PCB ismeretek

PCB ismeretek

Nyomtatott áramköri lap (PCB) a nyomtatott áramköri lap rövidítése. Általában szigetelőanyagban, az előre meghatározott kialakítás szerint, nyomtatott áramkörből, nyomtatott alkatrészekből vagy a két vezető grafika kombinációjából, nyomtatott áramkörből. A szigetelő aljzaton lévő alkatrészek közötti elektromos kapcsolat vezető grafikonját nyomtatott áramkörnek nevezzük. Ily módon a készlemez nyomtatott áramkörét vagy nyomtatott vonalát nyomtatott áramkörnek, más néven nyomtatott táblának vagy nyomtatott áramkörnek nevezik.

PCB elengedhetetlen szinte minden elektronikus berendezéshez, amelyet láthatunk, az elektronikus óráktól, számológépektől és általános számítógépektől a számítógépekig, a kommunikációs elektronikus berendezésekig és a katonai fegyverrendszerekig. Amíg nincsenek elektronikus alkatrészek, például integrált áramkörök, a PCB -t a köztük lévő elektromos összekapcsolásra használják. Mechanikus támogatást nyújt különböző elektronikus alkatrészek, például integrált áramkörök rögzített összeszereléséhez, megvalósítja a vezetékezést és az elektromos csatlakozást vagy elektromos szigetelést a különböző elektronikus alkatrészek, például integrált áramkörök között, és biztosítja a szükséges elektromos jellemzőket, például a jellemző impedanciát stb. automatikus forrasztási blokkoló grafikon biztosítása; Adjon azonosító karaktereket és grafikákat az alkatrészek telepítéséhez, ellenőrzéséhez és karbantartásához.

Hogyan készülnek a PCBS -ek? Amikor kinyitjuk egy általános célú számítógép hüvelykujját, lágy filmet (rugalmas szigetelő aljzatot) láthatunk, ezüstfehér (ezüst paszta) vezető grafikával és potenciális grafikával nyomtatva. Az univerzális szitanyomási módszer miatt ezt a grafikont megkapjuk, ezért ezt a nyomtatott áramköri lapot rugalmas ezüst paszta nyomtatott áramkörnek nevezzük. Eltér az alaplapoktól, grafikus kártyáktól, hálózati kártyáktól, modemektől, hangkártyáktól és nyomtatott áramköri lapoktól a háztartási készülékeken, amelyeket a Computer City -ben látunk. A felhasznált alapanyag papír alapból (általában egyoldalú) vagy üvegszövetből készült (gyakran kétoldalas és többrétegű), elő impregnált fenol- vagy epoxigyanta, a felület egyik vagy mindkét oldala ragasztott rézkönyvet, majd laminált kötést. Ez a fajta áramköri lap réz könyvlapot takar, merev táblának nevezzük. Ezután nyomtatott áramköri lapot készítünk, merev nyomtatott áramköri lapnak nevezzük. Az egyik oldalon nyomtatott áramköri grafikával ellátott nyomtatott áramkört egyoldalas nyomtatott áramköri lapnak, a nyomtatott áramköri lapot pedig mindkét oldalon nyomtatott áramköri grafikával mindkét oldalon össze kell kötni a lyukak fémezésén keresztül, és ezt kettősnek nevezzük. -panel. Ha kettős bélést használ, két egyirányú külső réteget vagy két dupla bélést, két blokkot a nyomtatott áramköri lap egyetlen külső rétegéből, a pozicionáló rendszeren és alternatív szigetelő ragasztóanyagokon és vezető grafikus összekapcsoláson keresztül a nyomtatott áramkör tervezési követelményeinek megfelelően a lapból négy, hat rétegű nyomtatott áramköri lap lesz, más néven többrétegű nyomtatott áramköri lap. Jelenleg több mint 100 réteg praktikus nyomtatott áramköri lap létezik.

A gyártási folyamat PCB viszonylag bonyolult, amely számos folyamatot foglal magában, az egyszerű mechanikai feldolgozástól a komplex mechanikai feldolgozásig, beleértve a gyakori kémiai reakciókat, fotokémiát, elektrokémiát, termokémiát és más folyamatokat, a számítógépes tervezést (CAM) és más ismereteket. És a gyártási folyamat során problémák merülnek fel, és mindig új problémáknak fognak megfelelni, és néhány probléma nem derül ki, hogy az ok megszűnik, mivel a gyártási folyamata egyfajta folyamatos vonalforma, bármilyen hibás link okozhatná a termelést az egész területen. nagyszámú törmelék, nyomtatott áramköri lap következményei, ha nincs újrafeldolgozható hulladék, A folyamatmérnökök stresszesek lehetnek, ezért sok mérnök elhagyja az ipart, hogy a NYÁK -berendezéseket vagy anyagokat gyártó cégek értékesítési és műszaki szolgáltatásaiban dolgozzon.

A NYÁK további megértése érdekében meg kell érteni az általában egyoldalas, kétoldalas nyomtatott áramköri lapok és a közönséges többrétegű lemezek gyártási folyamatát, hogy elmélyítsük annak megértését.

Egyoldalas merev nyomtatott tábla:-egyréz borítású-súrolásig letakarva, száraz), fúrás vagy lyukasztás-> szitanyomás vonalak maratott mintázattal vagy szárazfólia-ellenállással a kikeményedéshez ellenőrizze a rögzítőlemezt, a rézmaratást és a száraz anyagot, hogy ellenálljon a nyomtatási anyagnak, bozót, száraz, szitanyomás ellenálló hegesztési grafika (általánosan használt zöld olaj), UV-pácolás karakterjelölésre grafikus szitanyomás, UV-keményítés, előmelegítés, lyukasztás és az alak-elektromos nyitott és rövidzárlati teszt-súrolás, szárítás → előbevonat hegesztő antioxidáns (száraz) vagy ón-permetező forrólevegős kiegyenlítés → ellenőrző csomagolás → késztermékek gyár.

Kétoldalas merev nyomtatott tábla:-kétoldalas rézburkolatú lemezek-vakolás-laminált-nc fúró furat-ellenőrzés, sorjázó súrolás-kémiai bevonat (vezető furat fémezése)-vékony réz bevonat (teljes tábla)-ellenőrző bozót-> szitanyomás negatív áramkörű grafika, kikeményítés (száraz film/nedves fólia, expozíció és fejlesztés) – a lemez ellenőrzése és javítása – vonal grafikus bevonat és galvanizáló ón (nikkel/arany korrózióállóság) -> nyomtatási anyaghoz (bevonat) – réz maratása – (lágyító ón) a tiszta, általánosan használt grafikus szitanyomás ellenállásának hegesztése, hőkezelő zöld olaj (fényérzékeny száraz film vagy nedves fólia, expozíció, fejlesztés és hőkezelés, gyakran hőkezelés fényérzékeny zöld olaj) és száraztisztítás, szitanyomás jelig karaktergrafika, pácolás (ón vagy szerves árnyékolású hegesztőfólia) feldolgozás, tisztítás, szárítás elektromos be- és kikapcsolási tesztelésig, csomagolás és késztermékek.
A lyukfémezési módszerrel többrétegű folyamat előállítása folyik a belső rétegbe rézbevonatú kétoldalas vágás, súrolás a fúró pozicionáló lyukhoz, ragasztás a száraz bevonathoz vagy bevonathoz, hogy ellenálljon az expozíciónak, a fejlődésnek és a maratásnak és a fóliának-a belső durvaság és oxidáció -belső ellenőrzés-(egyoldalas rézbevonatú laminátumok külső vonal gyártása, B-kötőlemez, lemezkötő lapok vizsgálata, fúró pozicionáló lyuk) lamináláshoz, több ellenőrző fúrás-> Lyuk és ellenőrzés a kezelés előtt és kémiai rézbevonat-teljes ellátás és vékony rézbevonatú bevonatvizsgálat – ragaszkodjon a száraz fóliázással vagy a bevonószerrel való bevonáshoz, hogy bevonja az alsó expozíciót, fejlessze és rögzítse a lemezt – vonalgrafikus galvanizálás – vagy nikkel/arany bevonat és galvanizáló ón ólomötvözet a filmhez és a maratáshoz – ellenőrzés – szitanyomás ellenállási hegesztési grafika vagy fény által kiváltott ellenálláshegesztési grafika – nyomtatott karaktergrafika – (forrólevegős kiegyenlítés vagy szervesárnyékolt hegesztőfólia) és numerikus vezérlés Mosás alakja → tisztítás, szárítás → elektromos csatlakozások észlelése → késztermék -ellenőrzés → csomagoló gyár.

A folyamat folyamatábrájából látható, hogy a többrétegű folyamatot a kétarcú fémezési folyamatból fejlesztették ki. A kétoldalas eljárás mellett számos egyedi tartalommal rendelkezik: fémes lyuk belső összeköttetés, fúrás és epoxi-mentesítés, pozicionáló rendszer, laminálás és speciális anyagok.

A közös számítógépes kártya alapvetően epoxi üvegszövet kétoldalas nyomtatott áramköri lap, amelynek egyik oldala van behelyezve, és a másik oldal az alkatrész lábhegesztési felülete, láthatja, hogy a forrasztási kötések nagyon szabályosak, az alkatrész láb diszkrét hegesztés ezeknek a forrasztási kötéseknek a felületét párnának nevezzük. Miért nincs a többi rézhuzalon ón? Mivel a forrasztólemez és a forrasztás szükségességének egyéb részei mellett a felület többi részén van egy réteg hullám -ellenállású hegesztőfólia. Felületi forrasztófóliája többnyire zöld, és néhányan sárgát, feketét, kéket stb. Használnak, ezért a forrasztóolajat gyakran zöld olajnak nevezik a NYÁK -iparban. Feladata a hullámhegesztési híd jelenségének megakadályozása, a hegesztési minőség javítása és a forrasztás megtakarítása stb. A nyomtatott tábla állandó védőrétege is, nedvesség, korrózió, penész és mechanikai kopás szerepét játszhatja. Kívülről a felület sima és élénkzöld blokkoló film, amely fényérzékeny a fóliára és a hőre keményedő zöld olajra. Nem csak a megjelenés jobb, hanem fontos, hogy a párna pontossága magas legyen, hogy javítsuk a forrasztási kötés megbízhatóságát.

Amint a számítógépes táblából láthatjuk, az alkatrészek háromféle módon telepíthetők. Plug-in telepítési folyamat az átvitelhez, amelyben egy elektronikus alkatrész be van helyezve egy nyomtatott áramköri lap átmenő lyukába. Könnyen belátható, hogy a kétoldalas nyomtatott áramköri lap átmenő furatai a következők: az egyik egy egyszerű alkatrészbetét; A második az alkatrészek behelyezése és a kétoldalas összekapcsolás a lyukon keresztül; A Three egy egyszerű kétoldalas átmenő lyuk; A négy az alaplap beszerelési és elhelyezési lyuka. A másik két rögzítési módszer a felületre szerelés és a forgácsszerelés közvetlenül. Valójában a forgács közvetlen szerelési technológia a felületszerelési technológia egyik ágának tekinthető, ez a forgács közvetlenül a nyomtatott táblához ragasztva, majd huzalhegesztési módszerrel vagy övbetöltési módszerrel, flip módszerrel, gerenda ólommal csatlakozik a nyomtatott táblához módszer és más csomagolási technológia. A hegesztési felület az alkatrész felületén van.

A felületszerelési technológia a következő előnyökkel rendelkezik:

1) Mivel a nyomtatott tábla nagymértékben kiküszöböli a nagy átmenő lyukak vagy a lyukak közötti összekapcsolási technológiát, javítja a huzalozás sűrűségét a nyomtatott táblán, csökkenti a nyomtatott tábla területét (általában a plug-in telepítés egyharmada), és csökkentheti a számot is a tervezési rétegek és a nyomtatott tábla költségei.

2) Kisebb súly, jobb szeizmikus teljesítmény, kolloid forrasztás és új hegesztési technológia, javítja a termék minőségét és megbízhatóságát.

3) A huzalozási sűrűség növekedése és az ólomhossz lerövidülése miatt csökken a parazitakapacitás és a parazitainduktivitás, ami jobban elősegíti a nyomtatott tábla elektromos paramétereinek javítását.

4) Könnyebb megvalósítani az automatizálást, mint a plug-in telepítést, javítani a telepítési sebességet és a munka termelékenységét, és ennek megfelelően csökkenteni az összeszerelési költségeket.

As can be seen from the above surface safety technology, the improvement of circuit board technology is improved with the improvement of chip packaging technology and surface mounting technology. The computer board that we see now card its surface stick installs rate to rise ceaselessly. In fact, this kind of circuit board reuse transmission screen printing line graphics is unable to meet the technical requirements. Therefore, the ordinary high precision circuit board, its line graphics and welding graphics are basically sensitive circuit and sensitive green oil gyártási folyamat.

A nagy sűrűségű áramköri lap fejlesztési tendenciájával az áramköri lap gyártási követelményei egyre magasabbak. Egyre több új technológiát alkalmaznak az áramköri lapok gyártására, például lézertechnológiát, fényérzékeny gyantát és így tovább. A fentiek csak a felület felületes bevezetését mutatják be, az áramköri lapok gyártásában sok dolog van a helyszűke miatt, például vakfurat, tekercselőlap, teflonlap, fotolitográfia és így tovább. Ha mélyrehatóan szeretne tanulni, keményen kell dolgoznia.