Дониши PCB

Шӯрои Circuie чопшуда (PCB) барои Шӯрои ноҳиявии чопӣ кӯтоҳ аст. Одатан дар маводи изолятсия, мувофиқи тарҳи пешакӣ муайяншуда, аз схемаи чопӣ, ҷузъҳои чопӣ ё омезиши ҳарду графикаи баранда, ки схемаи чопӣ номида мешавад. Графики барандаи пайвасти электрикии байни ҷузъҳои дар зеристри изолятсия пешбинишударо схемаи чопӣ меноманд. Ҳамин тариқ, схемаи чопшуда ё хати чопшудаи тахтаи тайёрро тахтаи электронии чопӣ меноманд, ки онро тахтаи чопӣ ё тахтаи ноҳиявии чопӣ низ меноманд.

PCB қариб барои ҳама таҷҳизоти электронӣ, ки мо мебинем, аз соатҳои электронӣ, ҳисобкунакҳо ва компютерҳои умумӣ то компютерҳо, таҷҳизоти электронии алоқа ва системаҳои силоҳи низомӣ ҳатмист. То он даме, ки ҷузъҳои электронӣ ба монанди микросхемаҳои интегралӣ набошанд, PCB барои пайвастагии барқӣ байни онҳо истифода мешавад. Он дастгирии механикӣ барои васлкунии собит аз ҷузъҳои мухталифи электронӣ ба монанди микросхемаҳои интегралиро таъмин мекунад, ноқил ва пайвасти барқӣ ё изолятсияи барқро дар байни ҷузъҳои мухталифи электронӣ ба монанди микросхемаҳои интегралӣ иҷро мекунад ва хусусиятҳои зарурии электрикиро ба монанди импеданси хос ва ғайра таъмин мекунад. графики автоматии бастани solder -ро таъмин намояд; Барои насб, тафтиш ва нигоҳдории ҷузъҳо аломатҳои мушаххас ва графикҳоро пешниҳод кунед.

PCBS чӣ гуна сохта шудааст? Вақте ки мо диски калони дастгоҳи компютери таъиноти умумиро мекушоем, мо метавонем филми мулоимро (зербанди изолятсионии ҷудокунанда) бо графикаи барандаи нуқраи сафед (хамираи нуқра) ва графикаи потенсиалӣ чоп кунем. Азбаски усули универсалии чопи экран барои гирифтани ин график аст, бинобарин мо ин тахтаи электронии чопиро тахтаи ноҳиявии чопи чандирии пасти нуқра меномем. Аз motherboards, кортҳои графикӣ, кортҳои шабакавӣ, модемҳо, кортҳои овозӣ ва тахтаҳои электронии чопӣ дар дастгоҳҳои хонагӣ, ки мо дар Computer City мебинем, фарқ мекунанд. Маводи асосии истифодашуда аз пойгоҳи коғазӣ (одатан барои як тараф истифода мешавад) ё пойгоҳи матои шишагӣ (одатан барои дуҷониба ва бисёрқабата истифода мешавад), қабати қаблан бо фенол ё эпокси сӯзонидашуда, як ё ду тарафи рӯи бо китоби мис ва сипас шифо додани ламинат. Ин гуна тахтаи ноҳиявӣ тахтаи китоби мисиро фаро мегирад, мо онро тахтаи сахт меномем. Сипас мо як тахтаи ноҳиявии чопӣ месозем, онро як тахтаи ноҳиявии чопи сахт меномем. Шӯрои ноҳиявии чопшуда бо графикаи ноҳиявии чопшуда дар як тараф тахтаи ноҳиявии чопи яктарафа номида мешавад ва тахтаи ноҳиявии чопӣ бо графикаи схемаи чопшуда дар ҳар ду тараф тавассути металлизатсияи сӯрохиҳо аз ду ҷониб бо ҳам пайваст аст ва мо онро дугона меномем -панел. Агар бо истифода аз андова дукарата, ду қабати яктарафа барои қабати берунӣ ё ду андова, ду блоки қабати ягонаи берунии тахтаи схемаи чопӣ тавассути системаи ҷойгиркунӣ ва маводи изолятсияи изолятсияи изолятсионӣ ва пайвастагии графикии барқӣ мувофиқи талаботи тарҳи схемаи чопӣ тахта ба чор, шаш қабати тахтаи ноҳиявии чопӣ табдил меёбад, ки онро тахтаи электронии чопии бисёрқабата низ меноманд. Ҳоло зиёда аз 100 қабатҳои тахтаҳои амалии чопӣ мавҷуданд.

Раванди истеҳсоли PCB нисбатан мураккаб аст, ки доираи васеи равандҳоро дар бар мегирад, аз коркарди механикии оддӣ то коркарди механикии мураккаб, аз ҷумла реаксияҳои маъмулии химиявӣ, фотохимия, электрохимия, термохимия ва дигар равандҳо, тарҳрезии компютерӣ (CAM) ва донишҳои дигар. Ва дар ҷараёни мушкилот дар раванди истеҳсолот ва ҳамеша мушкилоти нав пайдо мешавад ва баъзе мушкилот сабаби нопадид шудани сабаби пайдо нашудани сабаби нопадид шудани онҳоро дарк намекунанд, зеро раванди истеҳсоли он як навъ шакли хати доимист, ҳама гуна пайванди нодуруст боиси истеҳсолот дар тамоми тахта ё оқибатҳои шумораи зиёди партовҳо, тахтаи ноҳиявии чопӣ, агар партовҳои такрорӣ вуҷуд надошта бошанд, Муҳандисони раванд метавонанд стресс бошанд, аз ин рӯ бисёр муҳандисон саноатро тарк карда, дар фурӯш ва хидматрасонии техникӣ барои таҷҳизоти PCB ё ширкатҳои масолеҳ кор мекунанд.

Барои фаҳмидани минбаъдаи PCB, фаҳмидани ҷараёни истеҳсоли як тахтаи ноҳиявии чопи одатан яктарафа ва дуҷониба ва тахтаи оддии бисёрқабата лозим аст, то фаҳмиши онро амиқтар кунед.

Шӯрои чопи яктарафаи яктарафаи чопшуда:-пӯшиши мисии яклухт-тоза кардан, хушк кардан), пармакунӣ ё сӯрох кардан-> хатҳои чопи намунаи нақшакашӣ ё бо истифода аз муқовимати филми хушк барои муолиҷаи лавҳаи ислоҳи чек, буридани мис ва хушк барои муқовимат ба маводи чопӣ, ба шустушӯй, графикаи кафшери муқовимат ба чопи экран (равғани сабзи маъмулӣ), муолиҷаи ултрабунафш ба аломатгузории аломат барои чопи экран, шифо додани ултрабунафш, пеш аз гармкунӣ, муштзанӣ ва шакл-озмоиши барқии кушода ва кӯтоҳ кафшери антиоксидант (хушк) ё тунука пошидани ҳамворкунии ҳавои гарм → бастаи санҷиш → заводи маҳсулоти тайёр.

Шӯрои чопшудаи дутарафаи чопшуда:-тахтаҳои дуқабата бо мис пӯшонидашуда-бланка-ламинатсияшуда-сӯрохи дастури пармакунии nc-санҷиш, тозакунандаи тозакунӣ-пӯлоди кимиёвӣ (металлизатсияи сӯрохи роҳнамо)-рӯйпӯшкунии тунуки мис (тахтаи пурра)-скрабҳои тафтишотӣ-> чопи экран графикаи ноҳиявии манфӣ, табобат (филми хушк/филми тар, экспозитсия ва рушд) – санҷиш ва таъмири табақ – графикаи хаткашӣ бо қалъаи галванӣ (муқовимат ба зангзании никел/тилло) -> ба маводи чопӣ (молидани) – кашидани мис – (тунука пошидан) барои шуста бурдан дар муқоиса бо муқовимати муқовимат ба чопи графикӣ, ки кафшро гарм мекунад, равғани сабзро табобат мекунад (филми хушк ё филми тар, экспозиция, рушд ва табобати гармӣ, аксар вақт равғани сабзро ҳассос мекунад) ва тозакунии хушк графикаи аломатҳо, муолиҷа, (филми кафшери сурб ё органикӣ) барои коркард, тоза кардан, хушк кардан ба озмоиши барқӣ, бастабандӣ ва маҳсулоти тайёр.
Тавассути усули металлизатсияи сӯрохҳо истеҳсоли ҷараёни бисёрқабата ба қабати ботинии буридани дутарафаи мис, скраб барои парма кардани сӯрохи ҷойгиркунӣ, часпидан ба қабати хушк ё молидан барои муқовимат ба рушд, коркард ва кашидан ва филм-coarsening ва oxidation -чеки дарунӣ-(истеҳсоли хати берунии ламинатҳои якпаҳлӯи мисӣ, В-варақаи пайвандак, тафтиши варақаи пайвандкунии табақ, сӯрохи ҷойгиркунии парма) ба ламинат, якчанд пармакунии назоратӣ-> Сӯрохӣ ва санҷиш пеш аз коркард ва молидани кимиёвии мис-панели пурра ва санҷиши рӯйпӯшкунии қабати мисии лоғар – ба муқовимат ба плитаи хушк ё молидан ба агенти пӯшиш барои пӯшонидани пӯшиши поёни кор, таҳия ва ислоҳ кардани табақ – графикаи хати электропластикӣ – ё никел/тиллои хӯлаи сурб ва сурб ба пленка ва сӯзиш – чек – графикаи кафшери муқовимати чопӣ ё графикаи кафшери муқовимати сабук – графикаи аломатҳои чопшуда ((ҳамворкунии ҳавои гарм ё органикӣ)филми кафшершудаи муҳофизатӣ) ва назорати рақамӣ Шустани шуста → тоза кардан, хушк кардан → муайянкунии пайвасти барқӣ → санҷиши маҳсулоти тайёр → заводи бастабандӣ.

Аз диаграммаи ҷараёни равандҳо дида мешавад, ки раванди бисёрқабата аз раванди металлизатсияи дуҷониба таҳия шудааст. Илова ба раванди дуҷониба, он дорои якчанд мундариҷаи беназир аст: пайвасти дохилии сӯрохи металлизатсияшуда, безарарсозии пармакунӣ ва эпокси, системаи ҷойгиркунӣ, ламинатсия ва маводи махсус.

Корти тахтаи компютерии маъмулии мо асосан як лавҳаи чопии яктарафаи матои шишагии эпоксидист, ки як тарафаш ҷузъҳои воридшуда ва тарафи дигараш қисми кафшери пои ҷузъ аст, мебинед, ки буғумҳои solder хеле мунтазаманд, ҷузъи кафшери дискретии пиёда сатҳи ин буғумҳои solder мо онро падпеч меномем. Чаро дар симҳои дигари мис сурб вуҷуд надорад? Зеро ба ғайр аз табақи solder ва дигар қисмҳои эҳтиёҷ ба кафшеркунӣ, қисми боқимондаи он қабати филми кафшери муқовимати мавҷро дорад. Филми кафшеркунии сатҳи он асосан сабз аст ва чанде аз онҳо зард, сиёҳ, кабуд ва ғайра истифода мебаранд, аз ин рӯ равғани solderро дар саноати PCB одатан равғани сабз меноманд. Вазифаи он пешгирии падидаи купруки кафшеркунии мавҷҳо, беҳтар кардани сифати кафшер ва сарфаи solder ва ғайра мебошад. Он инчунин як қабати доимии муҳофизатии тахтаи чопӣ буда, метавонад нақши тарӣ, зангзанӣ, mildew ва абразияи механикиро бозад. Аз берун, сатҳи филми басташавии сабз ҳамвор ва дурахшон аст, ки ба табақи филм ҳассос аст ва равғани сабзро гарм мекунад. На танҳо намуди зоҳирӣ беҳтар аст, муҳим аст, ки дақиқии болишт баланд бошад, то эътимоднокии пайванди кафшер беҳтар карда шавад.

Тавре ки мо аз тахтаи компютер мебинем, ҷузъҳо бо се роҳ насб карда мешаванд. Раванди насби васлшаванда барои интиқол, ки дар он як ҷузъи электронӣ ба сӯрохи тавассути тахтаи ноҳиявии чопшуда ворид карда мешавад. Ба осонӣ дидан мумкин аст, ки тахтаи ноҳиявии чопи дуҷониба тавассути сӯрохиҳо чунин аст: яке сӯрохи дохилкунии ҷузъҳои оддӣ; Дуюм, ворид кардани ҷузъҳо ва пайвастшавии дуҷониба тавассути сӯрох; Се сӯрохи оддии дуҷониба аст; Чор насби плитаи асосӣ ва сӯрохи ҷойгиркунӣ аст. Ду усули дигари васлкунӣ мустақиман насб кардани чипҳо ва болоравии чипҳо мебошанд. Дарвоқеъ, технологияи васлкунии мустақими чипро метавон ҳамчун як шохаи технологияи васлкунии рӯизаминӣ ҳисоб кард, он чипест, ки мустақиман ба тахтаи чопшуда часпонида шудааст ва сипас бо усули кафшери сим ё усули боркунии камар, усули флип, сурби чӯбӣ ба тахтаи чоп пайваст карда шудааст усул ва дигар технологияи бастабандӣ. Сатҳи кафшер дар сатҳи ҷузъ аст.

Технологияи васлкунии рӯизаминӣ бартариҳои зерин дорад:

1) Азбаски тахтаи чопӣ технологияи васлкунии сӯрохи ё сӯрохи дафншударо асосан аз байн мебарад, зичии ноқилҳоро дар тахтаи чопӣ беҳтар мекунад, майдони тахтаи чопшударо кам мекунад (умуман сеяки насби васлшаванда) ва инчунин метавонад шумораи онҳоро кам кунад қабатҳои тарроҳӣ ва хароҷоти тахтаи чопшуда.

2) Кам шудани вазн, беҳтар шудани нишондиҳандаҳои сейсмикӣ, истифодаи кафшери коллоидӣ ва технологияи нави кафшеркунӣ, беҳтар кардани сифат ва эътимоднокии маҳсулот.

3) Аз сабаби зиёд шудани зичии ноқилҳо ва кутоҳ шудани дарозии сурб, иқтидори паразитӣ ва индуктивии паразитӣ коҳиш меёбад, ки барои беҳтар кардани параметрҳои электрикии тахтаи чопӣ мусоидтар аст.

4) Амалисозии автоматизатсия нисбат ба насби васлшаванда, беҳтар кардани суръати насб ва ҳосилнокии меҳнат ва мутаносибан кам кардани арзиши васл осонтар аст.

Тавре ки аз технологияи бехатарии болоии рӯи замин дида мешавад, такмили технологияи тахтаи ноҳиявӣ бо такмил додани технологияи бастабандии чипҳо ва технологияи васлкунии рӯи он такмил меёбад. Шӯрои компютерӣ, ки мо ҳоло мебинем, суръати насбкунии чӯбчаи болоии онро беист афзоиш медиҳад. Дар асл, ин гуна тахтаи ноҳиявӣ графикаи хати чопи экрани интиқолро дубора истифода бурда наметавонад ба талаботи техникӣ ҷавобгӯ бошад. Аз ин рӯ, тахтаи ноҳиявии анъанавии дақиқи баланд, графикаи хати он ва графикаи кафшерӣ асосан схемаи ҳассос ва равғани ҳассоси сабз мебошанд раванди истеҳсолот.

Бо тамоюли рушди тахтаи ноҳиявии зичии баланд, талаботҳои истеҳсоли тахтаи электронӣ баландтар ва баландтар мешаванд. Бештар ва бештар технологияҳои нав дар истеҳсоли тахтаи ноҳиявӣ истифода мешаванд, ба монанди технологияи лазерӣ, қатрони ҳассос ва ғайра. Дар боло танҳо як муаррифии сатҳии сатҳи он аст, ки дар истеҳсоли тахтаи ноҳиявӣ аз сабаби маҳдудиятҳои фазо чизҳои зиёде мавҷуданд, ба монанди сӯрохи кӯр, тахтаи печдор, тахтаи тефлонӣ, фотолитография ва ғайра. Агар шумо хоҳед, ки амиқ омӯзед, шумо бояд сахт меҳнат кунед.