedrukte schakeling genoemd. Op deze manier wordt de printplaat of printlijn van het voltooide bord printplaat genoemd, ook wel printplaat of printplaat genoemd.

PCB is onmisbaar voor bijna alle elektronische apparatuur die we kunnen zien, van elektronische horloges, rekenmachines en algemene computers tot computers, elektronische communicatieapparatuur en militaire wapensystemen. Zolang er geen elektronische componenten zoals geïntegreerde schakelingen zijn, wordt PCB gebruikt voor de elektrische onderlinge verbinding. Het biedt mechanische ondersteuning voor vaste montage van verschillende elektronische componenten zoals geïntegreerde schakelingen, realiseert bedrading en elektrische verbinding of elektrische isolatie tussen verschillende elektronische componenten zoals geïntegreerde schakelingen, en biedt vereiste elektrische kenmerken, zoals karakteristieke impedantie, enz. Tegelijkertijd om een ​​automatische soldeerblokkeringsgrafiek te bieden; Zorg voor identificatiekarakters en afbeeldingen voor installatie, inspectie en onderhoud van componenten.

Hoe worden PCBS gemaakt? Wanneer we de USB-stick van een computer voor algemeen gebruik openen, zien we een zachte film (flexibel isolerend substraat) bedrukt met zilverwitte (zilverpasta) geleidende afbeeldingen en potentiële afbeeldingen. Vanwege de universele zeefdrukmethode om deze grafiek te krijgen, noemen we deze printplaat flexibele zilverpasta printplaat. Anders dan de moederborden, grafische kaarten, netwerkkaarten, modems, geluidskaarten en printplaten op huishoudelijke apparaten die we in Computer City zien. Het gebruikte basismateriaal is gemaakt van papierbasis (meestal gebruikt voor enkelzijdig) of glasdoekbasis (vaak gebruikt voor dubbelzijdig en meerlaags), voorgeïmpregneerde fenol- of epoxyhars, een of beide zijden van het oppervlak verlijmd met koperen boek en vervolgens gelamineerd uitharden. Dit soort printplaat bedekt koperen boekbord, we noemen het een stijf bord. Dan maken we een printplaat, we noemen het een rigide printplaat. Een printplaat met printplaat aan één zijde wordt een enkelzijdige printplaat genoemd, en een printplaat met printplaat aan beide zijden is aan beide zijden met elkaar verbonden door het metalliseren van gaten, en we noemen het een dubbele -paneel. Bij gebruik van een dubbele voering, twee eenrichtingsverkeer voor buitenlaag of twee dubbele voering, twee blokken enkele buitenlaag van de printplaat, door het positioneringssysteem en alternatieve isolatiekleefmaterialen en geleidende grafische onderlinge verbinding volgens ontwerpvereiste van gedrukte schakeling bord wordt vier, zes lagen printplaat, ook bekend als meerlagige printplaat. Er zijn nu meer dan 100 lagen praktische printplaten.

Het productieproces van PCB is relatief complex en omvat een breed scala aan processen, van eenvoudige mechanische verwerking tot complexe mechanische verwerking, inclusief algemene chemische reacties, fotochemie, elektrochemie, thermochemie en andere processen, computerondersteund ontwerp (CAM) en andere kennis. En in het proces van productieprocesproblemen en zullen altijd nieuwe problemen tegenkomen en sommige problemen kwamen er niet achter dat de reden verdwijnt, omdat het productieproces een soort ononderbroken lijnvorm is, elke verkeerde koppeling zou de productie over de hele linie of de gevolgen van een groot aantal schroot, printplaat als er geen recyclingschroot is, procesingenieurs kunnen stressvol zijn, dus veel ingenieurs verlaten de industrie om te werken in verkoop- en technische diensten voor PCB-apparatuur of materiaalbedrijven.

Om de PCB verder te begrijpen, is het noodzakelijk om het productieproces van meestal enkelzijdige, dubbelzijdige printplaten en gewone meerlagige printplaten te begrijpen, om het begrip ervan te verdiepen.

Enkelzijdige stijve printplaat: – enkele koperen bekleding – stansen om te schrobben, drogen), boren of ponsen – > zeefdruklijnen geëtst patroon of met droge film weerstand tegen uitharden check fix plate, koper etsen en drogen om printmateriaal te weerstaan, om schrobben, drogen, zeefdrukweerstand lasafbeeldingen (veelgebruikte groene olie), UV-uitharding tot tekenmarkering grafische afbeeldingen zeefdruk, UV-uitharding, voorverwarmen, ponsen en de vorm – elektrische open- en kortsluittest – schrobben, drogen → pre-coating lassen anti-oxidant (droog) of tinspuiten hete lucht nivellering → inspectie verpakking → afgewerkte producten fabriek.

Dubbelzijdig hard printkarton: – dubbelzijdig koper beklede platen – blanking – gelamineerd – nc geleidegat boren – inspectie, ontbramen schrobben – chemische beplating (geleidegat metallisatie) – dunne koperbeplating (volkarton) – inspectie schrobben – > zeefdruk negatieve circuit graphics, uitharden (droge film/natte film, belichting en ontwikkeling) – inspectie en reparatie van de plaat – lijn graphics plating en galvaniseren tin (corrosieweerstand van nikkel/goud) – > om materiaal te printen (coating) – etsen van koper – (gloeiblik) om schoon te schrobben, veelgebruikte grafische zeefdrukweerstand lassen warmteuithardende groene olie (lichtgevoelige droge film of natte film, blootstelling, ontwikkeling en warmteuitharding, vaak warmteuithardende lichtgevoelige groene olie) en chemisch reinigen, tot zeefdrukmarkering karakter graphics, uitharding, (tin of organische afgeschermde lasfilm) om te vormen verwerking, reiniging, drogen tot elektrisch aan-uit testen, verpakking en afgewerkte producten.
Doorgaande metallisatiemethode voor het vervaardigen van een meerlagige processtroom naar de binnenlaag met koper bekleed dubbelzijdig snijden, schrobben om positioneringsgat te boren, vasthouden aan de droge coating of coating om weerstand te bieden aan blootstelling, ontwikkeling en etsen en film – de innerlijke verruwing en oxidatie – binnencontrole – (buitenlijnproductie van enkelzijdige met koper beklede laminaten, B – hechtplaat, plaathechtingsplaatinspectie, boor positioneringsgat) tot laminaat, meerdere controleboringen – > Gaten en controle voor behandeling en chemische koperbekleding – volpension en dunne koperen coating-inspectie – vasthouden aan weerstand tegen droge filmbekleding of coating aan platingsmiddel om bodembelichting te coaten, ontwikkelen en bevestigen van de plaat – lijngrafieken galvaniseren – of nikkel / goudplateren en galvaniseren van tinloodlegering op film en het etsen – check – zeefdrukweerstandslasgrafieken of lichtgeïnduceerde weerstandslasgrafieken – gedrukte karaktergrafieken – (heteluchtnivellering of organisch)afgeschermde lasfilm) en numerieke besturing Wasvorm → reinigen, drogen → detectie elektrische verbinding → inspectie eindproduct → verpakkingsfabriek.

Uit het processtroomschema blijkt dat het meerlaagse proces is ontwikkeld vanuit het tweezijdige metallisatieproces. Naast het tweezijdige proces heeft het verschillende unieke inhoud: gemetalliseerde binnenverbinding, boren en epoxydecontaminatie, positioneringssysteem, laminering en speciale materialen.

Onze gewone computerkaart is in feite een dubbelzijdige printplaat van epoxyglasdoek, die aan de ene kant componenten heeft en aan de andere kant het voetlasoppervlak van de component, kan zien dat de soldeerverbindingen zeer regelmatig zijn, de componentvoet discrete lassen oppervlak van deze soldeerverbindingen noemen we het de pad. Waarom zit er geen tin op de andere koperdraden? Omdat naast de soldeerplaat en andere delen van de soldeerbehoefte, de rest van het oppervlak een laag golfbestendige lasfilm heeft. De oppervlaktesoldeerfilm is meestal groen en een paar gebruiken geel, zwart, blauw, enz., Dus de soldeerolie wordt in DE PCB-industrie vaak groene olie genoemd. Zijn functie is om het fenomeen van de golflasbrug te voorkomen, de laskwaliteit te verbeteren en soldeer te besparen, enzovoort. Het is ook een permanente beschermende laag van gedrukt karton, kan de rol spelen van vocht, corrosie, meeldauw en mechanische slijtage. Van buitenaf is het oppervlak een gladde en heldergroene blokkerende film, die lichtgevoelig is voor de filmplaat en door warmte uithardende groene olie. Niet alleen het uiterlijk is beter, het is belangrijk dat de padnauwkeurigheid hoog is, om de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding te verbeteren.

Zoals we op het computerbord kunnen zien, worden componenten op drie manieren geïnstalleerd. Een plug-in installatieproces voor transmissie waarbij een elektronische component in een doorgaand gat op een printplaat wordt gestoken. Het is gemakkelijk te zien dat de dubbelzijdige printplaat doorgaande gaten als volgt zijn: één is een eenvoudig insteekgat voor componenten; De tweede is het inbrengen van componenten en de dubbelzijdige verbinding door het gat; Drie is een eenvoudig dubbelzijdig doorgaand gat; Vier is het installatie- en positioneringsgat van de grondplaat. De andere twee montagemethoden zijn opbouwmontage en direct chipmontage. In feite kan chip directe montagetechnologie worden beschouwd als een tak van oppervlaktemontagetechnologie, het is de chip die direct op de printplaat is gelijmd en vervolgens op de printplaat is aangesloten door middel van draadlasmethode of riemlaadmethode, flip-methode, straalleiding methode en andere verpakkingstechnologie. Het lasoppervlak bevindt zich op het componentoppervlak.

Opbouwtechniek heeft de volgende voordelen:

1) Omdat de printplaat de interconnectietechnologie met grote doorgaande gaten of begraven gaten grotendeels elimineert, verbetert de bedradingsdichtheid op de printplaat, verkleint het printplaatgebied (meestal een derde van de plug-in-installatie) en kan ook het aantal worden verminderd van ontwerplagen en kosten van de printplaat.

2) Lager gewicht, verbeterde seismische prestaties, het gebruik van colloïdaal soldeer en nieuwe lastechnologie, verbeteren de productkwaliteit en betrouwbaarheid.

3) Door de toename van de bedradingsdichtheid en de verkorting van de kabellengte, worden de parasitaire capaciteit en parasitaire inductantie verminderd, wat meer bevorderlijk is voor het verbeteren van de elektrische parameters van de printplaat.

4) Het is gemakkelijker om automatisering te realiseren dan plug-in-installatie, de installatiesnelheid en arbeidsproductiviteit te verbeteren en de montagekosten dienovereenkomstig te verlagen.

Zoals blijkt uit de bovenstaande oppervlakteveiligheidstechnologie, wordt de verbetering van de printplaattechnologie verbeterd met de verbetering van de chipverpakkingstechnologie en de oppervlaktemontagetechnologie. Het computerbord dat we nu zien, kaart zijn oppervlakte-stick installeert snelheid om onophoudelijk te stijgen. In feite kan dit soort printplaten voor hergebruik van de transmissiezeefdruklijn niet voldoen aan de technische vereisten. Daarom zijn de gewone printplaat met hoge precisie, de lijnafbeeldingen en lasafbeeldingen in feite een gevoelig circuit en gevoelige groene olie productieproces.

Met de ontwikkelingstrend van printplaten met hoge dichtheid, worden de productie-eisen van printplaten steeds hoger. Bij de productie van printplaten worden steeds meer nieuwe technologieën toegepast, zoals lasertechnologie, lichtgevoelige hars enzovoort. Het bovenstaande is slechts een oppervlakkige introductie van het oppervlak, er zijn veel dingen bij de productie van printplaten vanwege ruimtebeperkingen, zoals blind gat, opwindbord, teflonbord, fotolithografie enzovoort. Als je diepgaand wilt studeren, moet je hard werken.